一种减温减压装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及减温减压领域，特别是涉及一种减温减压装置。
【背景技术】
[0002]用汽设备对于进入的蒸汽参数是有限制的，如果进入的蒸汽参数超出了用汽设备所限制的范围，那么就会对用汽设备造成损坏。大多数情况下，蒸汽参数是高于用汽设备的额定工况。所以必须用减温减压装置将蒸汽的参数降到适用范围以内。减温减压装置是将高参数的蒸汽降为低参数的蒸汽的设备。
[0003]实际生活中，蒸汽在输送过程中会将沿途的杂质携带走，这些杂质包括蒸汽管道内，特别是新安装的蒸汽管道，存在的一些焊渣、污垢等杂质，或者是蒸汽从上游设备携带来的杂质。这些杂质在通过减温减压装置时，会对减压阀造成破坏，如关闭不严，使得减温减压装置无法正常工作。同样的，减温水在输送过程中也会将沿途的杂质携带走，这些杂质对水泵、冷却水控制阀产生破坏作用，严重时会导致这些设备无法正常工作。更严重的是，由于喷嘴是由一系列非常小的孔组成，因此非常容易被堵塞，即使是一些细小的杂质也可能堵住喷嘴，而喷嘴一旦堵塞，该装置就失去了减温作用。
【发明内容】
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种减温减压装置。
[0005]本发明所采用的技术方案是:在蒸汽管道上设置有位于减温减压阀前的前置装置，在冷却水管道上设置有位于截止阀与水泵之间的前置装置，前置装置与控制器通过导线相连，控制器通过导线分别与减温减压阀、截止阀和水泵相连；前置装置能够过滤杂质并自动排放过滤后的杂物，当前置装置感应到异样的杂质时，能够自动报警，控制器发出信号减温减压装置自动停止作业。前置装置是可拆卸的。
[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果是(I)能够自动过滤杂质，确保减温减压装置正常工作；(2)能够自动报警，保护设备，延长设备的使用期限；(3)易于制造，只需在原有装置的基础上，略加改动即可；(4)该装置由机器控制，响应速度快，成本较低，易维护。
【附图说明】
[0007]图1为减温减压装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本发明进一步说明。
[0009]一种减温减压装置，包括控制器3、减温减压阀4、喷嘴5、蒸汽管道6、冷却水管道
7、截止阀8和水泵9，在蒸汽管道6上设置有位于减温减压阀4前的前置装置2，在冷却水管道7上设置有位于截止阀8与水泵9之间的前置装置2。前置装置2与控制器3通过导线相连，控制器3通过导线分别与减温减压阀4、截止阀8和水泵9相连；前置装置3能够过滤杂质并自动排放过滤后的杂物，当前置装置3感应到异样的杂质时，能够自动报警，控制器3接收信号后，命令减温减压装置改变作业模式。前置装置3是可拆卸的。
[0010]实施例1:减温水进入冷却水管道7，在流经截止阀8后进入前置装置2，其携带的杂质被过滤掉。杂质从排放口 I排出，过滤后的蒸汽进入水泵8。
[0011]实施例2: —次蒸汽进入蒸汽管道6内，在通过前置装置3时，前置装置3感应到过滤的杂质异常大，前置装置3发出报警声，并向控制器3发出报警信号，控制器3接收信号后，命令减温减压装置改变作业模式。同时，操作员观察并分析从排放口 I排出的异常杂质，判断是否需要关闭减温减压装置。过滤后的蒸汽进入减温减压阀3。
【主权项】
1.一种减温减压装置，包括控制器、减温减压阀、喷嘴、蒸汽管道、冷却水管道、截止阀和水泵，其特征在于:在蒸汽管道上设置有位于减温减压阀前的前置装置，在冷却水管道上设置有位于截止阀与水泵之间的前置装置，前置装置与控制器通过导线相连，控制器通过导线分别与减温减压阀、截止阀和水泵相连；前置装置能够过滤杂质并自动排放过滤后的杂物，当前置装置感应到异样的杂质时，能够自动报警，控制器接收信号后，命令减温减压装置改变作业模式。2.根据权利要求1所述的减温减压装置，其特征在于:所述的前置装置是可拆卸的。
【专利摘要】本发明公开了一种减温减压装置,包括控制器、减温减压阀、喷嘴、蒸汽管道、冷却水管道、截止阀和水泵，在蒸汽管道上设置有位于减温减压阀前的前置装置，在冷却水管道上设置有位于截止阀与水泵之间的前置装置，前置装置与控制器通过导线相连，控制器通过导线分别与减温减压阀、截止阀和水泵相连；前置装置能够过滤杂质并自动排放过滤后的杂物，当前置装置感应到异样的杂质时，能够自动报警，控制器接收信号后，命令减温减压装置改变作业模式。所述的前置装置是可拆卸的。该装置的有益效果是：自动过滤杂质；自动报警；易于制造，响应速度快，成本较低，易维护。
【IPC分类】F17D3/01
【公开号】CN105465608
【申请号】CN201410461942
【发明人】金德荣
【申请人】付开领
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年9月12日