一种自动装果机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饮料生产设备技术领域，尤其涉及一种自动装果机。
【背景技术】
[0002]在当前饮料生产过程中，许多果汁中都加入了果实；
[0003]然而在装果过程中，都是通过人工方式将果实装入饮料瓶中的，这样就造成了工人劳动强度大，而且装果的工作效率很低;为达到预期产量就必须请更多的工人，这样就会造成成本的进一步增大，难以扩大生产；同时，人工操作也无法保证饮料的卫生和装果质量。
[0004]因此，传统的通过人工手段装果的方式费力、费时、成本高，卫生无保障，进而难以扩大生产就成了饮料行业的一大技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种自动装果机，以解决上述问题。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0007]本实用新型提供了一种自动装果机，包括果桶、分果装置、入瓶装置和驱动装置；
[0008]其中，所述果桶设置在所述分果装置上方，所述果桶与所述分果装置连通;所述分果装置用于定量分配果实到所述入瓶装置;所述入瓶装置用于定量接收果实并将定量接受的果实装入饮料瓶中；所述驱动装置用于驱动所述分果装置与所述入瓶装置运转。
[0009]优选的，作为一种可实施方式，所述分果装置包括分果器、导向柱、分果轴以及压力弹簧;所述分果器与所述分果轴转动配合;所述分果器与所述导向柱活动连接;所述压力弹簧设置在所述分果器与所述导向柱之间;所述压力弹簧分别与所述分果器和所述导向柱固定连接。
[0010]优选的，作为一种可实施方式，所述分果器包括分果拨盘与分果拨盘外套;所述分果拨盘的外缘设置有多个轮齿，任意相邻的两个轮齿之间存在间隙；所述分果拨盘的中心位置设置有第一安装孔;所述第一安装孔用于与所述分果轴连接;所述分果拨盘外套包括中心凹槽和边缘通孔;所述分果拨盘嵌入配合在分果拨盘外套的中心凹槽内；所述分果拨盘外套的边缘通孔在所述分果拨盘轮齿间隙的运动轨迹上。
[0011]优选的，作为一种可实施方式，所述入瓶装置包括拨瓶轴和拨瓶盘;所述拨瓶盘中心位置上设置有的第二安装孔以及多个用于盛放饮料瓶的第三安装孔;所述第二安装孔与所述拨瓶轴转动配合；
[0012]优选的，作为一种可实施方式，所述入瓶装置还包括漏斗和漏斗盘;所述漏斗盘中心上设置有第四安装孔并且下方外缘处设置有第五安装孔;所述拨瓶轴与所述漏斗盘通过所述第四安装孔转动配合;所述漏斗通过所述第五安装孔固定在所述漏斗盘的下方;所述漏斗出口与饮料瓶入口对应。
[0013]优选的，作为一种可实施方式，所述驱动装置包括第一伺服电机、第二伺服电机、触摸屏和PLC控制器;所述第一伺服电机和所述第二伺服电机通过所述PLC控制器与所述触摸屏电连接。
[0014]优选的，作为一种可实施方式，所述自动装果机还包括复原装置;所述复原装置包括原点信号盘和光电开关;所述原点信号盘与所述光电开关通过电连接。优选的，作为一种可实施方式，所述果桶与所述分果器之间设置有供果道;所述供果道为笼型供果道;所述供果道的顶端进口与所述果桶连通;所述供果道的底端出口在所述分果拨盘轮齿间隙的运动轨迹上。
[0015]优选的，作为一种可实施方式，所述供果道与所述分果器之间设置有挡果板;所述挡果板是由多个隔板竖直间隔排列分布在所述供果道低端出口处构成梳形挡果板。
[0016]优选的，作为一种可实施方式，所述分果器上端固定设置有吹气管、吹扫管和电磁铁;所述吹气管与所述供果道连通，所述吹扫管与所述分果器出口连通;所述电磁铁设置在所述漏斗盘的正上方，通过所述PLC控制器控制所述电磁铁上下运动。
[0017]与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于:
[0018]本实用新型提供的一种自动装果机，其中，果桶设置在分果装置上，果桶与分果装置连通(果桶中的果实可自由落入分果装置中)；分果装置用于定量分配果实到入瓶装置；入瓶装置用于定量接收果实并将定量接受的果实装入饮料瓶中，这样通过分果装置与入瓶装置的运动配合可使得分果装置中的果实可以落入入瓶装置中的饮料瓶中；驱动装置驱动分果装置运转，这样使果实自行分配好，为进入入瓶装置做准备;驱动装置驱动入瓶装置运转，这样就可以使入瓶装置中的果实适量的进入饮料瓶中。这样，自动装果机就可以实现机械式运转。
[0019]因此本实用新型提供的一种自动装果机，可以自行运转，不需要通过人工的方式往饮料瓶中加入果实，减小了工人的劳动强度；由于本实用新型提供的自动装果机可以实现机械化分果以及装果入瓶等操作，且该机器设备不存在易疲劳问题，装果的速度更快，同样的生产量却大大缩短了工作时间，成本随之降低，故而可扩大生产；另外，本实用新型提供的自动装果机，通过机器操作也可使得产品卫生得到很大程度的保障。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型实施例一提供的自动装果机的主视结构示意图；
[0022]图2为本实用新型实施例二提供的自动装果机的主视结构示意图；
[0023]图3为本实用新型实施例二提供的自动装果机中的分果器的主视结构示意图；
[0024]图4为图3的剖视结构示意图；
[0025]图5为本实用新型实施例二提供的自动装果机中的分果拨盘的主视图；
[0026]图6为图5的剖视结构示意图；
[0027]图7位本实用新型实施例二提供的自动装果机中的分果拨盘外套的主视图；
[0028]图8为图7的剖视结构示意图。
[0029]附图标记说明:
[0030]果桶I;
[0031 ]分果装置2;分果器21;导向柱22;分果轴23;压力弹簧24;分果拨盘211;分果拨盘外套212;第一安装孔2111;边缘轮齿2112;中心凹槽2121;外缘通孔2122;
[0032]入瓶装置3;拨瓶轴31;拨瓶盘32;漏斗33;漏斗盘34;第二安装孔321;第三安装孔322;第四安装孔341;第五安装孔342;
[0033]驱动装置4;第一伺服电机41;第二伺服电机42;触摸屏43;
[0034]复原装置5;原点信号盘51;光电开关52;
[0035]供果道6;
[0036]挡果板7;
[0037]吹气管8;
[0038]吹扫管9;
[0039]电磁铁10。
【具体实施方式】
[0040]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0041]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0042]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0043]下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
[0044]实施例一
[0045]参见图1，本实用新型实施例一提供的一种自动装果机，用于果汁饮料生产线上自动往饮料瓶中加入果实，包括果桶1、分果装置2、入瓶装置3和驱动装置4;
[0046]所述果桶I设置在所述分果装置2上方，所述果桶I与所述分果装置2连通(果桶中的果实可自由落入分果装置中)；
[0047]所述分果装置2用于定量分配果实到所述入瓶装置3中；
[0048]所述入瓶装置3用于定量接收果实并将定量接受的果实装入饮料瓶中；
[0049]所述驱动装置4用于驱动所述分果装置2与所述入瓶装置3运转。
[0050]在本实用新型实施例一中，果桶设置在分果装置上方，果桶与分果装置连通(果桶中的果实可自由落入分果装置中)；分果装置用于定量分配果实到入瓶装置;入瓶装置用于定量接收果实并将定量接受的果实装入饮料瓶中，这样通过分果装置与入瓶装置的转动配合可使得分果装置中的果实落入入瓶装置中的饮料瓶中。驱动装置驱动分果装置运转，这样使果实自行分配好，为进入入瓶装置做准备。驱动装置驱动入瓶装置运转，这样就可以使入瓶装置中的果实适量的进入饮料瓶中。这样，自动装果机就可以实现机械式运转。
[0051]因此，本实用新型提供的一种自动装果机，可以自行运转，不需要通过人工的方式往饮料瓶中加入果实，减小了工人的劳动强度。由于本实用新型提供的自动装果机可以实现机械化分果以及装果入瓶等操作，且该机器设备不存在易疲劳问题，装果的速度更快，同样的生产量却大大缩短了工作时间，成本随之降低，进而可扩大生产；另外，本实用新型提供的自动装果机，通过机器操作也可使得产品卫生得到很大程度的保障。
[0052]本领域技术人员应该可以理解，在本实用新型实施例一提供的自动装果机为自动装果装置，可以将果实定量地自动装入饮料瓶。
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