专利名称：结蜡对比试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种结蜡对比试验装置，用于涂层防结蜡效果的评定。
技术背景现有的板式结蜡试验装置需将结蜡器取出，将结蜡器底板和周边上的结蜡刮下进行称量，其试验误差较大、评价效率较低，使用不便。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题避免上述现有技术中的不足之处而提供一种可用于涂层防结蜡效果的评定、使用简便、试验准确、评定效率高的结蜡对比试验装置。
本实用新型采用的技术方案本实用新型的结蜡对比试验装置，包括试验槽1，在试验槽1上面的盖子2，其特征是在试验槽1内有二个结蜡器3，每个结蜡器3有一个冷却入水管4、一个回水管5和一个吊丝6连通到盖子2外表面，每个吊丝6在盖子2外表面与电子感应秤7相连，在试验槽1内有一个搅拌器8、一个控温加热器9通过盖子2到外表面。
结蜡对比试验装置，其特征是结蜡器3由钢管上下两面用钢板封住制成，呈圆筒形，圆筒高50mm，底面直径100mm，板厚2mm。
结蜡对比试验装置，其特征是试验槽1用玻璃制成，直径为500mm、高300mm、壁厚5mm，盖子2用有机玻璃制成，厚度10mm，冷却入水管4、回水管5采用直径10mm的塑料管，搅拌器8的搅拌叶片长度为30mm。
本实用新型的结蜡对比试验装置的安装过程如下。在盖子2穿入二根冷却入水管4和二根回水管5分别连到二个结蜡器3上，在盖子2上放置二个电子感应秤7并通过二根吊丝6分别与二个结蜡器3相连通，在盖子2插入搅拌器8、控温加热器9，然后将盖子2盖在试验槽1上。试验时将试验槽1内预先注入预试验的含蜡原油，在一个结蜡器3的底板和周边上预先涂敷预试验的涂层，在另一个结蜡器3的底板和周边上不涂敷涂层或涂敷对比涂层，由于冷却水的流入和流出，可在结蜡器3的底板和周边与原油之间产生温差、使原油中的含蜡凝结于底板和周边上，通过电子感应秤7可显示出二个结蜡器3的重量差，以评定涂层的防结蜡效果。搅拌器8保证原油温度均匀，控温加热器9保证原油的加热及恒定在一定的温度。
本实用新型与现有技术相比的有益效果1、本实用新型的结蜡对比试验装置，可以不用取出结蜡器，直接测定结蜡量，提高测量的准确性、试验方便，评定效率高。
2、可进行不同涂层的结蜡对比试验，可进行多种不同原油温度下的结蜡对比试验。
图1是本实用新型的结蜡对比试验装置的纵向剖视图。
图中1-试验槽；2-盖子；3-结蜡器；4-冷却入水管；5-回水管；6-吊丝；7-电子感应秤；8-搅拌器；9-控温加热器。
具体实施方式
1结蜡对比试验装置，结蜡器3由钢管上下两端面用钢板封住制成，呈圆筒形，圆筒高50mm，底板直径为100mm，板厚2mm，试验槽1用玻璃制成，直径为500mm，高300mm，壁厚5mm，盖子2用有机玻璃制成，厚度10mm，冷却入水管4、回水管5采用直径10mm的塑料管，搅拌器8的搅拌叶长度为30mm。
试验时在试验槽1内注入原油，在一个结蜡器3的底板和周边上涂敷预试验的涂层，在另一结蜡器3的底板和周边上不涂敷任何涂层，以作对比试验。
权利要求1.一种结蜡对比试验装置，包括试验槽(1)，在试验槽(1)上面的盖子(2)，其特征是在试验槽(1)内有二个结蜡器(3)，每个结蜡器(3)有一个冷却入水管(4)、一个回水管(5)和一个吊丝(6)连通到盖子(2)外表面，每个吊丝(6)在盖子(2)外表面与电子感应秤(7)相连，在试验槽(1)内有一个搅拌器(8)、一个控温加热器(9)通过盖子(2)到外表面。
2.根据权利要求1所述的结蜡对比试验装置，其特征是结蜡器(3)由钢管上下两端面用钢板封住制成，结蜡器(3)呈圆筒形，圆筒高50mm，底面直径100mm，板厚2mm。
3.根据权利要求1或2所述的结蜡对比试验装置，其特征是试验槽(1)用玻璃制成，直径为500mm、高300mm、壁厚5mm，盖子(2)用有机玻璃制成，厚度10mm，冷却入水管(4)、回水管(5)采用直径10mm的塑料管，搅拌器(8)的搅拌叶片长度为30mm。
专利摘要本实用新型的结蜡对比试验装置，包括试验槽、盖子、二个结蜡器、二个冷却入水管、二个回流管、二个吊丝、二个电子感应秤、搅拌器、控温加热器，可用于涂层防结蜡效果的评定，具有使用简便，试验准确，评价效率高的特点。
文档编号G01N5/00GK2752752SQ20042005962
公开日2006年1月18日 申请日期2004年5月21日 优先权日2004年5月21日
发明者张丽萍, 张其滨, 王雪莹, 林竹, 张彦军, 徐翠竹, 解蓓蓓 申请人:中国石油天然气集团公司, 中国石油集团工程技术研究院