一种口服液灭菌自动上瓶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及口服液自动生产技术领域，具体涉及一种口服液灭菌自动上瓶装置。
【背景技术】
[0002]口服液制剂产品是我国传统的、具有中国特色的医药产品。从上世纪八十年代我国实行改革开放以来，在市场经济的带动下，随着人民生活水平的不断提高，口服液制剂产品也得到了高速发展。口服液是中国的特色产品，在国外，至今仍只在东南亚和东欧才有少量市场，在国际上其机械化程度相对水针、粉针等其它剂型存在明显差距。从上世纪90年代后期以来，国外已无新的定型设备，我国药机行业依靠自主创新，把该产品的灌装以及相关封口设备提升到了国际领先水平。目前不论其规模和机械自动化水平都位居了国际前列地位。但是在口服液产品的灭菌领域，目前依然主要是靠人工进行装盘和卸盘。而大量的使用人力，不仅无法有效的提升生产效率，降低生产成本，反而因人工成本的不断增加而导致成本的不断增加。同时由于劳动强度大，工作环境相对恶劣，愿意从事该工作的操作人员也越来越少。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术存在的缺陷，本实用新型提供一种上瓶效率高的口服液灭菌自动上瓶装置。
[0004]本实用新型实现上述技术效果所采用的技术方案是:
[0005]—种口服液灭菌自动上瓶装置，包括一条用于输送玻瓶的传送轨道，所述传送轨道的下游端设有灭菌机构，所述灭菌机构的下游端设有与所述灭菌机构无缝衔接的灌装机构，其中，所述传送轨道的中心线处设有将所述传送轨道分割为双通道的分割板，各通道的宽度仅容单只玻瓶通过，在所述传送轨道的上游端的左右两侧设有对称分布的调度轮，各所述调度轮分别连接有独立的步进电机，所述调度轮的轮缘上设有至少一个与玻瓶瓶身弧度相适配的弧形缺口，所述调度轮的轮缘靠近于所述分割板的侧面用于对自上游进入下游的空玻瓶进行截留。
[0006]上述的一种口服液灭菌自动上瓶装置，所述灌装机构包括设在所述传送轨道上方的固定座、设在所述固定座内的两行并列的灌枪以及与所述灌枪连接的口服液储存桶，每行灌枪的个数与对应通道上游的调度轮上的弧形缺口的个数相一致。
[0007]上述的一种口服液灭菌自动上瓶装置，两所述调度轮的轮缘上的弧形缺口的个数相一致，且两所述调度轮的轮缘上的弧形缺口的分布以所述分割板为对称轴。
[0008]上述的一种口服液灭菌自动上瓶装置，所述调度轮的轮缘上的弧形缺口的个数为4个。
[0009]上述的一种口服液灭菌自动上瓶装置，所述灌装机构还包括一分流器，所述口服液储存桶通过总软管连接所述分流器，所述分流器通过分流软管分别连接对应的灌枪。
[0010]上述的一种口服液灭菌自动上瓶装置，所述灭菌机构为设置在所述传送轨道上的紫外线灭菌罩，所述紫外线灭菌罩通过两侧的固定板与所述传送轨道两侧的挡板固定连接。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型设置的调度轮可准确地调节玻瓶的流转和输送，确保上瓶、灭菌和灌装各步骤之间顺畅地衔接过渡，降低了人工成本，上瓶的效率得到了大大地提高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的俯视图。
[0013]图中:1_传送轨道、2-分割板、3-调度轮、4-紫外线灭菌罩、5-固定座、6- 口服液储存桶、7-总软管、8-分流器、9-灌枪、10-玻瓶、31 -转轴、32-弧形缺口、41 -固定板。
【具体实施方式】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步具体的描述。
[0015]如图1所示，一种口服液灭菌自动上瓶装置，包括一条用于输送玻瓶10的传送轨道1，传送轨道1的下游端设有灭菌机构，该灭菌机构的下游端设有与灭菌机构无缝衔接的灌装机构。其中，传送轨道1的中心线处设有将该传送轨道1分割为双通道的分割板2，分割板2的长度方向与传送轨道1的长度方向一致。各通道的宽度仅容单只玻瓶10通过，在传送轨道1的上游端的左右两侧设有对称分布的调度轮3，各调度轮3分别连接有独立的步进电机(图中未示出)，各步进电机的电机轴与相应调度轮3的转轴31连接，在控制器的控制下可同步启动或止停两调度轮3。调度轮3的轮缘上设有至少一个与玻瓶10的瓶身弧度相适配的弧形缺口 32，调度轮3的轮缘靠近于分割板2的侧面，在不具有弧形缺口 32的其他轮缘与分割板2的侧面相对时，上游的玻瓶10被挡住，以此实现对自上游进入下游的空玻瓶10进行截留。在具有弧形缺口 32的轮缘与分割板2的侧面相对时，上游的玻瓶10被纳入弧形缺口 32内，然后当相应的弧形缺口 32转动至下游方向时，该弧形缺口 32内的玻瓶10在走动的传送轨道1的带动下向下游走去，以此实现对玻瓶10的调度。
[0016]进一步的，在本实用新型的优选实施例中，灌装机构包括设在传送轨道1上方的固定座5、设在固定座5内的两行并列的灌枪9以及与灌枪9连接的口服液储存桶6，每行灌枪9的个数与对应通道上游的调度轮3上的弧形缺口 32的个数相一致。为提高上瓶效率且兼顾控制系统的反应时间，调度轮3轮缘上的弧形缺口 32的个数为4个，相应的，每行灌枪9的个数也为4个。为了使灭菌机构可同步对两通道上的空玻瓶10进行灭菌以及使两行灌枪9能同步对两通道上的空玻瓶10进行灌装，两调度轮3的轮缘上的弧形缺口 32的个数相一致，且两调度轮3的轮缘上的弧形缺口 32的分布以分割板2为对称轴。
[0017]再进一步的，在本实用新型的优选实施例中，灌装机构还包括一分流器8，口服液储存桶6通过总软管7连接分流器8，分流器8通过分流软管(图中未示出)分别连接对应的灌枪9。灭菌机构为设置在传送轨道1上的紫外线灭菌罩4，该紫外线灭菌罩4通过两侧的固定板41与传送轨道1两侧的挡板(图中未标示)固定连接。
[0018]综上所述，本实用新型设置的调度轮可准确地调节玻瓶的流转和输送，确保上瓶、灭菌和灌装各步骤之间顺畅地衔接过渡，降低了人工成本，上瓶的效率得到了大大地提高。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种口服液灭菌自动上瓶装置，包括一条用于输送玻瓶的传送轨道，所述传送轨道的下游端设有灭菌机构，所述灭菌机构的下游端设有与所述灭菌机构无缝衔接的灌装机构，其特征在于，所述传送轨道的中心线处设有将所述传送轨道分割为双通道的分割板，各通道的宽度仅容单只玻瓶通过，在所述传送轨道的上游端的左右两侧设有对称分布的调度轮，各所述调度轮分别连接有独立的步进电机，所述调度轮的轮缘上设有至少一个与玻瓶瓶身弧度相适配的弧形缺口，所述调度轮的轮缘靠近于所述分割板的侧面用于对自上游进入下游的空玻瓶进行截留。2.根据权利要求1所述的一种口服液灭菌自动上瓶装置，其特征在于，所述灌装机构包括设在所述传送轨道上方的固定座、设在所述固定座内的两行并列的灌枪以及与所述灌枪连接的口服液储存桶，每行灌枪的个数与对应通道上游的调度轮上的弧形缺口的个数相一致。3.根据权利要求1所述的一种口服液灭菌自动上瓶装置，其特征在于，两所述调度轮的轮缘上的弧形缺口的个数相一致，且两所述调度轮的轮缘上的弧形缺口的分布以所述分割板为对称轴。4.根据权利要求1或3所述的一种口服液灭菌自动上瓶装置，其特征在于，所述调度轮的轮缘上的弧形缺口的个数为4个。5.根据权利要求2所述的一种口服液灭菌自动上瓶装置，其特征在于，所述灌装机构还包括一分流器，所述口服液储存桶通过总软管连接所述分流器，所述分流器通过分流软管分别连接对应的灌枪。6.根据权利要求1所述的一种口服液灭菌自动上瓶装置，其特征在于，所述灭菌机构为设置在所述传送轨道上的紫外线灭菌罩，所述紫外线灭菌罩通过两侧的固定板与所述传送轨道两侧的挡板固定连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种口服液灭菌自动上瓶装置，其包括一条用于输送玻瓶的传送轨道，传送轨道的中心线处设有将该传送轨道分割为双通道的分割板，各通道的宽度仅容单只玻瓶通过，在传送轨道的上游端的左右两侧设有对称分布的调度轮，调度轮的轮缘上设有至少一个与玻瓶瓶身弧度相适配的弧形缺口，弧形缺口用于容纳并转移玻瓶，调度轮的轮缘靠近于分割板的侧面，对上游待进入的玻瓶进行截留，在传送轨道的下游端设有灭菌机构，灭菌机构的下游端设有与之无缝衔接的灌装机构。本实用新型设置的调度轮可准确地调节玻瓶的流转和输送，确保上瓶、灭菌和灌装各步骤之间顺畅地衔接过渡，降低了人工成本，上瓶的效率得到了大大地提高。
【IPC分类】B65G47/28, B67C7/00, B67C3/24
【公开号】CN205045800
【申请号】CN201520657050
【发明人】蔡治河, 刘钊
【申请人】天津和治药业有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年8月27日