专利名称：轴承动态性能测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及轴承测量装置，尤其涉及轴承测量装置的驱动机构的结构。
背景技术：
轴承动态性能参数是轴承设计中非常重要的设计参数，为此轴承动态性能测量装置是轴承行业非常重要的测量装置，轴承测量的精度主要取决于该装置的旋转轴的旋转精度。在对轴承动态性能进行测试和实验时，对轴承测试装置的本体要求其振动越小越好，装置本身的振动直接影响测试的精度。现在的轴承动态性能测量装置，如图1，都是由驱动电机1的驱动轴通过联轴节2直接带动旋转轴3。旋转轴3和驱动轴是直接连接，这种连接方式把驱动电机在运转时的振动都传到了轴承测量装置的旋转轴和机壳上，影响了轴承测量装置旋转轴的旋转精度，无法满足轴承测量的使用，尤其不能满足高精度轴承的测量。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种轴承动态性能测量装置。该装置通过磁力传动，实现了轴承测量装置的旋转轴和驱动电机的驱动轴在非接触状态下的同步运转。消除了目前直接联接方法中，由驱动电机的驱动轴带给旋转轴的振动问题。
本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现一种轴承动态性能测量装置，包括有驱动电机(1)，机架(4)，轴承测量主轴与旋转轴(3)固连，其主要特点还包括有在驱动电机(1)的驱动轴(11)与旋转轴(3)之间设有磁力传动装置。驱动轴和旋转轴不直接连接，而通过两轴所带的内外转子的磁力来驱动轴的旋转。使旋转轴和驱动电机在完全隔离的情况下，完成扭矩传递。
所述的轴承动态性能测量装置的磁力传动装置包括有在旋转轴(3)的轴颈处设有环形内磁铁(6)；在驱动电机(1)的驱动轴(11)固连设有环形外磁铁(5)的外套(9)。
所述的轴承动态性能测量装置还包括有在旋转轴(3)的轴端面设有端面内磁铁(7)；在驱动电机(1)的驱动轴(11)的轴端面设有端面外磁铁(8)。
本实用新型的环形内磁铁(6)和环形外磁铁(5)可为曲面或平面磁铁组成。端面内磁铁(7)或端面外磁铁(8)可为平面磁铁组成。
本实用新型的有益效果是，设计合理，通过磁力传动，实现了轴承动态性能测量装置的旋转轴和驱动电机在非接触状态下的同步运转。消除了目前直接联接方法中，由驱动电机带给旋转轴的振动问题，使轴承测量仪平稳旋转，提高了轴承测量仪的测量精度。
图1为现有技术的轴承测量装置的传动示意图；图2为本实用新型实施例的主视示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述见图2，一种轴承动态性能测量装置，有驱动电机1，机架4，轴承测量主轴与旋转轴3固连，被测轴承10，在驱动电机1的驱动轴11与旋转轴3之间设有磁力传动装置。在旋转轴3的轴颈处设有环形内磁铁6；在驱动电机1的驱动轴11固连设有环形外磁铁5的外套9。在旋转轴3的轴端面设有端面内磁铁7；在驱动电机1的驱动轴11的轴端面设有端面外磁铁8。环形内磁铁6和环形外磁铁5为曲面磁铁组成。端面内磁铁7和端面外磁铁8为平面磁铁组成。
权利要求1.一种轴承动态性能测量装置，包括有驱动电机(1)，机架(4)，轴承测量主轴与旋转轴(3)固连，其特征还包括有在驱动电机(1)的驱动轴(11)与旋转轴(3)之间设有磁力传动装置。
2.如权利要求1所述的轴承动态性能测量装置，其特征是所述的磁力传动装置包括有在旋转轴(3)的轴颈处设有环形内磁铁(6)；在驱动电机(1)的驱动轴(11)固连设有环形外磁铁(5)的外套(9)。
3.如权利要求1或2所述的轴承动态性能测量装置，其特征是还包括有在旋转轴(3)的轴端面设有端面内磁铁(7)；在驱动电机(1)的驱动轴(11)的轴端面设有端面外磁铁(8)。
4.如权利要求3所述的轴承动态性能测量装置，其特征是所述的环形内磁铁(6)和/或环形外磁铁(5)可为曲面或平面磁铁组成。
5.如权利要求3所述的轴承动态性能测量装置，其特征是所述的端面内磁铁(7)或端面外磁铁(8)可为平面磁铁组成。
专利摘要本实用新型主要涉及轴承测量装置，尤其涉及轴承测量装置的驱动机构的结构。一种轴承动态性能测量装置，包括有驱动电机(1)，机架(4)，轴承测量主轴与旋转轴(3)固连，其主要特点还包括有在驱动电机(1)的驱动轴(11)与旋转轴(3)之间设有磁力传动装置。本实用新型的优点是设计合理，通过磁力传动，实现了轴承动态性能测量装置的旋转轴和驱动电机在非接触状态下的同步运转。消除了目前直接联接方法中，由驱动电机带给旋转轴的振动问题，使轴承测量仪平稳旋转，提高了轴承测量仪的测量精度。
文档编号G01M13/00GK2876755SQ20062007855
公开日2007年3月7日 申请日期2006年3月10日 优先权日2006年3月10日
发明者王滢 申请人:王滢