一种称量上料系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工领域，尤其是涉及一种称量上料系统。
【背景技术】
[0002]在化工领域，各种溶剂进入到反应釜之前都需要经过严格定量的，按照体积进行定量的方式是通过目测观察罐体的刻度，有的罐体不容易观察，或者按照质量定量进行泵车称重后进入反应釜。目前贮槽液体的计量，大部分都是采用标尺或流量计来计量的，但这两种方法都以体积计量，然后再根据液体的密度换算成重量。由于密度与温度等因素有关，误差比较大，尽管目前有质量流量计，但因价格昂贵，一般企业很少采用，因而用电子称重模块，直接称出物料的重量是比较经济实用的。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、效率高的称量上料系统，尤其适合化工领域溶剂的称重上料。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种称量上料系统，包括地下储罐、上料泵、高位槽和反应釜，地下储罐与高位槽之间设有第一管路，第一管路上设有上料泵和第一控制阀，上料泵与地下储罐的上端相连接，第一控制阀设于高位槽的上端，上料泵和第一控制阀均与第一管路相连通，高位槽的下端设有计量模块，所述计量模块的个数为4个，均匀分布在高位槽的四个角部位，高位槽的下端与反应釜的上端之间设有第二管路，第二管路上靠近高位槽的一端设有第二控制阀。
[0005]所述计重模块包括重量传感器、连接板和支撑板，所述连接板上设有螺孔，连接板与高位槽通过螺母连接，连接板与支撑板之间设有负荷传递杆，所述连接板的一侧设有重量传感器，支撑板的一侧设有重量显示屏，支撑板上所述重量传感器设于连接板的一侧，重量传感器通过负荷传递板与支撑板上的重量显示屏连接。
[0006]进一步，反应釜固定设置在地面上。
[0007]进一步，第一控制阀和第二控制阀互锁。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，计量模块能够精确的计算设定值与进料值的差，使得化工过程中用到的溶剂的上料量的精确度得到提高。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图
[0010]图2是计量模块的示意图
[0011]图中:
[0012]1、地下储罐2、上料泵3、第一管路
[0013]4、第一控制阀5、高位槽6、计量模块
[0014]7、第二控制阀8、反应釜9、第二管路
[0015]10、连接板 11、负荷传递杆12、支撑板
[0016]13、螺孔14、重量传感器15、重量显示屏
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，本实用新型的技术方案为:称量上料系统，包括地下储罐1、上料泵2、高位槽5和反应釜8，地下储罐I与高位槽5之间设有第一管路3，第一管路3上设有上料泵2和第一控制阀4，上料泵2与地下储罐I的上端相连接，第一控制阀4设于高位槽5的上端，上料泵2和第一控制阀4均与第一管路3相连通，高位槽5的下端设有计量模块6，由于振动、冲击、偏载等因素的影响，所以所述计量模块6的个数为4个，均匀分布在高位槽5的四周，高位槽5的下端与反应釜8的上端之间设有第二管路9，第二管路9上靠近高位槽的一端设有第二控制阀7，第一控制阀4和第二控制阀7互锁。
[0018]如图2所示，所述计重模块6包括重量传感器14、连接板10和支撑极12，所述连接板10上设有螺孔13，连接板10与高位槽5通过螺母连接，连接板10与支撑板12之间设有负荷传递杆11，所述连接板10的一侧设有重量传感器14，支撑板12的一侧设有重量显示屏15，重量传感器14通过负荷传递杆11与支撑板12上的重量显示屏15电连接。
[0019]本实施例中，反应釜8固定设置在地面上。
[0020]本实例的工作过程:打开上料泵2，溶剂由地下储罐I经第一管路3流入高位槽5，计量模块6通过重量传感器14计量溶液重量，并将重量的数值在重量显示屏15上，达到需要的量后，关闭第一控制阀4，开启第二控制阀7，溶液根据所需要的量由高位槽5经第二管路9流入反应Il 8。
[0021]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种称量上料系统，其特征在于:包括地下储罐、上料泵、高位槽和反应釜，地下储罐与高位槽之间设有第一管路，第一管路上设有上料泵和第一控制阀，上料泵与地下储罐的上端相连接，第一控制阀设于高位槽的上端，上料泵和第一控制阀均与第一管路相连通，高位槽的下端设有计量模块，所述计量模块的个数为4个，均匀分布在高位槽的四个角部位，高位槽的下端与反应釜的上端之间设有第二管路，第二管路上靠近高位槽的一端设有第二控制阀；所述计重模块包括重量传感器、连接板和支撑板，所述连接板上设有螺孔，连接板与高位槽通过螺母连接，连接板与支撑板之间设有负荷传递杆，所述连接板的一侧设有重量传感器，支撑板的一侧设有重量显示屏，支撑板上所述重量传感器设于连接板的一侦U，重量传感器通过负荷传递板与支撑板上的重量显示屏连接。
2.根据权利要求1所述的称量上料系统，其特征在于:反应釜固定设置在地面上。
3.根据权利要求1所述的称量上料系统，其特征在于:第一控制阀和第二控制阀互锁。
【专利摘要】本实用新型提供一种称量上料系统，包括地下储罐、上料泵、高位槽和反应釜，地下储罐与高位槽之间设有第一管路，第一管路上设有上料泵和第一控制阀，上料泵与地下储罐的上端相连接，第一控制阀设于高位槽的上端，上料泵和第一控制阀均与第一管路相连通，高位槽的下端设有计量模块，所述计量模块的个数为4个，均匀分布在高位槽的四个角，高位槽的下端与反应釜的上端之间设有第二管路，第二管路上靠近高位槽的一端设有第二控制阀，第一控制阀和第二控制阀互锁。本实用新型的有益效果是：计量模块能够精确的计算设定值与进料值的差，使得化工过程中用到的溶剂的上料量的精确度得到提高。
【IPC分类】B67D7-30, B67D7-16
【公开号】CN204356071
【申请号】CN201420786925
【发明人】李振庆, 丁毅, 庞恩勇
【申请人】天津昭鑫电材科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月10日