用于成形和填充塑料容器的成形填充机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种用于成形和填充塑料容器的成形填充机。
【背景技术】
[0002]按公知方式，塑料容器可以以拉伸吹塑成形法由预成形件制成。尤其是，在膨胀之前的塑料容器是预成形件，其优选具有试管形状或者具有唯一的开口。在该开口附近存在通入区域，通入区域例如设有已经以注塑法成形的用于封闭件的螺纹。附加地，在通入区域中可以设置支承环，其设置用于运输。
[0003]也已经存在如下方法，其中，PET预成形件借助液压挤压法制造。
[0004]在此基本上公知了两个方法，S卩，变形利用最终保留在容器中的产品来进行，或者使用在变形过程后又从容器中被去除的液体。
[0005]在EP 1529620 B1中已经描述了这种用于将预成形件液压变形成塑料瓶的方法。针对该目的，预成形件首先被加温，引到中空成形部中，并且在那里沿纵向方向拉伸。此外，在过压的情况下导入尤其是带有矿物质水或类似物的碳酸流体，以便制造最终的容器形状。矿物质水保留在容器中，从而随后单独的填充步骤是没有必要的。
[0006]此外US2011/0031659 A1描述了一种方法，其中，被加温的预成形件借助直杆拉伸，并且随后借助不可压缩的液体尤其是水以液压方式扩充成容器。由此，流体被压缩空气挤压并流出容器。
[0007]因此已经可能的是，在成形填充机中生成的塑料容器已经在成形填充机的操作站中被填充以最终产品。然而这导致如下缺点，即，在运输已填充的塑料容器时，产品溢出塑料容器并弄脏机器。这导致提高的清洁费用。此外，由于溢出而不能够实现统一的外观和恒定的填充高度，此外也由于容器在成形时并且在填充后仍是热的，因此可能会导致容器容积的波动。由于溢出而可能导致容器填充不足，然而填充不足必须被即刻避免，这是因为当塑料容器没有达到法律规定的最小填充量时，会导致不再被允许出售该塑料容器。
【实用新型内容】
[0008]由此出发，本实用新型基于如下任务，S卩，提供一种成形填充机，其可以防止填充不足，并且此外可以有利于改进成形填充机中的卫生。
[0009]根据本实用新型，该任务通过如下成形填充机解决。
[0010]根据本实用新型，至少一个再填充装置后置于操作站，例如带有相应的操作站的转台，用于将产品添加到相应已填充的塑料容器中。
[0011]这意味着如下是可能的:并不将相应操作站中的塑料容器(例如瓶，尤其是PET瓶)填充至相应于法规规定的并因此允许产品被出售的最小填充体积的最小填充高度，而是相应较少地注入，以这种方式可以有效避免在成形填充机中运输已填充的塑料瓶时发生溢出。随后，再填充装置可以被添加产品，从而实现相应的最小填充高度。即使当产品从塑料容器中溢出，也可以借助相应的再填充装置添加产品。
[0012]特别有利的是，机器具有至少一个用于液位控制的液位传感器以及控制/调节装置(控制器或调节装置)，控制/调节装置依赖于液位传感器的信号地驱控或调节再填充装置。利用液位传感器可以确定是否已经达到最小填充高度。如果未达到填充高度，那么调节装置以如下方式向再填充装置发出信号，即，再次添加产品。当测量到足够的液位时，结束再填充过程。以有利方式，控制/调节装置对作为调节量的填充高度进行调节。当填充高度调节到预先确定的填充高度时，不仅可以防止填充不足，而且还可以与以何种程度尺寸精确地通过工序成形出容器无关地得到瓶子的统一的外观。
[0013]但也可行的是，简单地驱控再填充装置，其方法是，例如当确定了低于最小填充高度时，添加以经验确定的、确保达到最小高度的体积，或者可以依赖于所测量的高度地计算出相应的量，然后通过再填充装置添加这些量。
[0014]以如下方式操控或调节再填充装置，S卩，为了不低于在塑料容器中预先确定的填充高度，而添加一定的量。因此确保了每个制造的塑料容器都允许被出售。过度填充的容器同样允许被出售。
[0015]根据优选的实施方式，多个再填充装置尤其是分别与相应的液位传感器一起布置在旋转装置或转台中。这使连续生产成为可能。
[0016]至少一个封口机安置在至少一个再填充装置或者旋转装置或转台之后，以便最后封闭正确充填的塑料容器。
[0017]再填充装置具有用于塑料容器的保持部，其中，液位传感器可以以有利方式侧向地安装或者安装在可以布置有塑料容器的区域的上方。因此，液位可以例如在视觉上从侧面或从上方被控制。
[0018]根据本实用新型的成形填充机如下地构造，S卩，可以在离开相应的中空成形部之后通过再填充装置将产品添加到已填充的塑料容器中。
[0019]相应的已填充的塑料容器在离开中空成形部之后具有第一填充高度hi，并且然后，当第一填充高度hi低于第二填充高度h2(其例如相应于最小填充高度，或者大于最小填充高度，其中，最小填充高度相应于与规定的最小体积相应的填充高度，容器因此允许被出售)时，再填充装置进行填充，使得塑料容器被至少灌注到第二填充高度h2。优选地，再填充装置被精确地灌注到相应于必需的最小填充高度的填充高度h2。当然也可行的是，略微过度地填充瓶子，然而并不可以溢出瓶子。
[0020]这意味着:以有利方式，在相应的调节中，液位传感器作为测量机构测量填充高度，并且再填充装置作为调控机构再次添加产品直到调节量h至少达到额定值1!2或者说额定值h2。
[0021]有利的是，液位传感器布置在相应于第二液位112的高度上，并且当液位具有或达到该高度时产生相应的信号。当相应的液位传感器布置在相应的高度h2上时，相应情况能非常简单地实现。
[0022]然而也可行的是，使用如下液位传感器，其可以确定针对不同的填充高度的值。如果可以确定针对液位的相应的绝对测量值，那么可以基于特定的高度(以这个高度在中空成形部中填充塑料容器)来计算出还必须添加多少产品，或者当达到特定的值时停止再次添加过程。
[0023]在中空成形部中，将塑料容器充填到高度hi，其中，完成填充的塑料容器的最小填充高度至少是h2，其中适用的是:hi<h2。在中空成形部中灌注的体积Vi大于V2，其中，V2是通过再填充装置添加的体积，其中优选适用的是，V2 = 2 %至10 %的(V4V2)，优选V2 = 2 %至5%的(V1+V2)。因此可以实现在填充成形机中同样地相应少地灌注，由此可以防止溢出。
[0024]代替在现有技术中公知的与拉伸吹塑成形机分离的注塑机地，预成形件也可以直接由布置在上游的注塑设备生成，并且在仍旧预热的状态下继续运输到成形和填充设备中。从能量方面看提供了如下优点，即，一部分热量没有损耗到环境中。然而可能还必须设置中间处理装置，其对预成形件仅稍微地进行温度调节(小于正或负50°C)或者施加温度曲线。如果预成形件在净化室内被注塑，那么当净化室延伸至在充填后对容器施加封闭的位置时，可能不再需要进一步消毒预成形件。
[0025]尤其是以在具有低污染的环境的室内进行运输的方式对容器进行制造或者说膨胀和充填以及再次添加和封闭。尤其是关于净化室的低污染的环境可以通过如下一个措施或如下措施的组合建立:
[0026]-设备的低污染的环境(在机器保护装置内部)相比于环境大气压处于过压状态中，其方法是，至少在生产期间将通过精细过滤器过滤的空气吹入到该室内。
[0027]-用于腔的不同运动的驱动件布置在净化