一种防止煤气外溢的加热炉煤气管道排污装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及煤气系统技术领域，具体涉及一种防止煤气外溢的加热炉煤气管道排污装置。
【背景技术】
[0002]钢铁厂加热炉等设备使用混合煤气作为燃烧介质。混合煤气为钢厂在炼铁、练钢过程中产生的焦炉、转炉及高炉煤气，这些煤气在过滤处理后仍会含有水、焦油、酚类等物质。在环境温度发生变化的情况下，这些含酚水汽便会成为冷凝液积存在煤气管道底部，若不定期将这些冷凝液排放掉，就会影响煤气的输送，因此在室外的煤气主网管道的底端，每隔一定距离都会安装有煤气排水密封罐对这些冷凝液进行连续排放。
[0003]但是，由于加热炉等最终用户管道上酚水含量少，而且焦油、酚类等物质有刺激性气味，不适合在厂房内连续敞开排放，再加上煤气排水密封罐体积庞大，不适合在车间厂房内安装，因此，厂房室内加热炉的煤气管道的的排污一般都采用安装结构简单的干式排污器解决，如图1所示，排污方式采用定期排放。
[0004]传统的这种干式排污器的缺点是作业人员在对煤气管道进行排水作业的过程中无法掌握准确的冷凝液排空时间，从而及时关闭排水阀门，此外，随混杂在冷凝液中一起排出的少量煤气也无法被封堵住会排放到大气中，影响到作业人员安全。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种防止煤气外溢的加热炉煤气管道排污装置，所述的排污装置采用阀门、直通视镜和U型水封相组合的全密封结构，实现对加热炉煤气管道进行排水作业时的整个作业过程的有效监控，防止煤气外溢，并做到非作业时煤气的可靠切断，避免人员发生煤气中毒，确保作业人员的安全，用以解决现在干式排污器排水作业时，煤气有时会发生外溢的现象，导致作业人员发生煤气中毒，威胁作业人员安全的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的方案是:一种防止煤气外溢的加热炉煤气管道排污装置，所述的排污装置在煤气管道(1)出口顺次连接有第一排污阀(2)、第一连接管道
(3)、第二排污阀(4)、第二连接管道(5)、第三连接管道(7)、第四连接管道(9)、第三排污阀
(10)、第五连接管道(11)、第四排污阀(12)和排污管(13)，所述的第三连接管道(7)和第四连接管道(9)之间通过第一 U型水封(8)连接，所述的第二连接管道(5)与第三连接管道(7)之间安装有直通视镜￠)，所述的直通视镜(6)上设置有玻璃观察孔。
[0007]根据本实用新型所述的防止煤气外溢的加热炉煤气管道排污装置，所述的第四连接管道(9)设置有至少一只第二 U型水封。
[0008]根据本实用新型所述的防止煤气外溢的加热炉煤气管道排污装置，各连接管道与各排污阀之间的连接采用法兰和螺栓螺母的连接方式。
[0009]根据本实用新型所述的防止煤气外溢的加热炉煤气管道排污装置，第二连接管道
(5)和第三连接管道(7)均通过法兰和螺栓螺母与直通视镜(6)连接。
[0010]根据本实用新型所述的防止煤气外溢的加热炉煤气管道排污装置，所述第一 U型水封(8)的首端通过焊接的方式连接第三连接管道(7)，所述第一 U型水封(8)的尾端通过焊接的方式连接第四连接管道(9)。
[0011]本实用新型达到的有益效果:本实用新型的排污装置采用阀门、直通视镜和U型水封相组合的全密封结构，可以做到对煤气管道进行排水作业时的整个作业过程的有效监控和防止煤气外溢，并做到非作业时煤气的可靠切断，避免人员发生煤气中毒，确保作业人员的安全，适合在排污方式采用定期排放的各类中、低压煤气管道上推广应用，结构简单，使用方便，安全可靠。
【附图说明】
[0012]图1是现有的干式排污器的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型的排污装置结构示意图。
[0014]图中，煤气管道1，第一排污阀2，第一连接管道3，第二排污阀4，第二连接管道5，直通视镜6，第三连接管道7，第一 U型水封8，第四连接管道，9，第三排污阀10，第五连接管道11，第四排污阀12，排污管13。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0016]本申请采用阀门、直通视镜和U型水封相组合的设计方案，首先，采用直通视镜可以观察液流流动的原理，来实现对煤气管道进行排水作业时可以监控整个排水作业的过程，从而掌握准确的冷凝液排空时间，及时关闭排水阀门，有效保护作业安全。
[0017]其次，通过U型水封容腔中可以储水、储水又有一定吸收气体压力冲击能力的原理，使随混杂在冷凝液中一起排出的少量煤气封闭在U型水封前，避免产生煤气外溢至空气中，防止了作业人员煤气中毒。
[0018]另外，在U型水封出口采用安装阀门的方法，保证了 U型水封中的储水可以长时间保存在U型水封容腔中不被蒸发掉，阀门和U型水封的组合保证了非作业时煤气的可靠切断。
[0019]实施例:
[0020]如图2所示，本申请的排污装置安装在煤气管道最低点，在煤气管道1后安装第一排污阀2，所述第一排污阀2后安装第一连接管道3，所述第一连接管道3后安装第二排污阀4，所述第二排污阀4后安装第二连接管道5，所述第二连接管道5后安装直通视镜6，所述直通视镜6后安装第三连接管道7，所述第三连接管道7后安装第一 U型水封8，所述第一 U型水封8后安装第四连接管道9，在所述第四连接管道9可以视需要继续安装一只或η只第二 U型水封，在第四连接管道9后安装第三排污阀10，所述第三排污阀10后安装第五连接管道11，在所述第五连接管道11后安装第四排污阀12，所述第四排污阀12后安装排污管13。
[0021]本实施例的直通视镜上设置有玻璃观察孔，各连接管道与各排污阀间的连接采用法兰和螺栓螺母的连接方式，各连接管道与直通视镜间的连接也采用法兰和螺栓螺母的连接方式，各连接管道与第一和第二 U型水封间的连接采用焊接连接方式。
[0022]本实施例中，安装一只或η只第二U型水封由煤气管道的正常工作压力决定，第二U型水封累计高度最小需多1倍正常工作压力。根据煤气管道含酚冷凝液产生量的不同，选用相应直径的煤气管道、排污阀、直通视镜、U型水封和排污管。
[0023]本申请在使用时的过程如下:准备排水作业时，第一步，检查确认第三排污阀10和第四排污阀12已关闭；第二步，打开第一排污阀2和第二排污阀4 ;第三步，当通过直通视镜上的玻璃观察孔看到直通视镜内充满冷凝液后，慢慢打开第三排污阀10和第四排污阀12排放水；第四步，当通过直通视镜上的玻璃观察孔看到直通视镜内冷凝液液面低于直通视镜管径三分之一左右时，关闭第一排污阀2和第二排污阀4 ;第五步，关闭第三排污阀10和第四排污阀12，完成整个排水作业。
[0024]本实用新型的排污装置采用阀门、直通视镜和U型水封相组合的全密封结构，可以做到对煤气管道进行排水作业时的整个作业过程的有效监控和防止煤气外溢，并做到非作业时煤气的可靠切断，避免人员发生煤气中毒，确保作业人员的安全，适合在排污方式采用定期排放的各类中、低压煤气管道上推广应用，结构简单，使用方便，安全可靠。
【主权项】
1.一种防止煤气外溢的加热炉煤气管道排污装置，其特征在于:所述的排污装置在煤气管道(1)出口顺次连接有第一排污阀(2)、第一连接管道(3)、第二排污阀(4)、第二连接管道(5)、第三连接管道(7)、第四连接管道(9)、第三排污阀(10)、第五连接管道(11)、第四排污阀(12)和排污管(13)，所述的第三连接管道(7)和第四连接管道(9)之间通过第一 U型水封(8)连接，所述的第二连接管道(5)与第三连接管道(7)之间安装有直通视镜(6)，所述的直通视镜(6)上设置有玻璃观察孔。2.根据权利要求1所述的防止煤气外溢的加热炉煤气管道排污装置，其特征在于，所述的第四连接管道(9)设置有至少一只第二 U型水封。3.根据权利要求1所述的防止煤气外溢的加热炉煤气管道排污装置，其特征在于，各连接管道与各排污阀之间的连接采用法兰和螺栓螺母的连接方式。4.根据权利要求1所述的防止煤气外溢的加热炉煤气管道排污装置，其特征在于，第二连接管道(5)和第三连接管道(7)均通过法兰和螺栓螺母与直通视镜(6)连接。5.根据权利要求1所述的防止煤气外溢的加热炉煤气管道排污装置，其特征在于，所述第一 U型水封(8)的首端通过焊接的方式连接第三连接管道(7)，所述第一 U型水封(8)的尾端通过焊接的方式连接第四连接管道(9)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种防止煤气外溢的加热炉煤气管道排污装置，所述的排污装置在煤气管道(1)出口顺次连接有第一排污阀(2)、第一连接管道(3)、第二排污阀(4)、第二连接管道(5)、第三连接管道(7)、第四连接管道(9)、第三排污阀(10)、第五连接管道(11)、第四排污阀(12)和排污管(13)，所述的第三连接管道(7)和第四连接管道(9)之间通过第一U型水封(8)连接，所述的第二连接管道(5)与第三连接管道(7)之间安装有直通视镜(6)。有效防止煤气外溢，避免人员发生煤气中毒，确保作业人员的安全，解决现在干式排污器排水作业时，发生煤气外溢，导致作业人员发生煤气中毒，威胁作业人员安全的问题。
【IPC分类】F17D3/01, F17D5/02, F17D1/02
【公开号】CN205048163
【申请号】CN201520752068
【发明人】盛东民
【申请人】宝山钢铁股份有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月25日