模板夹治具的制作方法

文档序号:6035740阅读:362来源:国知局
专利名称:模板夹治具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于夹紧工件的夹具,尤其涉及一种模板夹治具。
背景技术
表面组装技术(SMT, Surface Mounted Technology),是目前电子组装行业 里最流行的一种技术和工艺,SMT模板加工因其组装密度高、生产的电子产品 体积小、重量轻而被广泛使用;SMT模板加工的贴片元件具有可靠性高、抗振 能力强,焊点缺陷率低的特点,并且易于实现自动化,可提高生产效率,节省 了材料、能源、设备、人力、时间等。
激光SMT模板加工,是一种利用数码控制的方式控制激光在模板工件上进 行微孔切割的加工,通常,激光加工的4莫^1工件孔径约在0.5mm以下,所以加 工后进行成品检测时需要在显微镜下观察效果,当加工后的微孔有所遗落或需 要修改,就需进行二次加工,也因此会直接影响加工精密度。
现有的检测方式都是将加工后的钢片模板放置于装设有灯源的透明桌面 上,因为光线会由模板工件底部透光,所以加工的微孔就能由上方使用显微镜 观察其切割效果。但若加工后的微孔有所遗漏或需要修改,就必须将模板工件 再夹上激光切割机上进行二次加工,但是因为激光SMT模板加工是利用数码控 制的方式来控制移动,加工时所使用的位置坐标和二次加工经过拆卸及再安装 所使用的位置坐标,已经有所误差,所以现有加工方式是必须再重新校正位置 坐标,即将二次加工所使用的位置坐标偏移,使其符合原来加工的位置坐标再 进行二次加工。虽然经过校正,但其运算过程中依然必然有其精度限制,而且 校正过程繁瑣复杂,必须取两点以上原位置坐标,比对实际加工两点以上的位 置坐标,但取实际加工的位置坐标必须使用肉眼比对,如此一来亦会产生人为 的视觉误差,累积其所有误差就会对激光SMT模板加工精密度造成直接影响。

实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,克服上述现有技术存在的不 足,提供一种二次加工时不需要定位校正的模板夹治具。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种模板夹治具,包括 设有导轨的基体、安装在所述基体上带有传动螺母的丝杆、与所述丝杆一端固 定连接的摇柄、固定在所述传动螺母上的夹爪夹具,所述夹爪夹具与安装在所 述导轨上的滑块固定连接,所述基体上还设有灯源。
本实用新型实施例通过在模板夹治具上增设灯源,在激光SMT模板加工后, 利用灯源就能直接在模板工件上方使用显微镜观察其切割效果,如果加工后的 微孔有所遗漏或需要修改,可直接利用原加工的数据资料及坐标系统再次进行 二次加工,由于前后两次加工使用的数据资料及坐标系统都是一样的,所以在 二次加工时不需要定位校正,也不会产生误差,直到确认加工完善后才拆下加 工成品,不但提高了加工效率,而且提高了加工品质。


图l是本实用新型实施例冲莫板夹治具的结构示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的优选实施例进行描述。
参照图1所示,本实用新型实施例的模板夹治具拉撑机构包括设有导轨11 的基体l,基体1上安装带有传动螺母的丝杆2,传动螺母上固定有夹爪夹具3, 夹爪夹具3还与安装在导轨11上的滑块固定连接,丝杆2末端与摇柄4固定连 接在一起,丝杆2以中央为界,两端分别设有螺旋方向相反的传动螺紋,基体l 上位于夹爪夹具3下方位置还设有灯源5,所述灯源5被灯罩6罩住。
具体实施中,将才莫板工件置于夹爪夹具3中夹紧,用手摇动摇柄4,由于丝 杆2两端分别设有螺旋方向相反的传动螺紋,故安装在其上的两个传动螺母在 螺紋传动的作用下,产生相对方向的运动,进而带动固定在螺母上的夹爪夹具3 沿着导轨ll作相应的开合运动。当模板工件被拉撑平整时,即可进行激光SMT 才莫板加工,激光切割完毕模板工件后,开启基体1上位于夹爪夹具3下方位置 的灯源5,这样可以直接在已加工的模板工件上方使用显微镜观察其切割效果, 如果加工后的微孔有所遗漏或需要修改,可直接利用原加工的数据资料及坐标
系统再次进行二次加工,直到才莫;板工件上的微孔加工全部完成为此。具体实现 时,为了实现在模板工件加工时可能移动的各个区域均有较好的灯照效果,可 以在所述基体上设置多组灯源,如图1所示,在丝杠2左右两侧各设置一组灯 源,其中每组灯源均设有相应的透明或半透明灯罩6,灯罩6不仅可以保护灯源, 防止灯源损坏,还可以将灯源发出的光线扩散,增大光源的光照面积,同时也 使得灯光均勻柔和地分布于基体各处。在本具体实施例中选择日光灯做为灯源, 根据实际灯照需要,同一组灯源中还可以设置多个日光灯。
本实用新型实施例通过在才莫^1夹治具上增设灯源,在激光SMT 4莫^1加工后, 利用灯源就能直接在模板工件上方使用显微镜观察其切割效果,如果加工后的 微孔有所遗漏或需要修改,可直接利用原加工的数据资料及坐标系统再次进行 二次加工,由于前后两次加工使用的数据资料及坐标系统都是一样的,所以在 二次加工时不需要定位校正,也不会产生误差,直到确认加工完善后才拆下加 工成品,不仅提高了加工效率,而且提高了加工品质。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的 普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作若干改进和 润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种模板夹治具,包括设有导轨的基体、安装在所述基体上带有传动螺母的丝杆、与所述丝杆一端固定连接的摇柄、固定在所述传动螺母上的夹爪夹具,所述夹爪夹具与安装在所述导轨上的滑块固定连接,其特征在于,所述基体上还设有灯源。
2、 如权利要求1所述的模板夹治具,其特征在于,所述灯源安装于所述夹 爪夹具下方位置。
3、 如权利要求1或2所述的模板夹治具,其特征在于,还包括罩住所述灯 源的灯罩。
4、 如权利要求1所述的模板夹治具,其特征在于,所述灯源为日光灯。
5、 如权利要求1所述的才莫板夹治具,其特征在于,所述基体上设置有多组 灯源。
专利摘要本实用新型公开了一种模板夹治具,包括设有导轨的基体、安装在所述基体上带有传动螺母的丝杆、与所述丝杆一端固定连接的摇柄、固定在所述传动螺母上的夹爪夹具,所述夹爪夹具与安装在所述导轨上的滑块固定连接,所述基体上还设有灯源,本实用新型通过在模板夹治具上增设灯源,在激光SMT模板加工后,利用灯源就能直接在模板工件上方使用显微镜观察其切割效果,如果加工后的微孔有所遗漏或需要修改,可直接利用原加工的数据资料及坐标系统再次进行二次加工,由于前后两次加工使用的数据资料及坐标系统都是一样的,所以在二次加工时不需要定位校正,也不会产生误差,直到确认加工完善后才拆下加工成品,不但提高了加工效率,而且提高了加工品质。
文档编号G01B11/00GK201203407SQ200820092209
公开日2009年3月4日 申请日期2008年1月31日 优先权日2008年1月31日
发明者彭信翰, 汤海林 申请人:深圳市木森科技有限公司
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