一种氧传感器外电极引出线浆料及其制造方法

文档序号:6152959阅读:214来源:国知局
专利名称:一种氧传感器外电极引出线浆料及其制造方法
技术领域
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本发明涉及车用氧传感器外电极引出线,特别是一种成本低、稳定性 好的外电极引出线浆料及其制造方法。
背景技术
氧传感器是使用三元催化转换器的发动机上必不可少的元件。氧传感 器具有一种特性,在理论空燃比(14.7: 1)附近它输出的电压会产生突变。
这种特性被用来检测排气中氧气的浓度并反馈给ECU系统,以控制空燃比。 氧传感器还能弥补由于机械及电喷系统其它件磨损而引起空燃比的误差, 可以说是电喷系统中唯一有"智能"的传感器。
在氧传感器陶瓷感测头的外层涂覆有铂金电极及外电极引出线,铂电 极在氧响应时起催化作用,外电极引出线良好的导电性为电压信号的传输 提供通道。可见,外电极引出线的质量对氧传感器的信号传输和使用寿命 等均有明显影响,因此其浆料的用料及制造方法至关重要。
现阶段, 一般采用纯铂金浆料作为外电极引出线的原料,然而逸种浆 料不仅成本高,而且制成的引出线易磨损、易受酸碱腐蚀,进而使氧传感 器在工作过程中发生断线的几率提高。

发明内容
为此,本发明的目的在于提供一种氧传感器外电极引出线浆料及其制 造的新方法,以解决现有制备方法成本高、耐磨、耐腐蚀性差等问题。 为实现上述目的,本发明主要采用以下技术方案一种氧传感器外电极引出线的涂覆方法,其中包括以下步骤
A. 将铂粉、金粉和钨粉三者于玛瑙研钵中混合均匀,并加入玻璃粘结
剂、有机粘结剂和稀释剂充分调匀,得到一定粘度的电极引出线濕合浆料;
B. 将该混合浆料装入微量点胶机中,在套管状氧化锆基体表面涂覆两 条对称的电极引出线;
C. 将涂覆有外电极引出线的套管状氧化锆基体高温烧结后,该对称引 出线与铂电极融为一体,形成氧传感器外电极。
本专利具有以下有益效果
1、 浆料配置过程中钨粉和金粉的加入有效降低了原材料成本。
2、 钨的成膜性好、导电导热率高,縮短了升温至工作温度的时间,进
而降低氧传感器的电极成本和使用成本。
3、 少量钨的掺杂同时提高了外电极引出线的耐磨和耐腐蚀性能,相应 地降低了氧传感器在使用过程中的断线率。


图1为本发明氧传感器陶瓷感测头外电极涂层的展开示意图。
图中标识说明套管状氧化锆基体h外铂金电极2;外电极引出线3
具体实施例方式
本发明的核心思想是将铂粉、金粉和钨粉三者混合均匀配成浆料, 然后通过微量点胶机将该浆料在套管状氧化锆基体表面涂覆两条对称的电 极引出线,高温烧结后使之与铂电极融为一体,形成氧传感器外电櫞。
为阐述本发明的思想及目的,下面将结合附图和具体实施例对本发明 做进一步的说明。
本发明提供一种氧传感器外电极引出线浆料及其制造的新方法,其具体实施步骤如下
A. 将粒径范围为0.5 5pm,重量比分别为60%、 30%和10%的铂粉、 金粉与钨粉于研钵中充分混合,再加入20%的粘结剂(玻璃相与有机相重 量比的范围为l: 1)和15%的稀释剂配制成外电极引出线浆料;
在步骤A之前,将粉末干压成型后的套管状氧化锆基体置于烧结炉中 保持IIO(TC温度下匣烧,并利用气枪对其外表面进行清洁。然后印制环状 外铂金电极。
B. 将上述混合浆料装入微量点胶机中,在套管状氧化锆基体表面涂覆 两条对称的电极引出线,所述引出线在涂覆过程中与铂电极重叠区域面积 范围为5mm2。
在步骤B之前,为避免桨料中的铂金颗粒沉淀,使用前应于振动摇摆 机中高频振动时间1小时。
C. 将涂覆有外电极引出线的套管状氧化锆基体高温烧结后,该对称引 出线与铂电极融为一体,形成氧传感器外电极。
本发明从根本上解决了传统氧传感器外电极引出线涂覆中存在的浆料 成本高、引出线不耐磨、易被腐蚀等问题;具有制备成本低、成膜性好、 导电率高、使用寿命长等优点。
以上对本发明所提供的一种氧传感器外电极引出线浆料及其翻逾方法 进行了详细的介绍,本文中应用了具体个例对本发明的结构原理及实施方 式进行了阐述,以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想; 同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本发明专利书内容不应理解为 对本发明的限制。
权利要求
1、一种氧传感器外电极引出线浆料及其制造方法,其特征在于先将铂粉、金粉和钨粉三者于玛瑙研钵中混合均匀,并加入玻璃粘结剂、有机粘结剂和稀释剂充分调匀,得到一定粘度的电极引出线混合浆料,再将该混合浆料装入微量点胶机中,在套管状氧化锆基体表面涂覆两条对称的电极引出线,高温烧结后,该对称引出线与铂电极融为一体,形成氧传感器外电极。
2、 根据权利要求1所述的氧传感器外电极引出线浆料及其制造方法,其特征在于所述外电极引出线浆料中金属混合物含量为40 75%,粘 结剂含量为10 35%,稀释剂含量为5 35%。
3、 根据权利要求1所述的氧传感器外电极引出线浆料及其制造方法, 其特征在于所述研磨后三者金属粉末粒径趋于一致,粒径范围为0.5
4、 根据权利要求1所述的氧传感器外电极引出线浆料及其制造方法, 其特征在于所述引出线在涂覆过程中与铂电极重叠区域面积范围为2.5 10mm2。
5 、根据权利要求2所述的氧传感器外电极弓I出线浆料及其制造方法, 其特征在于所述金属混合物中铂粉含量为50 60%,金粉含量为30 50%,钨粉含量为2 10%;粘结剂中玻璃相与有机相重量比的范围为1: 1 1: 2.5。
6、根据权利要求2所述的氧传感器外电极引出线浆料及其制造方法, 其特征在于所述稀释剂优选为松油醇。
全文摘要
本发明涉及一种氧传感器外电极引出线浆料及其制造方法,其主要步骤是先将铂粉、金粉和钨粉三者于玛瑙研钵中混合均匀,并加入玻璃粘结剂、有机粘结剂和稀释剂充分调匀,得到一定粘度的电极引出线混合浆料,再将该混合浆料装入微量点胶机中,在套管状氧化锆基体表面涂覆两条对称的电极引出线,高温烧结后,该对称引出线与铂电极融为一体,形成氧传感器外电极。本发明具有明显的低成本、高效率、高精度等优点,保证了氧传感器外电极良好的导电性和成膜性,并且少量钨的掺杂使外电极引出线的导热导电、耐热、耐磨、耐腐蚀和防断线能力得到大大的提高,缩短了升温至工作温度的时间,是目前降低氧传感器电极成本和提高性能的有效方法之一。
文档编号G01N27/403GK101532985SQ20091010650
公开日2009年9月16日 申请日期2009年4月9日 优先权日2009年4月9日
发明者澍 江, 孟 熊, 薄向辉, 连儒宏 申请人:深圳市日理江澍实业有限公司
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