牛奶灌装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及牛奶加工设备领域，特别是一种牛奶灌装装置。
【背景技术】
[0002]现如今人们的生活水平提高了，所以大部分人在日常生活中会消费更多的奶制品，特别是牛奶，需求量越来越大，所以现在大的企业换上了大流量的生产线；
[0003]其中，占比最大的奶产品依然是牛奶，在牛奶出厂时，需要灌装到奶瓶中，现有技术用到的是一种螺旋状的轨道来运输空的奶瓶，轨道上方设置有一种加奶装置，所述奶瓶沿螺旋状的轨道由下向上移动时，与所述加奶装置之间的距离缩小，最后和加奶装置配合，加奶装置内部设置有一种输奶管，当奶瓶继续上移，会给予加奶装置一个压力，此时输奶管输奶，当输入到指定的容量时，停止输入，拔出输奶管；
[0004]但是，现有的输奶管的向下支出长度都是固定的，在一批次产品加工完成后，还需要更换输奶管，非常费时，成本也高，适应性不强，
[0005]同时，在输奶管抽出奶瓶时，由于管内的负压，会提取一部分牛奶，这一部分牛奶会影响奶瓶实际装奶的容量，实际加工过程中，由于机器精度问题，经常会出现输奶管输奶过多或过少的情况，这时，往往是通过斩断(无法加长)一截输奶管来改变抽出时提取的牛奶的量，从而是产品达到要求，因为灌装奶制品的产品非常大，如果每次多输入了一点，积累起来就非常大的量，对企业来说是很大的损失，但是如果输入少了，又是对消费者的欺骗，所以，现有技术中企业在处理输奶管输入容量上，非常头疼，往往都是直接截取一部分输奶管来适应，而这种方式成本高，也费时间。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术存在的问题，本实用新型的发明目的在于提供一种降低成本、使灌装奶灌装容量更精确、适应性更强的牛奶灌装装置。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0008]—种牛奶灌装装置，其包括螺旋形的运输部，用于运输奶瓶，运输部上方沿奶瓶运输路线设置有加奶部，所述运输部由下向上移动时，与所述加奶部之间的距离缩小，用于灌装所述奶瓶，
[0009]所述加奶部内包括向下支出的输奶管，所述输奶管的支出长度能够通过一调节装置调整；
[0010]所述运输部内部设置有改变运输部坡度的升降装置。
[0011]通过改变运输部坡度，从而使所述运输部由下向上移动时，与所述加奶部之间的距离缩小的范围改变，从而使奶瓶移动到一定位置后，对加奶部的压力可调，控制加奶部对奶瓶的加奶速度，使加奶过程更稳定；
[0012]同时，压力的不同，也使输奶管在支出长度不变的情况下，深入奶瓶内的长度也会不同，从而控制输奶完成后输奶管插入奶瓶内牛奶液面下的距离，以使最后抽出时，因为负压提出的牛奶的量也可控，使灌装奶灌装容量更精确；
[0013]再而，使所述输奶管的支出长度能够通过一调节装置调整，也可以控制输奶完成后输奶管插入奶瓶内牛奶液面下的距离，以使最后抽出时，因为负压提出的牛奶的量也可控，使灌装奶灌装容量更精确；
[0014]同时这种方式也对整体装置的适应性增强，应对不同注奶容量的奶瓶；
[0015]而这种方式也不需要像现有技术那样截取输奶管，降低了成本。
[0016]作为本实用新型的优选方案，所述运输部包括:
[0017]轨道，所述轨道呈螺旋形布置，由下往上移动；
[0018]轨道下方设置有升降装置，升降装置顶端连接所述轨道下表面，用于顶起所述轨道，实现所述坡度的改变；
[0019]结构更简单，加工容易，成本低。
[0020]作为本实用新型的优选方案，所述升降装置为液压杆或气压杆，结构成熟，易采购，同时稳定。
[0021]作为本实用新型的优选方案，所述加奶部包括:
[0022]扣合盖，用于和所述奶瓶瓶口配合；
[0023]输奶管，所述输奶管安装于所述扣合盖内，由一调节装置驱动，改变所述输奶管的支出扣合盖的长度。
[0024]作为本实用新型的优选方案，所述输奶管下端出口处为斜口，通过负压提取一定牛奶的效果更好。
[0025]作为本实用新型的优选方案，所述升降装置为液压杆，相比气压杆更稳定。
[0026]作为本实用新型的优选方案，所述液压杆等间距布置在所述轨道下方，使轨道升降效果更好。
[0027]本实用新型的有益效果是:
[0028]降低成本、使灌装奶灌装容量更精确、适应性更强。
【附图说明】
[0029]图1是本实用新型的使用示意图；
[0030]图2是图1中A处局部放大图。
[0031]图中标记:1_奶瓶，2-加奶部，21-扣合盖，22-输奶管，3-运输部，31-轨道，32-升降装置。
【具体实施方式】
[0032]下面结合实施例及【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本实用新型的
【发明内容】
所实现的技术均属于本实用新型的范围。
[0033]实施例1
[0034]如图1、2，一种牛奶灌装装置，其包括螺旋形的运输部3，用于运输奶瓶1，运输部3上方沿奶瓶I运输路线设置有加奶部2，所述运输部3由下向上移动时，与所述加奶部2之间的距离缩小，用于灌装所述奶瓶1，
[0035]所述加奶部2内包括向下支出的输奶管22，所述输奶管22的支出长度能够通过一调节装置调整；
[0036]所述运输部3内部设置有改变运输部3坡度的升降装置。
[0037]通过改变运输部3坡度，从而使所述运输部3由下向上移动时，与所述加奶部2之间的距离缩小的范围改变，从而使奶瓶I移动到一定位置后，对加奶部2的压力可调，控制加奶部2对奶瓶I的加奶速度，使加奶过程更稳定；
[0038]同时，压力的不同，也使输奶管22在支出长度不变的情况下，深入奶瓶I内的长度也会不同，从而控制输奶完成后输奶管22插入奶瓶I内牛奶液面下的距离，以使最后抽出时，因为负压提出的牛奶的量也可控，使灌装奶灌装容量更精确；再而，使所述输奶管22的支出长度能够通过一调节装置调整，也可以控制输奶完成后输奶管22插入奶瓶I内牛奶液面下的距离，以使最后抽出时，因为负压提出的牛奶的量也可控，使灌装奶灌装容量更精确；同时这种方式也对整体装置的适应性增强，应对不同注奶容量的奶瓶I ;而这种方式也不需要像现有技术那样截取输奶管22，降低了成本。
[0039]所述运输部3包括:
[0040]轨道31，所述轨道31呈螺旋形布置，由下往上移动；
[0041]轨道31下方设置有升降装置32，升降装置32顶端连接所述轨道31下表面，用于顶起所述轨道31，实现所述坡度的改变，所述升降装置32为液压杆或气压杆，结构成熟，易采购，同时稳定，所述液压杆等间距布置在所述轨道31下方，使轨道31升降效果更好。
[0042]所述加奶部2包括:
[0043]扣合盖21，用于和所述奶瓶I瓶口配合；
[0044]输奶管22，所述输奶管22安装于所述扣合盖21内，由一调节装置驱动，改变所述输奶管22的支出扣合盖21的长度，所述输奶管22下端出口处为斜口，通过负压提取一定牛奶的效果更好。
[0045]所述扣合盖21上设置有压力检测装置，在奶瓶I和扣合盖21扣合完成后，检测奶瓶I内的压力，以此来判断扣合盖21和奶瓶I是否密封配合。
【主权项】
1.一种牛奶灌装装置，其包括螺旋形的运输部，用于运输奶瓶，运输部上方沿奶瓶运输路线设置有加奶部，所述运输部由下向上移动时，与所述加奶部之间的距离缩小，用于灌装所述奶瓶，其特征在于， 所述加奶部内包括向下支出的输奶管，所述输奶管的支出长度能够通过一调节装置调整； 所述运输部内部设置有改变运输部坡度的升降装置。2.根据权利要求1所述的牛奶灌装装置，其特征在于，所述运输部包括: 轨道，所述轨道呈螺旋形布置，由下往上移动； 轨道下方设置有所述升降装置，升降装置顶端连接所述轨道下表面，用于顶起所述轨道，实现所述坡度的改变。3.根据权利要求2所述的牛奶灌装装置，其特征在于，所述升降装置为液压杆或气压杆。4.根据权利要求3所述的牛奶灌装装置，其特征在于，所述加奶部包括: 扣合盖，用于和所述奶瓶瓶口配合； 输奶管，所述输奶管安装于所述扣合盖内，由一调节装置驱动，改变所述输奶管的支出扣合盖的长度。5.根据权利要求4所述的牛奶灌装装置，其特征在于，所述输奶管下端出口处为斜口。6.根据权利要求5所述的牛奶灌装装置，其特征在于，所述升降装置为液压杆。7.根据权利要求6所述的牛奶灌装装置，其特征在于，所述液压杆等间距布置在所述轨道下方。
【专利摘要】本实用新型涉及牛奶加工设备领域，特别是一种牛奶灌装装置，其包括螺旋形的运输部，用于运输奶瓶，运输部上方沿奶瓶运输路线设置有加奶部，所述运输部由下向上移动时，与所述加奶部之间的距离缩小，用于灌装所述奶瓶，所述加奶部内包括向下支出的输奶管，所述输奶管的支出长度能够通过一调节装置调整；所述运输部内部设置有改变运输部坡度的升降装置，本实用新型的发明目的在于提供一种降低成本、使灌装奶灌装容量更精确、适应性更强的牛奶灌装装置。
【IPC分类】B67C3/28, B67C3/26, B67C3/24
【公开号】CN204824103
【申请号】CN201520598757
【发明人】杨兵, 陈建军, 刘丹, 何熠, 李明峰
【申请人】四川新华西乳业有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月10日