一种氢氟酸自动充装系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工产品的灌装设备，特别涉及一种氢氟酸自动充装系统。
【背景技术】
[0002]氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈、无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味。易溶于水、乙醇，微溶于乙醚。氢氟酸具有极强的腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体。氢氟酸有毒，如果被人吸入蒸气或者接触到皮肤，会造成难以治愈的灼伤。因此氢氟酸的自动充装过程需充分考虑到氢氟酸液体的滴溅和氢氟酸气体的收集处理。
[0003]现有的氢氟酸自动充装系统中，氢氟酸储存在储酸槽中，储酸槽底部与过滤器进口连接，过滤器出口连接进酸管，进酸管末端连接充装管，充装管伸入放在电子称上的充装桶中，充装管上设有手柄。充装氢氟酸时，充装桶放在电子称上，手柄向下移动带动充装管伸入充装桶中；充装氢氟酸结束后，手柄向上移动带动充装管移至充装桶上部，然后充装桶移开。充装桶移开后，充装管中残留的酸液会滴在电子称上，影响下次测量的精度，并影响现场环境及人员安全。
[0004]充装桶侧边设有一开口朝向充装桶口的酸气吸收罩，酸气吸收罩在负压作用下将充装桶口处的氢氟酸气体吸收入负压吸气主管中，负压吸气主管中的氢氟酸气体经碱洗塔中和后经烟囱排出。酸气吸收罩为敞开式的，对负压的利用率低，酸气收集率也较低，充装桶口处的酸气没有完全收集，同样会影响现场环境及人员安全。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是氢氟酸在自动充装过程中充装管口处如何防滴酸及收集处理氢氟酸气体。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为提供了一种氢氟酸自动充装系统，所述氢氟酸自动充装系统包括储酸槽、过滤器、进酸管、透明软管、波纹软管、充装管、酸气吸收罩、充装桶、电子称、接酸槽、负压吸气主管、碱洗塔、高压离心通风机、烟囱。
[0007]所述储酸槽底部与过滤器进口连接，所述过滤器出口连接进酸管，所述进酸管中间连接一段透明软管，所述进酸管末端连接充装管，所述充装管伸入放在电子称上的充装桶中，所述电子称左边设有一接酸槽，所述接酸槽连接至负压吸气主管。
[0008]所述充装管外部设有酸气吸收罩，所述酸气吸收罩与充装桶入口形状适配，所述酸气吸收罩上连接一波纹软管，所述波纹软管另一端连接在负压吸气主管上，所述负压吸气主管与碱洗塔进口连接，所述碱洗塔的出口与高压离心通风机进口连接，所述高压离心通风机出口连接烟囱。
[0009]所述过滤器的出口设有一远程气动阀。
[0010]所述充装管上设有一手柄。
[0011]所述波纹软管与负压吸气主管连接段设有一吸酸调节阀。
[0012]所述接酸槽与负压吸气主管连接段设有一接酸调节阀。
[0013]本实用新型的有益效果在于提供的氢氟酸自动充装系统，所述进酸管中间连接一段透明软管，电子称左边设有一接酸槽，充装桶充装完毕移开电子称后，可以通过透明软管旋转进酸管末端的充装管至接酸槽上方，能有效防止充装管中的氢氟酸滴溅至电子称上；所述充装管外部设有与充装桶入口形状适配的酸气吸收罩，酸气吸收罩经过波纹软管连接在负压吸气主管上，酸气吸收罩在充装桶入口处形成密闭空间，可保证负压的利用率，同时可保证充装桶入口处氢氟酸气体的收集率，有效保证环境安全性。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例的氢氟酸自动充装系统示意图。
[0015]标号说明:
[0016]1、储酸槽；2、过滤器；3、远程气动阀；4、进酸管；5、透明软管；6、波纹软管；7、手柄；8、充装管；9、酸气吸收罩；10、充装桶；11、电子称；12、接酸槽；13、接酸调节阀；14、吸酸调节阀；15、负压吸气主管；16、碱洗塔；17、高压离心通风机；18、烟囱。
【具体实施方式】
[0017]为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0018]本实用新型最关键的构思在于在进酸管中间连接一段透明软管，自动充装结束后利用透明软管的柔性将充装管口旋转角度至电子称旁的接酸槽上方，防止氢氟酸液体在充装桶移离电子称时滴溅到电子称上；在充装管外加设一酸气吸收罩，酸气吸收罩与充装桶口处形成密闭空间，酸气吸收罩通过波纹软管连接负压吸气主管，通过密闭空间抽真空来有效提高充装管口处的酸气收集率。
[0019]请参照图1，本实用新型提供的氢氟酸自动充装系统包括储酸槽1、过滤器2、进酸管4、透明软管5、波纹软管6、充装管8、酸气吸收罩9、充装桶10、电子称11、接酸槽12、负压吸气主管15、碱洗塔16、高压离心通风机17、烟囱18。
[0020]所述储酸槽I底部与过滤器2进口连接，所述过滤器2出口连接进酸管4，所述进酸管4中间连接一段透明软管5，所述进酸管4末端连接充装管8，所述充装管8伸入放在电子称11上的充装桶10中，所述电子称11左边设有一接酸槽12，所述接酸槽12连接至负压吸气主管15。
[0021]所述充装管8外部设有酸气吸收罩9，所述酸气吸收罩9与充装桶10入口形状适配，所述酸气吸收罩9上连接一波纹软管6，所述波纹软管6另一端连接在负压吸气主管15上，所述负压吸气主管15与碱洗塔16进口连接，所述碱洗塔16的出口与高压离心通风机17进口连接，所述高压离心通风机17出口连接烟囱18。负压吸气主管15中的氢氟酸气体经碱洗塔16中和后的废气从烟囱18排出。
[0022]从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于提供的氢氟酸自动充装系统，充装桶10充装完毕后，充装管8通过进酸管4中间连接的一段透明软管5可旋转至电子称11左边的接酸槽12上方，可有效防止充装管8中残留的氢氟酸滴溅至电子称11上；所述充装管8外部设有与充装桶10入口形状适配的酸气吸收罩9，酸气吸收罩9在充装桶10入口处形成密闭空间，酸气吸收罩9经过波纹软管6连接在负压吸气主管15上，在负压作用下吸取密闭空间中的氢氟酸气体，可有效保证负压的利用率及充装桶10入口处氢氟酸气体的收集率，保证环境安全性。
[0023]进一步的，所述充装管8上设有一手柄7。手柄7的向上和向下运动可带动充装管8上下移动。
[0024]由上述描述可知，本实用新型提供的氢氟酸自动充装系统，所述手柄7的上下运动带动充装管8移开或者伸入充装桶10中，结构简单合理，操作方便。
[0025]进一步的，所述过滤器2的出口设有一远程气动阀3。当充装桶10放置在电子称11上，充装管8伸入充装桶10中，远程气动阀3打开，氢氟酸流出，即可进行氢氟酸充装；当充装桶10中的氢氟酸的重量达到设定值后，电子称11发出信号，关闭远程气动阀3，充装结束。
[0026]所述波纹软管6与负压吸气主管15连接段设有一吸酸调节阀14。所述吸酸调节阀14可调节酸气吸收罩9内的负压压力。
[0027]所述接酸槽12与负压吸气主管15连接段设有一接酸调节阀13。所述接酸调节阀13可调节接酸槽12内的负压压力。
[0028]由上述描述可知，本实用新型提供的氢氟酸自动充装系统，通过远程气动阀3控制氢氟酸充装过程的开启与关闭，通过吸酸调节阀14调节酸气吸收罩9内的负压压力，通过接酸调节阀13调节接酸槽12内的负压压力，系统设计合理，操作方便。
[0029]综上所述，本实用新型提供的氢氟酸自动充装系统，所述进酸管4中间连接一段透明软管5，当充装完毕后，充装管8通过透明软管5可旋转至接酸槽12上方，可有效防止充装管8中残留的氢氟酸滴溅在电子称11上；所述充装管8外部设有与充装桶10入口形状适配的酸气吸收罩9，酸气吸收罩9经过波纹软管5连接在负压吸气主管15上，酸气吸收罩9在充装桶10入口处形成密闭空间，可有效保证负压的利用率及充装桶10入口处氢氟酸气体的收集率，保证环境安全性；在过滤器2出口处设有一远程气动阀3作为氢氟酸流出的开关，在波纹软管5与负压吸气主管15连接段、接酸槽12与负压吸气主管15连接段分别设有一调节阀，可调节负压压力，系统设置合理，操作方便。
[0030]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种氢氟酸自动充装系统，其特征在于，所述氢氟酸自动充装系统包括储酸槽、过滤器、进酸管、透明软管、波纹软管、充装管、酸气吸收罩、充装桶、电子称、接酸槽、负压吸气主管、碱洗塔、高压离心通风机、烟囱，所述储酸槽底部与过滤器进口连接，所述过滤器出口连接进酸管，所述进酸管中间连接一段透明软管，所述进酸管末端连接充装管，所述充装管伸入放在电子称上的充装桶中，所述电子称左边设有一接酸槽，所述接酸槽连接至负压吸气主管；所述充装管外部设有酸气吸收罩，所述酸气吸收罩与充装桶入口形状适配，所述酸气吸收罩上连接一波纹软管，所述波纹软管另一端连接在负压吸气主管上，所述负压吸气主管与碱洗塔进口连接，所述碱洗塔的出口与高压离心通风机进口连接，所述高压离心通风机出口连接烟囱。
2.根据权利要求1所述的氢氟酸自动充装系统，其特征在于，所述过滤器的出口设有一远程气动阀。
3.根据权利要求1所述的氢氟酸自动充装系统，其特征在于，所述充装管上设有一手柄。
4.根据权利要求1所述的氢氟酸自动充装系统，其特征在于，所述波纹软管与负压吸气主管连接段设有一吸酸调节阀。
5.根据权利要求1所述的氢氟酸自动充装系统，其特征在于，所述接酸槽与负压吸气主管连接段设有一接酸调节阀。
【专利摘要】本实用新型提供了一种氢氟酸自动充装系统，所述氢氟酸自动充装系统包括储酸槽、过滤器、进酸管、透明软管、波纹软管、充装管、酸气吸收罩、充装桶、电子称、接酸槽、负压吸气主管、碱洗塔、高压离心通风机、烟囱，所述储酸槽依次连接过滤器、进酸管、透明软管、进酸管、充装管，充装管伸入放在电子称上的充装桶中，所述电子称左边设有一连接在负压吸气主管上的接酸槽；所述充装管外部设有酸气吸收罩，所述酸气吸收罩经波纹软管与负压吸气主管连通，所述负压吸气主管与碱洗塔进口连接，所述碱洗塔的出口与高压离心通风机进口连接，所述高压离心通风机出口连接烟囱。本氢氟酸自动充装系统可有效防滴酸，且氢氟酸气体收集率高。
【IPC分类】B67C3-30
【公开号】CN204454532
【申请号】CN201520016108
【发明人】郑祖灵, 饶仁
【申请人】福建省邵武市永飞化工有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月9日