专利名称：用于自动茧质检定机的送茧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种送茧装置，尤其是一种用于自动茧质检定机的送茧装置。
背景技术：
在自动茧质检定机的生产过程中，由于自然落绪和中途落绪，和茧丝从外、中层缫至内层时逐渐变细，当变细到细限纤度及以下时，正绪茧的绪丝不断补充上去，保证生丝纤度达到规定的粗细，这就是添绪，它是依靠添绪杆打在捞茧爪上，把捞茧爪内的一粒茧子抛向缫丝槽处，当捞茧爪抛出茧子回复后，汤锅内的正绪茧必须尽快进入捞茧爪内，自动茧质检定机中的送茧装置作用就是保证当捞茧爪抛出茧子回复后，汤锅内的正绪茧能及时进入捞茧爪内，同时保证进入捞茧爪内的茧子只有一粒。也就是说当正绪茧流向加茧口时，绪丝必须卷绕起来，并随时牵引，才能防止绪丝紊乱，并与汤锅水箱内水流相结合，使茧子快速移向给茧口进入加茧爪内，提高捞茧效率。
现有送茧装置的绪丝卷绕是用绪丝卷绕杆装有齿轮，绪丝卷绕杆与给茧盒一起移动，移动一定距离后，绪丝卷绪杆上的齿轮碰到齿条后，会转过一定的角度，因此其绪丝卷绕杆是要移动的，且依靠给茧盒下面的两块底板上下振动而产生水流振动，使得茧子随水流振动捅向加茧口，其存在水流较小、水流大小固定、无法调节的缺点。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、可调节水流大小、使用方便的用于自动茧质检定机的送茧装置。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是该送茧装置包括绪丝卷绕杆，其结构特点是还设置有间隙卷绕机构、转动机构、连杆机构、给茧机构和储水机构，其中绪丝卷绕杆的一端位于间隙卷绕机构内，转动机构的一端通过连杆机构与间隙卷绕机构活动相连，其另一端与储水机构活动连接，给茧机构通过连杆机构与间隙卷绕机构活动相连。
本实用新型所述的转动机构包括凸轮、心轴、第一支架、第二支架、第一摇杆、第二摇杆、第三摇杆、尼龙滚子、弹簧，第一摇杆呈Y形，第二摇杆呈直杆状，第三摇杆呈U形，心轴位于第一支架内并位于凸轮下方，第一摇杆和第二摇杆套装在心轴上，第一摇杆和第二摇杆的一端分别安装有与凸轮相接触的尼龙滚子，其另一端分别通过弹簧与第二支架相连。
本实用新型所述的间隙卷绕机构包括双摇杆和超越离合器，超越离合器由离合器心轴、绪丝卷绕盘、离合器外片、离合器内片、滚珠、离合器支架和离合器弹簧组成；离合器外片、离合器内片和绪丝卷绕盘套装在离合器心轴上，离合器外片与绪丝卷绕盘相固定，滚珠和离合器弹簧位于离合器外片和离合器内片之间，绪丝卷绕盘位于离合器支架内；双摇杆的杆身固定在离合器心轴上；绪丝卷绕杆的一端位于绪丝卷绕盘内。
本实用新型所述的间隙卷绕机构包括双摇杆和超越离合器，超越离合器由离合器心轴、离合器支架、离合器外壳、棘轮和棘爪组成，棘轮、离合器支架套装在离合器心轴上，双摇杆的杆身与离合器心轴、离合器外壳固定在一起，棘爪固定在离合器外壳上；绪丝卷绕杆的一端位于棘轮内。
本实用新型所述的连杆机构包括第一连杆、第二连杆、曲柄和转动轴，其中第一连杆的一端与第一摇杆活动连接，其另一端与双摇杆的一端活动连接，双摇杆的另一端依次与第二连杆、曲柄依次活动连接，曲柄套装在转动轴上。
本实用新型所述的给茧机构包括若干加茧爪、给茧盒、送茧块和调节板，所述的转动轴套装在给茧盒内，加茧爪与给茧盒铰链连接，调节板固定在给茧盒上，送茧块固定在转动轴上。
本实用新型所述的储水装置包括水箱、水箱轴、摇板、橡胶布铰链、门板和盖板，水箱轴活套在水箱中，摇板固定在水箱轴上，摇板上开有孔，门板通过橡胶布铰链固定在水箱轴上，盖板与水箱之间形成出水口。
本实用新型还设置有滑座，滑座上开有腰形缺口，滑座活套在第二摇杆的另一端，第三摇杆的一端固定在水箱轴上，其另一端插入滑座的腰形缺口内。
本实用新型所述绪丝卷绕杆的另一端活套在自动茧质检定机的机架上。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果1、转动机构采用了凸轮结构，依靠凸轮的转动来实现绪丝卷绕杆的间隙卷绕为主动卷绕；2、利用储水装置中门与摇板之间的配合与摆动，产生循环水流，还可根据茧量的多少，通过调节门的摆动角度来调节循环水流的大小；3、采用了包括超越离合器的间隙卷绕机构，通过双摇杆的来回摆动，即实现了绪丝卷绕杆的间隙转动，又实现了进茧块的摆动，且既可实现机械自动卷绕绪丝，又可以人工操作来超越机械卷绕而快速卷绕绪丝。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的右视图。
图4为本实用新型实施例1中超越离合器的结构示意图。
图5为图4的A-A剖面图。
图6为本实用新型实施例2中超越离合器的结构示意图。
图7为图6的左视图。
具体实施方式
实施例1参见图1～图3，本实施例包括绪丝卷绕杆21、间隙卷绕机构I、转动机构II、连杆机构III、给茧机构IV和储水机构V。转动机构II包括凸轮1、心轴4、第一支架5、第二支架7、第一摇杆2、第二摇杆8、第三摇杆29、尼龙滚子3、弹簧6，第一摇杆2呈Y形，第二摇杆8呈直杆状，第三摇杆29呈U形，凸轮1固定在自动茧质检定机的主传动轴上，第一支架固定在自动茧质检定机的机架上，心轴4固定在第一支架5内并位于凸轮1下方，第一摇杆2和第二摇杆8活套在心轴4上，第一摇杆2和第二摇杆8的一端分别安装有尼龙滚子3，且尼龙滚子3与凸轮1相接触，第一摇杆2和第二摇杆8的另一端分别通过弹簧6与第二支架7相连，第二支架7固定在自动茧质检定机的机架上。
间隙卷绕机构I包括双摇杆14和超越离合器12。参见图4、图5，超越离合器12由离合器心轴35、绪丝卷绕盘30、离合器外片31、离合器内片33、滚珠32、离合器支架36和离合器弹簧34组成，离合器外片31、离合器内片33和绪丝卷绕盘30活套在离合器心轴35上，离合器外片31通过螺钉与绪丝卷绕盘30相固定，滚珠32和离合器弹簧34位于离合器外片31和离合器内片33之间，绪丝卷绕盘30活套在离合器支架36上，双摇杆14的杆身固定在离合器心轴35上，绪丝卷绕杆21的一端插入绪丝卷绕盘30的销钉内，其另一端活套在自动茧质检定机的机架上。这样当心轴35顺时针摆动时，带动离合器内片33逆时针转动，但不带动离合器外片31转动，因此绪丝卷绕盘30、绪丝卷绕杆21都不转动；当心轴35逆时针摆动时，，带动离合器内片33逆时针转动，由于滚珠32、弹簧34的作用，带动离合器外片31、绪丝卷绕盘30、绪丝卷绕杆21逆时针转动。当心轴35来回摆动时，绪丝卷绕杆21逆时针间隙转动，而用手可以推动绪丝卷绕杆21逆时针转动。
连杆机构III包括第一连杆15、第二连杆9、曲柄10和转动轴11，其中第一连杆15的一端与第一摇杆2铰链连接，其另一端与双摇杆14的一端铰链连接，双摇杆14的另一端则依次与第二连杆9、曲柄10依次铰链连接，曲柄10固定在转动轴11上。
给茧机构IV包括四组加茧爪16、给茧盒17、送茧块19和调节板18，转动轴11活套装在给茧盒17内，给茧盒17固定在汤锅内，加茧爪16通过销钉活套在给茧盒17上以形成铰链连接，调节板18用螺钉固定在给茧盒17上，用来调节进茧口的大小，以适应不同大小的原料茧，保证每次只能有一粒茧子进入到加茧爪16内，送茧块19用螺钉固定在位于给茧盒17中的转动轴11上。
储水装置V包括水箱23、水箱轴24、摇板25、橡胶布铰链26、橡皮块调节门27和盖板28，水箱轴24活套在水箱23中，摇板25固定在水箱轴24上，摇板25上开有三个方形孔，门板27通过橡胶布铰链26固定在水箱轴24上。当水箱轴24顺时针转动时，门板27与摇板25相贴，堵住了摇板25上的方形孔，当水箱轴24逆时针转动时，门板27通过橡胶布铰链26与摇板25分开，盖板28固定在汤锅内并与水箱23形成一个出水口。
此外设置有滑座22，滑座22上开有腰形缺口，滑座22活套在第二摇杆8的另一端，第三摇杆29的一端固定在水箱轴24上，其另一端插入滑座22的腰形缺口内。
工作时，凸轮1在主传动的带动下作如图1的顺时针转动，在尼龙滚子3、弹簧6的作用下，第一摇杆2和第二摇杆8都以O1为中心作来回摆动，通过第一连杆15、双摇杆12以O2为中心摆动，离合器心轴35以O2为中心作一定角度的来回转动，带动绪丝卷绕盘30作间隙逆时针转动，再带动绪丝卷绕杆21间隙逆时针转动卷绕绪丝，以免绪丝松弛紊乱，绪丝卷绕杆21的边上装有手轮，当正绪茧的绪丝搭到绪丝卷绕杆21上时，转动手轮使绪丝卷绕杆21超越转动卷绕绪丝。与此同时，双摇杆14通过第二连杆9、曲柄10带动转动轴11来回转动，这样转动轴11上的进茧块19来回转动，避免两粒茧子同时挤在入口处，保证茧子一粒一粒顺利进入到加茧爪16。与此同时，第二摇杆8带动滑座22摆动，再通过第三摇杆29带动水箱轴24来回转动。如图3所示，当水箱轴24顺时针转动时，门板27与摇板25相贴，一起以水箱轴24为中心顺时针摆动，当水箱轴24逆时针转动时，摇板25以水箱轴24为中心逆时针摆动，门板27通过橡胶布铰链26与摇板25分开，这样汤锅内产生一个强制循环水流，促使待添茧很快地进入给茧口，以提高捞茧效率。
本装置的绪丝间隙卷绕主要依靠超越离合器12，本实施例中超越离合器12的结构如图4、图5所示，当离合器心轴35逆时针摆动时，带动离合器内片33逆时针转动，又在滚珠32、弹簧34的作用下，带动离合器外片31逆时针转动，离合器外片31与绪丝卷绕盘30用螺钉固定在一起，绪丝卷绕盘30活套在离合器支架36上，这样当绪丝卷绕盘30作逆时针转动时，由于绪丝卷绕杆21的一端插入绪丝卷绕盘30的销钉内，故带动绪丝卷绕杆21逆时针转动。当离合器心轴35顺时针摆动时，带动离合器内片33逆时针转动，但不带动离合器外片31转动，因此绪丝卷绕盘30、绪丝卷绕杆21都不转动，这样随着离合器心轴35的来回摆动，绪丝卷绕杆21逆时针间隙转动，而用手可以推动绪丝卷绕杆21逆时针转动。
实施例2本实施例中的间隙卷绕机构I包括双摇杆14和超越离合器12，超越离合器12由离合器心轴35、离合器支架36、离合器外壳42、棘轮38和棘爪39组成，棘轮38、离合器支架36套装在离合器心轴35上，双摇杆14的杆身与离合器心轴35、离合器外壳42固定在一起，棘爪39用销钉43固定在离合器外壳42上，棘爪39以销钉43为中心能单方向摆动，绪丝卷绕杆21的一端插在棘轮38的销钉内。这样，当双摇杆14作逆时针摆动时，带动离合器外壳42、棘爪39以离合器心轴35为轴心作逆时针摆动，棘爪39推动棘轮38逆时针摆动，并带动绪丝卷绕杆21逆时针转动。当双摇杆14作顺时针摆动时，带动离合器外壳42、棘爪39以离合器心轴35为轴心作顺时针摆动，同时棘爪39被棘轮38逆时针抬起，棘轮38不转动，绪丝卷绕杆21也不转动，随着双摇杆14来回摆动，绪丝卷绕杆21作间隙逆时针转动，当用手推动绪丝卷绕杆逆时针转动时，棘爪39被棘轮38逆时针抬起，这样绪丝卷绕杆21间隙逆时针转动的同时，又可以随时人工推动绪丝卷绕杆21逆时针转动。
这种结构的优点是绪丝卷绕杆21可以不停地作间隙逆时针转动，把正绪茧不断的引入加茧口内，而当有绪茧经理绪后成为正绪茧，正绪茧的绪丝搭到绪丝卷绕杆21上时，可以快速人工转动几圈绪丝卷绕杆21，避免产生绪丝紊乱。
本实施例的其它结构均与实施例1相同。
本实用新型还可用于其它各种形式的缫丝机中。
权利要求1.一种用于自动茧质检定机的送茧装置，包括绪丝卷绕杆，其特征是还设置有间隙卷绕机构、转动机构、连杆机构、给茧机构和储水机构，其中绪丝卷绕杆的一端位于间隙卷绕机构内，转动机构的一端通过连杆机构与间隙卷绕机构活动相连，其另一端与储水机构活动连接，给茧机构通过连杆机构与间隙卷绕机构活动相连。
2.根据权利要求1所述的用于自动茧质检定机的送茧装置，其特征是所述的转动机构包括凸轮、心轴、第一支架、第二支架、第一摇杆、第二摇杆、第三摇杆、尼龙滚子、弹簧，第一摇杆呈Y形，第二摇杆呈直杆状，第三摇杆呈U形，心轴位于第一支架内并位于凸轮下方，第一摇杆和第二摇杆套装在心轴上，第一摇杆和第二摇杆的一端分别安装有与凸轮相接触的尼龙滚子，其另一端分别通过弹簧与第二支架相连。
3.根据权利要求1所述的用于自动茧质检定机的送茧装置，其特征是所述的间隙卷绕机构包括双摇杆和超越离合器，超越离合器由离合器心轴、绪丝卷绕盘、离合器外片、离合器内片、滚珠、离合器支架和离合器弹簧组成；离合器外片、离合器内片和绪丝卷绕盘套装在离合器心轴上，离合器外片与绪丝卷绕盘相固定，滚珠和离合器弹簧位于离合器外片和离合器内片之间，绪丝卷绕盘位于离合器支架内；双摇杆的杆身固定在离合器心轴上；绪丝卷绕杆的一端位于绪丝卷绕盘内。
4.根据权利要求1所述的用于自动茧质检定机的送茧装置，其特征是所述的间隙卷绕机构包括双摇杆和超越离合器，超越离合器由离合器心轴、离合器支架、离合器外壳、棘轮和棘爪组成，棘轮、离合器支架套装在离合器心轴上，双摇杆的杆身与离合器心轴、离合器外壳固定在一起，棘爪固定在离合器外壳上；绪丝卷绕杆的一端位于棘轮内。
5.根据权利要求1或3或4所述的用于自动茧质检定机的送茧装置，其特征是所述的连杆机构包括第一连杆、第二连杆、曲柄和转动轴，其中第一连杆的一端与第一摇杆活动连接，其另一端与双摇杆的一端活动连接，双摇杆的另一端依次与第二连杆、曲柄依次活动连接，曲柄套装在转动轴上。
6.根据权利要求1所述的用于自动茧质检定机的送茧装置，其特征是所述的给茧机构包括若干加茧爪、给茧盒、送茧块和调节板，所述的转动轴套装在给茧盒内，加茧爪与给茧盒铰链连接，调节板固定在给茧盒上，送茧块固定在转动轴上。
7.根据权利要求1所述的用于自动茧质检定机的送茧装置，其特征是所述的储水装置包括水箱、水箱轴、摇板、橡胶布铰链、门板和盖板，水箱轴活套在水箱中，摇板固定在水箱轴上，摇板上开有孔，门板通过橡胶布铰链固定在水箱轴上，盖板与水箱之间形成出水口。
8.根据权利要求1或2所述的用于自动茧质检定机的送茧装置，其特征是还设置有滑座，滑座上开有腰形缺口，滑座活套在第二摇杆的另一端，第三摇杆的一端固定在水箱轴上，其另一端插入滑座的腰形缺口内。
9.根据权利要求1所述的用于自动茧质检定机的送茧装置，其特征是所述绪丝卷绕杆的另一端活套在自动茧质检定机的机架上。
专利摘要本实用新型公开了一种送茧装置，尤其是一种用于自动茧质检定机的送茧装置。该送茧装置包括绪丝卷绕杆，其结构特点是还设置有间隙卷绕机构、转动机构、连杆机构、给茧机构和储水机构，其中绪丝卷绕杆的一端位于间隙卷绕机构内，转动机构的一端通过连杆机构与间隙卷绕机构活动相连，其另一端与储水机构活动连接，给茧机构通过连杆机构与间隙卷绕机构活动相连。本实用新型具有结构设计合理、可调节水流大小、使用方便的优点。
文档编号G01B21/00GK2861191SQ20052013455
公开日2007年1月24日 申请日期2005年12月31日 优先权日2005年12月31日
发明者叶文, 何华丰, 何豫安 申请人:杭州纺织机械有限公司