专利名称：多用户共享移动式给料机实物标定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及称重式给料机精度检测装置。更具体地说是一种多用户共享移动式给料机实物标定装置。
背景技术：
现有技术中，称重式给料机的实物标定(精度检测)一直是复杂、费时、费力的工作，而装在给料机入口的实物标定装置虽解决了给料机实物标定难的问题，但由于每台给料机均要在其入口安装一套实物标定装置，因此，对原设备的改造工程量大，投入费用高，实物标定装置自身精度检测工作量大，且新增实物标定装置要作为原设备物料通流的一部分，标定装置的料罐磨损严重，使用寿命短，设备维护量大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是避免上述技术中所存在的不足之处，提供一种多用户共享移动式给料机实物标定装置，由于该装置具有可移动性，它可供多台称重式给料机进行实物标定，且具有结构简单、操作方便、使用寿命长、维护量小、造价低等优点。
本实用新型所要解决的技术问题所采用的技术方案是本实用新型的结构特点是由进料口、进料闸板、料罐、出料管、出料闸板组成料斗体；密封管装于料斗体上部，振动器装于料斗体下部；位于料斗体四周的钢架组成支承框架，料斗体通过重量传感器悬浮于支承框架上，工作平台和安全围栏焊在钢架上；电动机、减速箱和轮子组成驱动机构，电动机、减速箱安装于支承框架底部钢梁上，轮子置于装于地面的轨道上(有轨道式)或地面上(轮式)；称重传感器、模块、称重仪表及接线盒组成计量系统，称重传感器置于料斗体与支承框架之间，称重仪表装于控制柜内；砝码、砝码提升机及控制开关组成自检系统。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果一是装置具有可移动性，实现了一机(一套装置)多用，设备投资小；二是对原设备改造工作量极小；三是结构简单、标定工作操作方便、使用寿命长、维护量小。
图面说明
图1为本实用新型结构示意图具体实施方式
参见图1，进料闸板2位于料罐3上部，出料管4与料罐3底部相连，排料闸板位于出料管4上，料罐体3经重量传感器15悬浮于支承框架6上，密封管9位于料罐3上部，工作平台7和安全围栏8焊在支承框架6上，振动器19装于料罐3底部，砝码提升机16挂在料罐3外侧，砝码17悬挂在砝码提升机16上，控制柜18安装在支承柜架6底部托架上，驱动电机启停按钮、进出料闸板开关按钮、砝码提升机升降开关、称重仪表等均装于控制柜18内，支承框架6置于轮子(轴)12上，轮子12置于轨道13上，轨道13固定在地面14上，电动机10装于支承框架6底部钢梁上，减速机构11通过齿轮与轮轴12相连。
本实用新型工作过程是对给料机等进行实物标定前，在控制柜18上启动驱动电机10，将本实用新型行驶到预定料斗下方，使进料口1对准下料管，关闭出料闸板5，开启进料闸板2，打开料斗下料闸板，向料罐3进料，监视控制柜18上重量显示值，当进料到预定吨位后，关闭料斗下料闸板，关闭进料闸板2，记录控制柜18上面重量显示值；启动驱动电机，将本实用新型行驶到待进行实物标定的给料机旁，使其出料管4对准给料机入口标定接口，关闭给料机下料阀，将密封管9接上压缩空气，开启出料闸4，合上振动器19开关，启动称重式给料机，开始对给料机进行实物标定，监视控制柜18上重量显示值，当料罐3内物料下空后，停止给料机，记录标定时段给料机输送物料量与料罐内排出物料量，计算给料机称量精度，完成给料机实物标定工作。
当需要对本实用新型进行精度自检时，在控制柜上对称提升砝码(正常情况下不挂码)，用挂码的方式对本实用新型进行精度自检。
本实用新型可广泛应用于称重式给料机、称重式(或计量式)给粉机、称重式给煤机等的实物标定。
权利要求1.多用户共享移动式给料机实物标定装置，其特征是由进料口1、闸板2、料罐3、出料管4、出料闸板4组成料斗体；位于料斗体四周的钢架组成支承框架6，料斗体通过重量传感器15悬浮于支承框架6上；电动机10、减速箱11和轮子(轴)12组成驱动机构；电动机10、减速箱11安装于支承框架6底部钢梁上，轮子12置于装于地面的轨道13上(轨道式)或地面上(轮式)；称重传感器15、模块、称重仪表组成计量系统，称重传感器15置于料斗体外耳20与支承框架6之间；砝码17、砝码提升机16及控制开关组成自检系统，砝码提升机16挂在料罐3外壁上。
2.根据权利要求1所述的多用户共享移动式给料机实物标定装置，其特征是在料罐3底部装有振动器19，在料罐3上部设有密封管。
3.根据权利要求1所述的多用户共享移动式给料机实物标定装置，其特征是在支承框架6底部钢梁托架上装有控制柜。
专利摘要多用户共享移动式给料机实物标定装置，其特征是由进料口、进料闸板、料罐、出料管、出料闸板组成料斗体；密封管装于料斗体上部，振动器装于料斗体下部；位于料斗体四周的钢架组成支承框架，料斗体通过重量传感器悬浮于支承框架上；电动机、减速箱和轮子组成驱动机构，电动机、减速箱安装于支承框架底部钢梁上，轮子置于装于地面的轨道上(轨道式)或地面上(轮式)；称重传感器、模块、称重仪表及接线盒组成计量系统，称重传感器置于料斗体与支承框架之间，称重仪表装于控制柜内；砝码、砝码提升机及控制开关组成自检系统。本实用新型使称重式给料机曾一直是复杂、费时、费力的实物标定(精度检测)工作变得简单、快捷；具有可移动性，实现了一机(一套装置)多用，设备投资小。
文档编号G01G23/01GK2627475SQ0326178
公开日2004年7月21日 申请日期2003年6月3日 优先权日2003年6月3日
发明者张玉家 申请人:张玉家