专利名称：过滤因子自动测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于对油田聚合物溶液物性参数进行自动检测的工具，尤其是涉及一种可对聚合物溶液的过滤因子进行自动检测的四位式全自动测试装置。
背景技术：
大庆油田目前已进入聚合物驱油工业化推广阶段，聚合物十一项指标是检验聚合物干粉质量的重要内容，而过滤因子则是其中评价部分水解聚丙烯酰胺性能的重要指标，如果过滤因子不合格，将会出现堵塞地层、注入压力上升的现象，因此对过滤因子的准确测定已经成为保障油田正常生产的一项重要工作。目前油田上对过滤因子的测量通常都是采用人工测量，由人工对聚合物溶液经过滤膜的时间进行记录，然后再通过计算得出测量结果。使用这种方法进行测量时，测量时间较长有时需要达到20小时，造成测量人员极度疲劳；并且由于存在不可避免的人为误差，使得测量结果不能达到较高的精确度。
实用新型内容为了克服现有过滤因子测量技术中存在的无自动测量装置导致测量时间长、工人劳动强度大、测量精度不高的不足，本实用新型提供一种过滤因子自动测试装置，该种过滤因子自动测试装置具有可自动检测聚合物溶液的过滤因子，提高测试精度的特点。
本实用新型的技术方案是该种过滤因子自动测试装置，包括一个上端开有进气口、下端开有出液口的聚合物储液罐，一个上端开有进液口的聚合物溶液接收罐，一个气瓶、一个可编程序控制器以及一个液位仪，其中聚合物储液罐的进气口与气瓶之间通过电磁阀经管线连接，电磁阀上的一对控制节点经导线引至可编程序控制器上的常开输出节点。在聚合物储液罐内的下部固定有一层核孔滤膜，聚合物溶液接收罐则位于聚合物储液罐的下方，聚合物溶液接收罐的进液口与聚合物储液罐的出液口具有相同的中心轴线。此外，在聚合物溶液接收罐的内部固定有三个处于不同高度的由液位仪引出的液位传感器，液位仪的液位信号输出端则经过导线连接至可编程序控制器上的一个信号输入端。当聚合物溶液接收罐的容积选择为500毫升时，这三个液位传感器的位置则可分别对应于100毫升、200毫升、300毫升。
本实用新型具有如下有益效果由于采取上述方案的过滤因子自动测试装置可将聚合物溶液通过核孔滤膜后到达某一容积的时间信息自动传递给可编程序控制器，当可编程序控制器采集到三个溶液到达不同容积的时间信息后，就可以根据预先设定的程序计算出过滤因子的数值，因此实现了整个测试过程的自动化，减少了测量时间，降低了工人的劳动强度，并且由于完全采用仪器测量，避免了人为测量中的目测误差，大大提高了测量精度。
附图1是本实用新型的组成示意图。
图中1-聚合物储液罐，2-气瓶，3-可编程序控制器，4-液位仪，5-聚合物接收罐，6-电磁阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图1所示，该种过滤因子自动测试装置，包括一个上端开有进气口、下端开有出液口的聚合物储液罐1，在聚合物储液罐1内的下部有一层直径为47毫米、孔隙为3.0微米的核孔滤模，一个上端开有进液口的聚合物溶液接收罐5，气瓶2、可编程序控制器3以及一个液位仪4，其中液位仪可以选用液体感应式液位仪，也可以选择重量感应式液位仪，只是后者不是采用在罐内不同高度上布置传感器，而只是在罐底部设置一个重量传感器，所引出导线也只需要一根。可编程序控制器可以选用西门子S7系列。聚合物储液罐1的进气口与气瓶2之间通过电磁阀6经管线相连接，电磁阀6上的一对控制节点经导线引至可编程序控制器3上的常开输出节点。聚合物溶液接收罐5位于聚合物储液罐1的下方，聚合物溶液接收罐5的进液口与聚合物储液罐1的出液口具有相同的中心轴线，以便于聚合物溶液由聚合物储液罐1的出液口流出后能够准确进入聚合物溶液接收罐5的进液口。以液体感应式液位仪为例，在聚合物溶液接收罐5的内部固定有三个处于不同高度的由液位仪4引出的液位传感器，这三个高度与特定的容积刻度线相对应。在本例中，如果选择聚合物溶液的浓度为0.1％，由气瓶给出的工作压力为0.2兆帕，聚合物溶液接收罐5的容积为500毫升，则这三个高度可分别对应100毫升、200毫升、300毫升的容积刻度线。液位仪4的液位信号输出端经导线连接至可编程序控制器3上的一个信号输入端，当进入聚合物溶液接收罐5中的聚合物溶液依次到达100毫升、200毫升、300毫升的容积刻度线时，三个液位传感器会相应发出信号，液位仪4则将此信号输出至可编程序控制器3的信号输入端。
在实际使用中，首先启动可编程序控制器电源，在可编程序控制器的作用下，电磁阀被打开，气瓶中的气体充入聚合物储液罐中。在气体的压力作用下，聚合物溶液沿聚合物储液罐上的溶液出口流出，此时，可由人工观察后给出可编程序控制器一个计时信号或者由设在聚合物溶液接收罐5中的液体感应传感器通过液位仪给出一个计时信号，此时间被可编程序控制器记录为零时刻。当聚合物溶液接收罐5中的液位分别达到100毫升、200毫升、300毫升时，由三个液位传感器已经分别向可编程序控制器传递了三次时刻信息即时间T1、T2、T3。同时，当液体到达300毫升时，可编程序控制器将自动控制关断电磁阀，使聚合物溶液不再流入。这时可编程序控制器将在预设程序的控制下自动计算时刻T3与T2的差值并除以时刻T2与T1的差值，其最终结果就是该种聚合物溶液的过滤因子。可在此装置中外挂一台打印机，将测量结果打出。
权利要求1.一种过滤因子自动测试装置，包括一个上端开有进气口、下端开有出液口的聚合物储液罐(1)、气瓶(2)、可编程序控制器(3)，其特征在于所述装置还包括一个上端开有进液口的聚合物溶液接收罐(5)以及一个液位仪(4)，聚合物储液罐(1)的进气口与气瓶(2)之间经管线通过电磁阀(6)连接，电磁阀(6)上的一对控制节点经导线引至可编程序控制器(3)上的常开输出节点，聚合物溶液接收罐(5)位于聚合物储液罐(1)的下方，聚合物溶液接收罐(5)的进液口与聚合物储液罐(1)的出液口具有相同的中心轴线，在聚合物溶液接收罐(5)的内部固定有三个处于不同高度的由液位仪(4)引出的液位传感器，液位仪(4)的液位信号输出端经导线连接至可编程序控制器(3)上的信号输入端。
2.根据权利要求1所述的过滤因子自动测试装置，其特征在于聚合物溶液接收罐(5)的容积为500毫升，所述三个液位传感器的高度分别对应于100毫升、200毫升、300毫升的刻度线。
3.根据权利要求1或2所述的过滤因子自动测试装置，其特征在于聚合物储液罐(1)内部下端固定有一层核孔滤膜，所述核孔滤膜的直径为47毫米，孔径为3.0微米。
专利摘要一种用于对油田聚合物溶液物性参数进行自动检测的过滤因子自动测试装置。主要解决现有的油田聚合物溶液物性参数测试领域中无过滤因子自动测试装置的问题。其特征在于所述装置包括一个聚合物溶液接收罐(5)以及一个与可编程序控制器(3)相连接的液位仪(4)，聚合物储液罐(1)的进气口与气瓶(2)之间经管线通过电磁阀(6)连接，电磁阀(6)上的一对控制节点经导线引至可编程序控制器(3)上的常开输出节点，聚合物溶液接收罐(5)位于聚合物储液罐(1)的下方，在其内部固定有三个处于不同高度的由液位仪(4)引出的液位传感器。具有可自动检测聚合物溶液的过滤因子，提高测试精度的特点。
文档编号G01N35/00GK2731450SQ20042008802
公开日2005年10月5日 申请日期2004年8月19日 优先权日2004年8月19日
发明者包亚臣, 徐典平, 张庆权, 吴梅 申请人:大庆油田有限责任公司