专利名称：板料开卷校平机用测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型板料开卷校平机用测量装置用于板料开卷校平机，可以精确测量开卷的板料在校平机上的长度，属于校平机的测量装置。
背景技术：
一般的板料开卷校平剪切线中的校平机测量装置是用一个压辊压在运行的钢板上，钢板向前运行时，由钢板带动压辊，使压辊被动旋转，在压辊轴端装有光电编码器，来测量板料运行长度，这样的测量装置有以下问题1、由于被加工的板料的板厚是不同的，不断变化的，压辊压下的力也要随之变化。压下力过大，则压在板材上的压辊会使板材表面产生压痕，影响板材表面质量；压下力过小，则板材与压辊之间会有相对位移，直接影响对板材长度测量的精度。
2、若所要加工的板材的平整度不好，则板材与压辊之间会有相对位移，也直接影响测量精度。
3、当被加工板材测量后进行剪切时，会产生剪切震动，也影响测量精度。
为了解决以上问题就需要研究一个精确可靠的测量装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种板料开卷校平机用测量装置，在校平机中间一个下校平辊轴端装有光电编码器，克服了板料与校平辊间相对位移，解决了由于震动而影响的测量精度，提高了生产效率。
一种板料开卷校平机用测量装置，其特征是光电编码器(1)的出轴通过联轴器(2)联接在内压盖(20)一端，内压盖(20)另一端联接在一根下校平辊(12)的轴端(13)上；光电编码器(1)的法兰固定在支架(3)一端，支架(3)另一端固定在外压盖(19)上；外压盖(19)和右压盖(14)分别安装固定在轴承座(8)左、右两侧，下校平辊(12)的轴端(13)安装在右轴承(15)和左轴承(18)上。
本板料开卷校平机用测量装置原理说明如下一根下校平辊的(12)轴端经联轴器与光电编码器出轴相联，则下校平辊与光电编码器出轴同步旋转，光电编码器带动其光栅盘旋转，经其发光管发出的光被光栅盘、狭缝切割成断续光线，并被接收元件接收，产生初始的明暗变化的光信号，这些光信号经光电变换后继电路处理后，变成输出脉冲信号，或代码信号，这些输出脉冲信号送到可编程逻辑控制器，由可编程逻辑控制器再来控制调节电动机的运行速度，以达到控制调节板材在校平机上运行速度的目的，当板材达到规定长度后，则电动机停止运行，剪板机剪切板材；因为光电编码器每转一圈输出的脉冲数是不变的，一般在1000～10000脉冲个数/每转，由可编程逻辑控制器(PLC)来测量脉冲的个数和频率，就能得知钢板运行的线速度和位移，当达到需要的钢板长度时，则可编程逻辑控制器发出指令，使校平辊停止运动，进行下一步的剪切。
现对本实用新型板料开卷校平机用测量装置的机械结构说明如下本测量装置由光电编码器、联轴器、支架、下校平辊、轴承座、内压盖、外压盖、右压盖、左轴承、右轴承及外隔套和内隔套组成，光电编码器的出轴通过联轴器联接内压盖一端，而内压盖另一端联接在下校平辊的轴端上；光电编码器的法兰通过螺钉联接固定在支架左端，而支架右端通过螺钉联接固定在外压盖上，外压盖和右压盖分别通过螺钉安装固定在轴承座左、右两侧；下校平辊轴端安装在右轴承和左轴承上，右轴承和左轴承位于轴承座内，外隔套和内隔套定位安装在右轴承和左轴承之间，本下校平辊是位于校平机的中间的一根下校平辊。
本板料开卷校平机用测量装置有以下优点1、结构简单，减少了一个测量辊部件，缩短了板料开卷校平剪切线机组总长度。
2、保证了板材与校平辊之间没有相对位移，从而绝对保证了测量精度。
3、由于光电编码器安装在中间的一个下校平辊的轴端，在此中间下校平辊前后均有一些校平辊压住，这样就避免了剪切板材时产生的振动而影响测量精度。
4、由于本测量装置性能可靠，生产时无需停机调整，从而提高了数控板料开卷校平剪切线的生产效率。
图1本测量装置中光电编码器(1)与下校平辊(12)的轴端(13)联接安装示意图。
图2支架(3)的示意视图。
图2中图A为支架(3)主剖视图，图B为支架(3)右视图，图C为图A中支架(3)的A-A剖视图。
图3外压盖(19)的主视图和剖视图。
图3中图A为外压盖(19)主视图，图B为外压盖(19)剖视图。
图4中图A为下校平辊(12)的轴端(13)示意图，图B为轴端(13)A向视图。
图5内压盖(20)剖视示意图。
具体实施方式
参见图1；光电编码器(1)的出轴通过联轴器(2)联接内压盖(20)的一端，而内压盖(20)另一端通过2个螺钉(22)和2个垫圈(21)安装联接在下校平辊(12)的轴端(13)上；光电编码器(1)的法兰为正方形，用4个螺钉(24)和4个垫圈(23)联接安装在支架(3)左端正方形法兰的4个螺钉孔中，而支架(3)右端用4个螺钉(4)和4个垫圈(5)联接固定在外压盖(19)上，外压盖(19)和右压盖(14)分别通过5个螺钉(6)和5个螺钉(9)以及5个垫圈(7)和5个垫圈(10)安装固定在轴承座(8)的左、右两侧；下校平辊轴端(13)安装在右轴承(15)和左轴承(18)上，右轴承(15)和左轴承(18)位于轴承座(8)内，外隔套(16)和内隔套(17)定位安装在右轴承(15)和左轴承(18)之间，左、右两轴承(15)和(18)型号为4227E(GB283-87)，毛毡(11)安装在右压盖(14)内。
参见图2支架(3)为中空圆筒形，其中空圆筒形内径为50毫米，外径为58毫米；而支架(3)左、右两端法兰为正方形，正方形边长为68毫米；在右法兰四角处各开有一个螺纹孔，以便安装4个联接螺钉(4)，与外压盖(19)联接。支架(3)材料为Q235钢。
参见图3外压盖(19)为圆形压盖，在周边开有5个均匀间隔分布的螺钉孔，以便用5个螺钉(6)和垫圈(7)将外压盖(19)与轴承座(8)联接固定在一起，外压盖(19)材料为45钢。
参见图4图4中图A表示出下校平辊轴端(13)与下校平辊(12)连接位置和形状，轴端(13)直径为85毫米，下校平辊(12)直径为180毫米。
图4中图B表示，在轴端(13)的A向视图中，有两个内压盖(20)的螺钉(22)的螺钉孔，两孔中心距为50毫米。
参见图5图中表示内压盖(20)上开有两个螺钉孔，以便用2个螺钉(22)将内压盖(20)联接固定在下校平辊轴端(13)上，两孔中心距L＝50毫米。
图5中还表示在内压盖(20)的中部有一伸出的圆柱体，以便插入在联轴器(2)内，圆柱体伸出长度为38毫米，直径为15毫米，内压盖(20)材料为45钢。
因为本板料开卷校平机用测量装置的光电编码器(1)的法兰用4个螺钉(24)和垫圈(23)固定在支架(3)一端，支架(3)另一端又通过4个螺钉(4)和垫圈(5)与外压盖(19)相联；而光电编码器(1)的出轴及内压盖(20)中部伸出的圆柱轴部分别插入在联轴器(2)的左、右两端内，且内压盖(20)又通过2个螺钉(22)联接固定在轴端(13)端面上，这样，当本下校平辊(12)旋转时就带动光电编码器旋转，从而实现精确的测量，其测量精度在±0.5毫米公差长度范围内，故大大高于以前光电编码器安装在运行钢板上面一个压辊轴端上的测量精度，以前那样的测量精度公差在5个毫米的范围内。
本光电编码器(1)每转发出的方波脉冲数为2000～3000个/转。
一切雷同与本测量装置中支架(3)、外压盖(19)、内压盖(20)及下校平辊轴端(13)的几何结构形状和尺寸大小范围的其他设计结构，均应属于本实用新型的设计构思保护范围。
权利要求1.一种板料开卷校平机用测量装置，其特征是光电编码器(1)的出轴通过联轴器(2)联接在内压盖(20)一端，内压盖(20)另一端联接在一根下校平辊(12)轴端(13)上；光电编码器(1)的法兰固定在支架(3)一端，支架(3)另一端固定在外压盖(19)上；外压盖(19)和右压盖(14)分别安装固定在轴承座(8)左、右两侧；下校平辊(12)的轴端(13)安装在右轴承(15)和左轴承(18)上。
2.根据权利要求1所述的板料开卷校平机用测量装置，其特征是内压盖(20)中部伸出的圆柱体插入在联轴器(2)内，圆柱体伸出长度38毫米，直径15毫米；有2根螺钉(22)将内压盖(20)联接固定在下校平辊轴端(13)，两螺钉孔中心距L＝50毫米。
3.根据权利要求1所述的板料开卷校平机用测量装置，其特征是光电编码器(1)的法兰为正方形，通过4个螺钉(24)联接安装在支架(3)左端正方形法兰内。
4.根据权利要求1所述的板料开卷校平机用测量装置，其特征是支架(3)为中空圆筒形，其内径为50毫米，外径为58毫米；支架(3)右端正方形法兰四角处通过4个螺钉(4)与外压盖(19)联接。
5.根据权利要求1所述的板料开卷校平机用测量装置，其特征是外压盖(19)通过5个螺钉(6)联接固定在轴承座(8)左侧，外压盖(19)为圆形，材料为45钢。
6.根据权利要求1所述的板料开卷校平机用测量装置，其特征是右压盖(14)通过5个螺钉(9)安装固定在轴承座(8)右侧；毛毡(11)安装在右压盖(14)内。
7.根据权利要求1所述的板料开卷校平机用测量装置，其特征是下校平辊轴端(13)安装在位于轴承座(8)内的右轴承(15)和左轴承(18)上。
8.根据权利要求1所述的板料开卷校平机用测量装置，其特征是外隔套(16)和内隔套(17)定位安装在右轴承(15)和左轴承(18)之间。
9.根据权利要求1所述的板料开卷校平机用测量装置，其特征是下校平辊(12)位于校平机中间的一根下校平辊。
专利摘要本板料开卷校平机用测量装置用于精确测量板料在校平机上的长度。其光电编码器(1)的出轴通过联轴器(2)联接在内压盖(20)一端，内压盖(20)另一端联接在一根校平辊(12)的轴端(13)上，光电编码器(1)的法兰固定在支架(3)一端，支架(3)另一端固定在外压盖(19)上；外压盖(19)和右压盖(14)分别安装固定在轴承座(8)左、右两侧；校平辊(12)的轴端(13)安装在右轴承(15)和左轴承(18)，外隔套(16)和内隔套(17)定位在两轴承间。本测量装置无板材与校平辊间相对位移及剪板振动对测量精度的影响，测量精度在±0.5毫米内。
文档编号G01B5/02GK2779339SQ20052007069
公开日2006年5月10日 申请日期2005年4月8日 优先权日2005年4月8日
发明者朱蔚, 潘凌, 王宏祥, 蒋国美 申请人:吉素琴