一种鞍型承载式机车燃油储存装置的制作方法

本技术属于燃油储存的，具体涉及一种鞍型承载式机车燃油储存装置。

背景技术：

1、用于燃料油的储存装置结构较为复杂，作为鞍型承载式机车燃油储存装置，其独特的鞍型承载结构，既能装油，又能作为机车结构的部分承载受力，减轻机车重量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种鞍型承载式机车燃油储存装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种鞍型承载式机车燃油储存装置，包括机车燃油储存装置，所述机车燃油储存装置包括油箱、两个承载鞍、顶板、污油槽、通气口、油位仪以及横梁；

3、所述油箱固定安装于两个承载鞍之间，所述顶板固定安装于两个承载鞍的上方，所述污油槽滑动连接于油箱的内部；

4、所述通气口设置于承载鞍的上方，所述油位仪固定安装于油箱的内部，所述横梁固定安装于两个承载鞍之间。

5、本实用新型进一步说明，所述油箱包括底板、横挡板、隔板以及边板；

6、所述底板固定安装于油箱的底部，所述油箱通过若干横挡板以及隔板组成，所述边板位于油箱的外侧；

7、所述油箱的左右两侧均设置有盖板。

8、本实用新型进一步说明，所述污油槽的内壁滑动连接有推拉板，所述推拉板的上表面固定有推拉杆，所述推拉杆的上端固定有把手，所述污油槽的底部安装有塞头。

9、本实用新型进一步说明，所述污油槽的左右均开设有若干油孔。

10、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过组合成的机车燃油储存装置，其稳定性更高，同时通过两个承载鞍使得对油箱的固定强度增大，同时通过横梁连接两个承载鞍从而进一步提高连接强度，通过设置油位仪，可以实时监测燃油液位，且污油槽可以将污油收集，并通过抽出污油槽便于后期清理，操作人员清理油箱时，拔出污油槽，将内部污油倒出，同时通过把手拉动推拉杆上下移动，带动推拉板沿污油槽的内壁上下滑动，将将内部的污油充分挤出，提高清理效果。

技术特征：

1.一种鞍型承载式机车燃油储存装置，包括机车燃油储存装置，其特征在于：所述机车燃油储存装置包括油箱(1)、两个承载鞍(2)、顶板(3)、污油槽(4)、通气口(5)、油位仪(6)以及横梁(7)；

2.根据权利要求1所述的一种鞍型承载式机车燃油储存装置，其特征在于：所述油箱(1)包括底板(8)、横挡板(9)、隔板(10)以及边板(11)；

3.根据权利要求2所述的一种鞍型承载式机车燃油储存装置，其特征在于：所述污油槽(4)的内壁滑动连接有推拉板(13)，所述推拉板(13)的上表面固定有推拉杆(14)，所述推拉杆(14)的上端固定有把手(15)，所述污油槽(4)的底部安装有塞头(16)。

4.根据权利要求3所述的一种鞍型承载式机车燃油储存装置，其特征在于：所述污油槽(4)的左右均开设有若干油孔(17)。

技术总结
本技术属于燃油储存的技术领域，具体涉及一种鞍型承载式机车燃油储存装置，其中包括机车燃油储存装置，所述机车燃油储存装置包括油箱、两个承载鞍、顶板、污油槽、通气口、油位仪以及横梁；所述油箱固定安装于两个承载鞍之间，所述顶板固定安装于两个承载鞍的上方，所述污油槽滑动连接于油箱的内部；所述通气口设置于承载鞍的上方，所述油位仪固定安装于油箱的内部，所述横梁固定安装于两个承载鞍之间，所述油箱包括底板、横挡板、隔板以及边板；所述底板固定安装于油箱的底部，所述油箱通过若干横挡板以及隔板组成，所述边板位于油箱的外侧；该装置解决了当前机车燃油储存装置既能装油，又能作为机车结构的部分承载受力，减轻机车重量。

技术研发人员：李云峰,葛永琪
受保护的技术使用者：常州戚墅堰机车车辆配件工业有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15