灌装机及其拧盖装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装设备技术领域，特别涉及一种灌装机及其拧盖装置。


背景技术：

2.灌装机是包装机中的一小类产品，广泛应用于日化行业中，其中水乳灌装机尤为常见。
3.在水乳灌装生产中，将水乳灌装到灌装瓶后，需要将灌装瓶的瓶盖拧紧。现有技术中，灌装行业的拧盖机构通常是利用双滚轮夹住瓶盖，然后转动双滚轮拧紧瓶盖。然而，在拧盖过程中，滚轮与瓶盖之间容易打滑，瓶身容易转动，导致瓶盖拧不紧。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提出一种灌装机的拧盖装置，旨在解决现有水乳灌装生产中人工拧盖导致生产效率低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的灌装机的拧盖装置，该拧盖装置包括：
6.支撑件；
7.夹持机构，设于所述支撑件上，所述夹持机构用于夹紧灌装瓶；
8.旋拧机构，设于所述夹持机构上方，所述旋拧机构包括两相对设置的旋盖爪，两所述旋盖爪之间设有压盖头；以及
9.驱动机构，与所述旋拧机构连接，所述驱动机构用于驱动所述旋拧机构拧紧瓶盖。
10.在一些实施例中，所述驱动机构包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件驱动所述压盖头和两所述旋盖爪夹持瓶盖，所述第二驱动组件驱动两所述旋盖爪拧紧瓶盖。
11.在一些实施例中，每一所述旋盖爪的夹持端设有第一垫块，所述第一垫块的夹持面为“v”形面。
12.在一些实施例中，所述旋拧机构的数量为两个，两个所述旋拧机构并排设置。
13.在一些实施例中，所述夹持机构包括两相对设置的夹紧件，每一所述夹紧件连接有第三驱动组件。
14.在一些实施例中，每一所述夹紧件包括两个夹紧头，四个所述夹紧头两两相对设置。
15.在一些实施例中，每一所述夹紧头设有第二垫块，所述第二垫块的夹持面为“v”形面。
16.在一些实施例中，所述夹持机构还包括第一调节组件，所述第一调节组件用于调节两所述夹紧件之间的距离以及所述夹持机构在所述支撑件上的位置。
17.在一些实施例中，所述拧盖装置还包括第二调节组件，所述第二调节组件用于调节所述旋拧机构在所述支撑件上的位置。
18.本实用新型还提出一种灌装机，该灌装机包括如上所述的拧盖装置。
19.本实用新型技术方案中，在灌装瓶到达拧盖工位后，夹持机构夹紧瓶身防止瓶身转动；接着，在驱动机构的驱动下，压盖头下移抵持瓶盖，压盖头两侧的旋盖爪合拢夹持瓶盖；最后旋盖爪转动拧紧瓶盖。本实用新型通过夹持机构夹紧瓶身，旋盖爪和压盖头夹持瓶盖，有效避免了拧盖过程中瓶盖拧不紧现象，提高了拧盖的效果。
附图说明
20.图1为本实用新型灌装机的拧盖装置的结构示意图；
21.图2为图1中旋拧机构的结构示意图；
22.图3为图1的夹持机构的结构示意图。
23.附图标号说明
[0024][0025][0026]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]
还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0030]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方
案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0031]
参照图1，本实用新型提出一种灌装机的拧盖装置，该拧盖装置包括：
[0032]
支撑件1；
[0033]
夹持机构2，设于支撑件1上，夹持机构2用于夹紧灌装瓶；
[0034]
旋拧机构3，设于夹持机构2上方，旋拧机构3包括两相对设置的旋盖爪31，两旋盖爪31之间设有压盖头32；以及
[0035]
驱动机构4，与旋拧机构3连接，驱动机构4用于驱动旋拧机构3拧紧瓶盖。
[0036]
本实施例中，支撑件1主要用于安装夹持机构2和旋拧机构3。为了方便夹持机构2和旋拧机构3安装的稳定性以及位置的调整，支撑件1选用两间隔设置的圆柱体。夹持机构2设于支撑件1上，且与支撑件1活动连接，即夹持机构2可沿支撑件1上下移动，可根据实际需求调整夹持机构2在支撑件1上的位置。夹持机构2主要用于夹紧灌装瓶的瓶身，防止瓶身在拧盖的过程中转动，导致拧盖效果不好。旋拧机构3设于支撑件1上且位于夹持机构2的上方，旋拧机构3主要用于旋紧灌装瓶的瓶盖。旋拧机构3包括两相对设置旋盖爪31，旋盖爪31主要用于夹持瓶盖的圆周面，旋盖爪31的末端可设置弹性件，比如硅胶，不仅可以防止损坏瓶盖周侧的防滑条纹，还能提高夹持效果。旋盖爪31之间设有压盖头32，压盖头32主要用于下压抵住瓶盖的顶面，压盖头32可选用尼龙头，具有一定的柔性，提高了压盖的效果。驱动机构4设于支撑件1上且位于旋拧机构3的上方，驱动机构4与旋拧机构3传动连接，驱动旋拧机构3拧紧瓶盖。
[0037]
本实用新型技术方案中，在灌装瓶到达拧盖工位后，夹持机构2夹紧瓶身防止瓶身转动；接着，在驱动机构4的驱动下，压盖头32下移抵持瓶盖，压盖头32两侧的旋盖爪31合拢夹持瓶盖；最后旋盖爪31转动拧紧瓶盖。本实用新型通过夹持机构4夹紧瓶身，旋盖爪31和压盖头32夹持瓶盖，有效避免了拧盖过程中瓶盖拧不紧现象，提高了拧盖的效果。
[0038]
在一些实施例中，参照图1和，驱动机构4包括第一驱动组件41和第二驱动组件42，第一驱动组件41驱动压盖头32和两旋盖爪31夹持瓶盖，第二驱动组件42驱动两旋盖爪31拧紧瓶盖。
[0039]
本实施例中，第一驱动组件41用于驱动驱动压盖头32和两旋盖爪31夹持瓶盖。具体地，第一驱动组件41包括气缸，气缸的活塞杆与压盖头32固定连接，活塞杆下移带动压盖头32抵住瓶盖的顶面。气缸的活塞杆与两旋盖爪31传动连接，具体地，传动方式为连杆传动，活塞杆下移时，连杆摆动，带动两旋盖爪31向内摆动，从而夹紧瓶盖的周侧面。第二驱动组件42用于驱动两旋盖爪31拧紧瓶盖。具体地，第二驱动组件42包括电机，电机的输出轴通过同步带与旋盖爪31传动连接，电机的输出轴转动，通过同步带带龙旋盖爪31转动，从而拧紧瓶盖。
[0040]
进一步地，每一旋盖爪31的夹持端设有第一垫块311，第一垫块311的夹持面为“v”形面。第一垫块311为弹性件，当两个旋盖爪31向内合拢夹紧瓶盖时，由于第一垫块311的夹持面为“v”形面，第一垫块311能够自动对中定位，使第一垫块311的夹持面完全贴合瓶盖的周侧面，提高了夹持效果。需要说明的是，夹持端和夹持面，指的是旋盖爪31与瓶盖接触的一端以及第一垫块311与瓶盖接触的一面。
[0041]
在一些实施例中，参照图1，旋拧机构3的数量为两个，两个旋拧机构3并排设置。
[0042]
为了提高灌装生产效率以及满足生产需求，可设置多个拧盖工位。本实施例中，拧盖机构设置两个，可以同时对两个灌装瓶拧盖，提高了拧盖效率。
[0043]
在一些实施例中，参照图2和图3，夹持机构2包括两相对设置的夹紧件21，每一夹紧件21连接有第三驱动组件22。
[0044]
本实施例中，夹持机构2通过两个夹紧件21相向移动夹紧灌装瓶瓶身。具体地，两个夹紧件21相对设置，每一个夹紧件21连接有第三驱动组件22，第三驱动组件22包括气缸和安装板，气缸固定于安装板上，气缸的活塞杆与夹紧件21固定连接。工作时，两个气缸同时驱动两个夹紧件21相向移动，从而夹紧瓶身。
[0045]
进一步地，每一夹紧件21包括两个夹紧头211，四个夹紧头211两两相对设置。每两个夹紧头211夹紧一个灌装瓶，本实施例可同时夹紧两个灌装瓶，提高了生产效率。
[0046]
进一步地，每一夹紧头211设有第二垫块2111，第二垫块2111的夹持面为“v”形面。第二垫块2111为弹性件，当两个夹紧头211夹紧瓶身时，由于第二垫块2111的夹持面为“v”形面，第二垫块2111能够自动对中定位，使第二垫块2111的夹持面完全贴合瓶身的周侧面，提高了夹持效果。需要说明的是，夹持面指的是第二垫块2111与瓶身接触的一面。
[0047]
在一些实施例中，夹持机构2还包括第一调节组件23，第一调节组件23用于调节两夹紧件21之间的距离以及夹持机构2在支撑件1上的位置。
[0048]
由于存在不同规格的灌装瓶，比如瓶身的高度和直径不同，需要调节夹持机构2在支撑件1的位置以及两夹紧件21之间的距离，因为夹持机构2本身具有一定的重量，如果用人工直接抬高或者放低，劳动强度高且精度低。本实施例的第一调节组件23主要用于调节两夹紧件21之间的距离以及夹持机构2在支撑件1上的位置。具体地，第一调节组件23包括第一按钮231和第二按钮232，第一按钮231与夹紧件21传动连接。优选地，第一按钮231连接有调节螺杆，调节螺杆上套设有调节螺套，调节螺套与夹紧件21固定连接。调节时，转动第一按钮231，带动调节螺杆转动，带动夹紧件21移动，从而调节两夹紧件21之间的距离。第二按钮232与支撑件1传送连接。选优地，第二按钮232连接有齿轮，支撑件1设有齿条。调节时，转动第二按钮232，齿轮转动，通过齿轮齿条传动，调节夹持机构2在支撑件1上的位置。
[0049]
在一些实施例中，拧盖装置还包括第二调节组件5，第二调节组件5用于调节旋拧机构3在支撑件1上的位置。
[0050]
本实施例中，为了适用瓶身高度不同的灌装瓶，需要调节旋拧机构3的在支撑件1上的高度位置。本实施例的第二调节组件5包括调节电机、调节螺杆和锁紧件51，调节电机与旋拧机构3传动连接。具体地，调节电机的输出端连接有调节螺杆，锁紧件51套设于调节螺杆上，调节螺杆上套设有调节螺套，调节螺套通过连接板与旋拧机构3固定连接。调节时，先松开锁紧件51，调节电机带动调节螺杆转动，带动调节螺套移动，从而带动旋拧机构3移动，待旋拧机构3调整到合适的位置时，旋紧锁紧件51，固定旋拧机构3的位置。
[0051]
本实用新型还提出一种灌装机，该灌装机包括拧盖装置，该拧盖装置的具体结构参照上述实施例，由于本灌装机采用了上述所有实施例的所有技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的全部技术效果，在此不再一一赘述。
[0052]
以上的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明
书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。