土工膜抗渗测试仪的制作方法

专利名称:土工膜抗渗测试仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种土工膜抗渗测试仪，包括机架，所述的机架上设有测试底座，所述的测试底座设有用于压紧试样的压紧板，所述的压紧板上设有压紧装置，所述的压紧装置包括若干个可勾住压紧板的卡爪，所述卡爪绕测试底座圆周排布并可滑移的设置于机架上，所述的机架上设有驱动若干卡爪向下滑移的驱动组件，通过卡爪对压紧板进行压紧，减小检测人员的劳动强度。
【专利说明】
土工膜抗渗测试仪
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种土工测试仪器，更具体地说，它涉及一种土工膜抗渗测试仪。
【背景技术】
[0002]土工膜是以合成树脂等为基料，加入抗氧剂、紫外线吸收剂、色母等辅料而制成的防水防渗材料。具有强度高，延伸性能好，变形模大、耐酸碱、抗腐蚀、耐老化、防渗性能好，不受气候的影响等特点。主要用于工程建设领域的防渗、隔离、补强、防裂、加固、水平面排水、整治翻浆冒泥，特别适用于水头高、水压力和侧向压力大、防渗要求高的工程。
[0003]土工膜抗渗测试仪，用于测试土工膜的抗渗透能力，在土工膜试样的一侧施加水压，测试其在24小时内的抗渗透能力，土工膜试样通过压紧板固定于测试底座上，由于测试底座与压紧板之间通过若干个螺钉进行连接，锁紧的时候，需要旋紧每一个螺钉，松开的时候，需要松开每一个螺钉，这样连接方式无疑会增加检测人员的劳动强度。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种土工膜抗渗测试仪，通过卡爪对压紧板进行压紧，减小检测人员的劳动强度。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种土工膜抗渗测试仪，包括机架，所述的机架上设有测试底座，所述的测试底座设有用于压紧试样的压紧板，所述的压紧板上设有压紧装置，所述的压紧装置包括若干个可勾住压紧板的卡爪，所述卡爪绕测试底座圆周排布并可滑移的设置于机架上，所述的机架上设有驱动若干卡爪向下滑移的驱动组件。
[0006]通过采用上述技术方案，卡爪可上下滑移的设置于机架上，卡爪在驱动组件的作用之下上下滑移，安装的时候，卡爪在驱动组件的作用下上升，将压紧板放入到测试底座，再通过驱动组件将压紧板压入到测试底座上，相比与原先通过多个螺钉固定的方式，本实用新型由于采用了卡爪夹紧的方式，整个夹紧和松开的过程会非常的快速，同时大大减小了检测人员的劳动强度。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的压紧板的外侧设有与卡爪位置相对应的卡块，所述的卡爪包括卡接部，所述的卡接部与卡块相互卡接。
[0008]通过采用上述技术方案，在压紧板的外部设置卡块，这样可以在现有的标准的压紧板上直接加装卡块即可，改造的成本更为低廉，而压紧板其他的结构可以保持不变，依旧可以采用螺钉的方式与测试底座连接，这样就不会因为驱动组件故障而导致压紧板无法压紧。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的卡爪包括卡爪体与位于卡爪体端部的卡接部，所述若干卡爪体的最小内切圆的直径大于压紧板的直径，所述压紧板的外周面上设有供若干与卡爪的卡接部穿过的凹槽。
[0010]通过采用上述技术方案，在安装的时候，使凹槽对准卡爪端部的卡接部并插入，再旋转压紧板使卡爪的卡接部抵接于压紧板的表面，实现旋转扣合，扣合完成后卡爪给予压板下压力，实现压紧，安装拆卸过程方便，简单。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述的驱动组件包括连接若干个卡爪的连接架，所述的机架上设有油缸，所有油缸的驱动轴与连接架相连。
[0012]通过采用上述技术方案，连接架在油缸的作用下可以使所有的卡爪同时下降，实现统一的夹紧，驱动组件采用油缸，可以给予卡爪比较大的夹紧力。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述的连接架与卡爪体之间通过球头连接。
[0014]通过采用上述技术方案，卡爪体与连接架采用球头连接，可以给予卡爪一定的自动调节的空间，使压紧板与测试底座完全压紧。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述油缸的驱动轴与连接架之间通过球头连接。
[0016]通过采用上述技术方案，驱动轴和连接架之间采用球头连接，使连接架可以自动的偏转一定的角度，实现各个卡爪的自动调节，使卡爪卡接部紧贴于压紧板。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述的油缸位于连接架的上方，所述连接架与油压驱动轴通过弹性材料相互连接。
[0018]通过采用上述技术方案，油缸驱动轴的端部和连接架之间设置弹性材料进行连接，弹性材料为橡胶或者硅胶等，这样设置以后可以使连接架自动偏转，使连接架可以自动的偏转一定的角度，实现各个卡爪的自动调节，使卡爪卡接部紧贴于压紧板。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述的卡爪与压紧板相贴合的面上设有保护垫。
[0020]通过采用上述技术方案，在相互接触的面上增加保护垫，用于放置相互之间的刮擦而划伤压紧板或者压紧板表面的防锈层。
【附图说明】

[0021]图1为实施例一的结构示意图；
[0022]图2为实施例二的结构示意图；
[0023]图3为测试平台的局部剖视图；
[0024]图4实施例三的结构示意图。
[0025]附图标记:1、机架;2、测试平台；21、测试底座;3、油缸;4、连接架;5、卡爪;51、卡爪体;52、卡接部;6、压紧板;61、卡块;62、凹槽。
【具体实施方式】
[0026]实施例一:如图1、图3所示，土工膜抗渗测试仪，包括机架1，机架I包括测试平台2，测试平台2设有测试底座21，测试底座21固定有用于压紧试样的压紧板6，使试样被固定于测试底座21并保持试样下方的密封，其中压紧板6的压紧力来自于卡爪5，卡爪5可上下滑移的设置在测试平台2上，通过驱动组件如伺服电机、油缸3、气缸等驱动，实现卡爪体51的上下运动，当试样与压紧板6安装到位之后，卡爪5便可通过驱动组件的驱动下向下运动，直至卡爪5将压紧板6完全压紧，使压紧力达到测试的要求为止。
[0027]为了方便安装，圆形的压紧板6外侧固定有卡块61，卡块61的数量位置与卡爪5卡接部52的位置相一致，如图1所示，卡爪5有三个，均匀的设置于测试底座21的外侧，与之对应的卡块61也由三个，当卡爪5在驱动组件向下运动的时候，卡爪5上的卡接部52与压紧板6上的卡块61相互抵接，卡接部52仅与卡块61抵接，不会接触到压紧板6的本体，这样在安装的时候就可以很方便的将压紧板6安装到相应的位置上；同时卡块61的顶部和3个卡爪5的卡爪体51相抵接，通过3个卡爪5对压紧板6进行定位，保持压紧板6与测试底座21的同心，提高测试的准确性。
[0028]由于驱动组件的类型较多，本实用新型优选的采用油缸3进行驱动，如图1所示，油缸3被安装的测试平台2相对于测试底座21的一侧，通过油缸3驱动连接架4运动，3个卡爪5都安装于该连接架4上，这样在一个油缸3驱动之下就可以实现3个同时向下运动。考虑到制造精度的误差，三个卡爪5之间可能会存在受力不均匀的情况，为此卡爪体51与连接架4之间均通过球头连接，使卡爪5实现自动的调节，于此同时，油缸3的油缸轴与连接架4之间也采用球头进行连接，作为另一种方式，油缸轴与连接架4之间设置弹性材料，例如橡胶、硅胶一类的，通过这样的结构设计使连接架4可以有一定角度的摆动，使的3个卡爪5受力均匀，使压紧板6与测试底座21之间的各点均匀的夹紧。
[0029]实施例二:如图2、图3所示，土工膜抗渗测试仪，包括机架1，机架I包括测试平台2，测试平台2设有测试底座21，测试底座21固定有用于压紧试样的压紧板6，使试样被固定于测试底座21并保持试样下方的密封，其中压紧板6的压紧力来自于卡爪5，卡爪5可上下滑移的设置在测试平台2上，通过驱动组件如伺服电机、油缸3、气缸等驱动，实现卡爪体51的上下运动，当试样与压紧板6安装到位之后，卡爪5便可通过驱动组件的驱动下向下运动，直至卡爪5将压紧板6完全压紧，使压紧力达到测试的要求为止。
[0030]压紧板6的边缘设置有3个凹槽62，3个凹槽62的位置与测试平台2上3个卡爪5上的卡接部52的位置相对应，如图2所示，在压紧板6放入的时候，将压紧板6上凹槽62的位置与卡接部52的位置对准，再放到测试底座21上，此时卡接部52刚好可以穿过凹槽62，与此同时压紧板6的外周面与3个卡爪体51之间相切，通过三点对压紧板6的位置进行定位，保持压紧板6与测试底座21的同心，当压紧板6放入到测试底座21之后，旋转压紧板6，使凹槽62与卡爪5的卡接部52相互错开，使卡爪5的卡接部52抵接于压紧板6的端面。
[0031 ]由于驱动组件的类型较多，本实用新型优选的采用油缸3进行驱动，如图1所示，油缸3被安装的测试平台2相对于测试底座21的一侧，通过油缸3驱动连接架4运动，3个卡爪5都安装于该连接架4上，这样在一个油缸3驱动之下就可以实现3个同时向下运动。考虑到制造精度的误差，三个卡爪5之间可能会存在受力不均匀的情况，为此卡爪体51与连接架4之间均通过球头连接，使卡爪5实现自动的调节，于此同时，油缸3的油缸轴与连接架4之间也采用球头进行连接，作为另一种方式，油缸轴与连接架4之间设置弹性材料，例如橡胶、硅胶一类的，通过这样的结构设计使连接架4可以有一定角度的摆动，使的3个卡爪5受力均匀，使压紧板6与测试底座21之间的个点均匀的夹紧。
[0032]实施例三:如图4，与上述两个实施例的不同点在于其中压紧板6与现有技术的完全相同，呈一个完整的圆盘，为为了保持土工膜抗渗测试仪的通用性，测试底座21上保留有螺纹孔，使一般的压紧板6也可以被装到本实用新型的土工膜抗渗测试仪上，在安装的时候将压紧板6适当的倾斜，放入到测试底座21上，再通过卡爪5压紧，其他结构上述结构相同，这样在现有的土工膜抗渗测试仪的基础上增加卡爪5以及驱动组件即可，无需做其他比较多的改变。
[0033]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种土工膜抗渗测试仪，包括机架(1)，所述的机架(I)上设有测试底座(21)，所述的测试底座(21)设有用于压紧试样的压紧板(6)，其特征是:所述的压紧板(6)上设有压紧装置，所述的压紧装置包括若干个可勾住压紧板(6)的卡爪(5)，所述卡爪(5)绕测试底座(21)圆周排布并可滑移的设置于机架(I)上，所述的机架(I)上设有驱动若干卡爪(5)向下滑移的驱动组件。2.根据权利要求1所述的土工膜抗渗测试仪，其特征是:所述的压紧板(6)的外侧设有与卡爪(5)位置相对应的卡块(61)，所述的卡爪(5)包括卡接部(52)，所述的卡接部(52)与卡块(61)相互卡接。3.根据权利要求1所述的土工膜抗渗测试仪，其特征是:所述的卡爪(5)包括卡爪体(51)与位于卡爪体(51)端部的卡接部(52)，所述若干卡爪体(51)的最小内切圆的直径大于压紧板(6)的直径，所述压紧板(6)的外周面上设有供若干与卡爪(5)的卡接部(52)穿过的凹槽(62)。4.根据权利要求1所述的土工膜抗渗测试仪，其特征是:所述的驱动组件包括连接若干个卡爪(5)的连接架(4)，所述的机架(I)上设有油缸(3)，所有油缸(3)的驱动轴与连接架(4)相连。5.根据权利要求4所述的土工膜抗渗测试仪，其特征是:所述的连接架(4)与卡爪体(51)之间通过球头连接。6.根据权利要求5所述的土工膜抗渗测试仪，其特征是:所述油缸(3)的驱动轴与连接架(4)之间通过球头连接。7.根据权利要求5所述的土工膜抗渗测试仪，其特征是:所述的油缸(3)位于连接架(4)的上方，所述连接架(4)与油压驱动轴通过弹性材料相互连接。8.根据权利要求1所述的土工膜抗渗测试仪，其特征是:所述的卡爪(5)与压紧板(6)相贴合的面上设有保护垫。
【文档编号】G01N15/08GK205719884SQ201620280701
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月6日
【发明人】宋景景, 李刚, 李美娱
【申请人】浙江交科工程检测有限公司