抽油机吊绳拉力试验装置的制作方法

文档序号:5830549阅读:351来源:国知局
专利名称:抽油机吊绳拉力试验装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种抽油机吊绳拉力试验装置属于油田抽油机设备检测装置类。
背景技术
抽油机在低压油田中发挥着巨大作用,油田没有抽油机,油井就不能采油,而组成抽油机的吊绳是联结井下抽油杆的关键器材,它的质量好坏会直接关系到整个油井的采油生命,因此必须使用优良的高质量吊绳,才可维持油井生产,但是目前所有抽油机均无专用吊绳拉力试验装置,使抽油机在运转中存在着不安全隐患,有时抽油机在运转中吊绳因疲劳状态而折断,或绳头脱落造成停产,重大事故时有发生,因此对抽油机吊绳在使用前或使用中进行检测是非常必要的。

发明内容
本实用新型的目的便是为了克服上述缺点而提供的一种抽油机吊绳拉力试验装置,它是通过该装置对抽油机吊绳进行拉力试验后,提供吊绳拉力数据供使用时参考从而保证吊绳在使用中的安全。
本实用新型是这样实现的本实用新型有一个滚筒装置和一个导轨装置及锁紧装置,工作时,将试验吊绳头固定在滚筒装置上,通过导轨上面的锁紧装置与导轨装置固定在一起,因为导轨装置同液压系统连为一体,检测时只启动导轨装置将试验吊绳拉伸,此时在液压控制系统上根据拉力大小与拉伸时间长短即可测出合格式不合格抽油机吊绳产品来,从而完成本实用新型提出的任务。
本实用新型与现有技术相比具有明显的效果,该装置能检测抽油机吊绳记录受极限拉力,从而保证了吊绳在使用过程中能避免因吊头脱落而产生的事故,消除了安全隐患,另外由于本装置导向装置采用三导轨结构,解决了在拉伸过程中因震动而影响液压缸活塞的密封和导轨受力不匀问题,整个滚筒装置采用了可移动形式,可按需调整工作长度,动力部份采用液压驱动能随意调整工作速度和压力,以便适应吊绳测试接力的需要。此外该装置,具有试验结果准确试验过程简单,操作简单,能够提高吊绳安全系数,具有较大经济效益,因此,可广泛用于油田游梁式抽油机吊绳拉力试验,也可用于有关行业的拉绳性能试验。


附图本实用新型结构示意图。
图中1滚筒装置、2吊绳、3导轨装置、4锁紧装置、5液压系统、6底座、7横轴、8夹板、9锁紧孔、10铁板。
具体实施方式
本实用新型由以下实施例给出
以下结合附图对本实用新型做进一步描述一种抽油机吊绳拉力试验装置,它是在底座6上面固定着一个带有外框架的滚筒装置1和液压系统5;其特征在于所述的滚筒装置1的外轴上面缠绕有试验吊绳2,吊绳另一端有一导轨装置3,该导轨装置是用两块夹板8,通过二根横轴7将夹板穿过,然后,用螺栓予以固定的,导轨装置3下部形状呈倒“V”字型导轨的采用三导轨结构,解决了拉伸过程中因产生震动而影响液压缸活塞的密封,及导轨受力不匀,导轨可沿底座左右滑动;导轨装置的中部位有一个锁紧装置4,它有一块铁板10,上面与下面有两孔,用横轴7从其两孔中穿过,在锁紧装置4的中部还有一个锁紧孔9,工作时,吊绳的另一端被紧固到锁紧孔9的中心,所述的液压系统为一个液压缸,液压活塞的端头与锁紧装置4上边铁板10通过螺栓相固定在一起。
该装置工作时,将吊绳一端与滚筒装置的滚轮连结,吊绳另一端固定在锁紧装置4的锁孔9中间,启动液压系统,液压活塞右移,带动锁紧装置4沿轨道移动使锁紧装置上面的铁板右移,并拉动试验吊绳使之伸长,然后,液压系统就可以显示出拉力大小,并根据吊绳拉力承受时间和拉力大小计算出吊绳是否合格。从而完成本实用新型的任务。
权利要求1.一种抽油机吊绳拉力试验装置,它是在底座(6)上面固定着一个带外框架的滚筒装置(1)和液压系统(5);其特征在于所述的滚筒装置(1)的外轴上面缠绕有试验吊绳(2),吊绳另一端有一导轨装置(3),该导轨装置是用两块夹板(8)通过一根横轴(7)由夹板中穿过,然后再用螺栓予以固定,导轨装置(3)的下部采用三条导轨、导轨形状呈倒“V”字形,在导轨装置(3)中部位有一个锁紧装置(4),它是用一块铁板(10),将横轴(7)从铁板(10)上,下两孔中穿过去的,在锁紧装置(4)的上边有锁紧孔(9),吊绳另一端被紧固到锁紧孔(9)的中心。
2.根据权利要求1所述的的油机吊绳拉力试验装置;其特征在于液压系统上边的液压缸中的活塞头端与锁紧装置(4)上边的铁板(10)通过螺栓互相固定。
专利摘要本实用新型涉及一种抽油机吊绳拉力试验装置,属抽油机设备装置类,该装置是在一底座上面装有一滚筒装置,试验吊绳装置、导轨装置、锁紧装置和液压系统,吊绳在测试时,只需将其固定在装置上,驱动液压系统;吊绳便可被拉伸,在此状态测试拉力之大小,从而确定吊绳的破坏强度,由此解决了吊绳强度测试问题,该装置具有试验结构准确,操作简单,可广泛用于油田游梁式抽油机吊绳试验,也可用于有关行业的拉绳性能试验。
文档编号G01N3/10GK2528001SQ01277540
公开日2002年12月25日 申请日期2001年12月26日 优先权日2001年12月26日
发明者刘福东, 李晓慧 申请人:辽河石油勘探局总机械厂
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