专利名称：电线端子铆接部的检测方法及检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电线的端子的铆接部质量的检测方法及检测电路，明确地说，涉 及车辆所使用的线束(Wire harness)中各个导线的端子铆接部质量的检测方法。
背景技术：
随着对环境保护的要求，对车辆排气的限制法规趋于严格，摩托车的燃油系统具 有从传统的化油器全面转为喷射燃油系统的趋势。为了对应此趋势而有效率地控制喷射燃 油系统，所述传感器及电子控制元件等电子元件的正常运作对摩托车的运转相形重要，因 而使得对连接所述燃油系统、传感器及电子控制元件的摩托车线束系统(wire harness)的 质量要求随之提高，特别是对于线束系统所使用的导线及其端子的质量要求也相对提高。图6为摩托车的线束系统的示意图，如图6所示，摩托车1的线束系统31与燃油 系统的各种端子密切相关，其中包括节气门开度传感器端子32、喷油嘴端子36、含氧传感 器端子37、点火线圈端子35、温度传感器端子34、进气压力传感器端子33等。此外，线束系 统31还连接了其它用以控制摩托车上的各类电子零件的端子，如后方向灯端子21、尾灯端 子22、刹车灯端子23、左把手开关组合端子241、前左方向灯端子24、喇叭端子25、头灯端子 26、E⑶端子27、前右方向灯端子28、右把手开关组合端子29等等。由上可知，线束系统31 所连接使用的端子为数众多，端子与电线的质量对系统的质量影响巨大。图7是线束系统中所使用的电线端子的放大示意图，如图7所示，线束系统中的电 线211与端子111并非一体成形，通常是端子111与铆接部311为一体，而经由铆接的方式 连接电线211与端子111，所以其铆接部311的铆接质量对铆接后的电线端子的信号传输质 量具有巨大的影响。而先前为了确保线束系统的质量，除了对电线、端子本身的要求需符合规定的规 格与质量外，在电线211与端子111的连接处(即，铆接部311)的铆接质量并无一定的检 测方法及规格。然而，如果电线211的端子铆接部311的连接质量不佳，则有可能导致该处 的电阻产生较大的变动，当电阻变动较大时，会造成信号的不稳定，而使整个系统的稳定度 下降。另一方面，电线211的端子铆接部311质量不佳还有可能造成该处电阻值变大，此 时会导致流过该处的电耗能增加，转化成热损耗，使得线路温度升高，而可能导致对线路的 热害或线路提早劣化等问题。因此，为了避免铆接部311的铆接质量不佳所造成的影响，有 必要针对铆接部311的规格及连接质量的检测开发出一套系统的方法以进行有效的检测。现有技术中，为了检测铆接部的铆接质量，有两种检测方法，即脱拔力测定及金相 确认两种检测方法。其中，脱拔力测定是对经铆接的电线211的端子铆接部311施以规定的拉拔力量 以进行铆接部的脱拔力量的测定。根据检测出的铆接部311所能承受的脱拔力以判断其铆
接质量。但脱拔力测定属于破坏性测验，用于脱拔力测定的电线端子经检测后无法再加以利用，而造成电线端子的产品损耗。此外，脱拔力测定对于铆接部311的铆接质量的检测实际上并未能达到较佳的准 确效果，按铆接部的铆接质量检测目的主要是防止铆接部的铆接不良(未铆接紧)造成上 述电阻变动而使信号传递不稳定及信号传输时所可能产生的热害等问题，然而脱拔力测定 是通过测量端子与电线211的铆接部311的所能承受的脱拔力来确认其铆接质量(铆接部 是否有铆接紧)，而铆接部311的所能承受的脱拔力并不能完全代表其各方面的电性规格 及质量，例如传输电子信号的稳定度。因此，使用脱拔力测定检测时，有可能发生例如电线 211的端子铆接部311通过了脱拔力测定，而实际上却未达到完全合乎各类信号传输等规 格的要求的情形。另一种先前用来测定电线211的端子铆接部311的铆接质量的方法为金相确认 法，其将电线211的端子铆接部311进行灌胶、切割、再使用金相分析设备对切割后的铆接 部311的剖面进行金相分析的确认，进而判断其铆接质量，图8显示了电线211的端子铆接 部311的切割后的金相剖面图。金相确认法通过直接对铆接部311进行金相确认，可提供较精确的铆接质量检 测。然而，其与脱拔力测定同样地属于破坏性测验，用于金相确认法的电线端子经检测后无 法再加以利用，而造成电线端子的不必要的损耗。此外，金相确认需要有高价格的专门设备以进行切割及金相分析，因此其检测通 常需送给专门的分析操作者进行，从灌胶、切割、金相分析到取得检测结果的时间漫长，因 此需花费较高的检测成本及较长的检测时间，不是一般操作者可简易使用的检测方法。而 且，进行金相分析时，各家金相分析的操作者对金相分析的检测标准实际上并未趋于一致， 而有各自不同的检测标准，因此不同操作者所进行的金相分析的检测结果有可能发生结果 不一的情形。表1显示利用金相确认法进行铆接部的金相检测的检测基准例，其采用了 A、 B、C三个金相剖面特定尺寸值与材质板厚的关系的检测基准，受检测的端子铆接部的A、B、 C的三个特定尺寸值需符合表1所列的基准，才符合所需的铆接部的铆接质量。表1 铆接部的金相检测的检测基准例
权利要求
1.一种电线的端子铆接部的检测方法，所述方法检测在一端具有端子及端子铆接部的 电线，其中所述方法包含静态电阻测量步骤，其在上述电线处于静置状态下，以电阻计连接上述电线的两端，测 量电阻值，以所测得的电阻值为静态电阻值；动态电阻测量步骤，其在以电阻计连接上述电线的两端的状态下，一面使上述电线弯 曲，一面测量上述电线在动态地弯曲状态时的各电阻值，且令所测量出的电阻值的最大值 及最小值中与上述静态电阻值的差的绝对值较大者为动态电阻值；电阻变化率计算步骤，其令上述静态电阻值与上述动态电阻值中的大者为分子，小者 为分母，计算其比值，并以所述比值作为电阻变化率；及电阻变化率判断步骤，其在计算出的上述电阻变化率为基准值以下时，则判断上述电 线的电阻变化率为合格。
2.根据权利要求1所述的电线的端子铆接部的检测方法，其中上述电线的弯曲角度大 于90度。
3.根据权利要求1所述的电线的端子铆接部的检测方法，其中上述基准值为1.5。
4.根据权利要求1到3中任一权利要求所述的电线的端子铆接部的检测方法，其中进 一步包含以下步骤施加电压步骤，其将上述电线的两端与电源串联，通过所述电源对所述检测用电线施 加电压与电流；测量温度取得步骤，其在所述电源对所述电线施加了电压与电流的状态下，测量所述 电线的上述端子铆接部的温度作为测量温度；及电阻值判断步骤，将所述电线的端子铆接部的所述测量温度加上调整温度后，令其和 为测试温度，如果所求得的所述测试温度小于预定温度，则判断所述电线的电阻值为合格。
5.根据权利要求4所述的电线的端子铆接部的检测方法，其中上述调整温度为40°C与 测量时的环境温度的差的绝对值，上述预定温度为70°C。
6.根据权利要求4所述的电线的端子铆接部的检测方法，其中以所述电线的上述端子 铆接部所测量出的温度达到大致稳定为止所测得的温度中的最大值作为所述电线的上述 测量温度。
7.根据权利要求1到3中任一权利要求所述的电线的端子铆接部的检测方法，其中上 述电线长度为IOOmm到200mm。
8.一种电线的端子铆接部的检测方法，所述方法对分别在一端具有端子及端子铆接部 的多条电线进行检测，其中所述方法包含以下步骤从所述多条电线取样至少两条以上待检测电线；对所取样的上述至少两条以上待检测电线分别以根据权利要求4到6中任一权利要求 所述的检测方法进行检测；平均值计算步骤，其计算所测量的上述至少两条以上待检测电线的所述测试温度的平 均值；及全体质量判断步骤，其在上述至少两条以上待检测电线的电阻变化率为合格且电阻值 为合格时，如果上述至少两条以上待检测电线的各测试温度中的最大值小于上述平均值与 补正值的和时，则判断上述多条电线的铆接部全体的铆接质量为合格。
9.根据权利要求8所述的电线的端子铆接部的检测方法，其中上述温度平均值的补正 值为3°C。
10.一种电线的端子铆接部的检测装置，其用于检测在一端具有端子及端子铆接部的 电线，且具有检测电路，上述检测电路包含电阻计，其与上述电线的上述铆接部及另一端相串联，并可测量上述电线的静态状态 及动态状态下的电阻，而将测量所得的结果分别输出；及判断电路，其接收上述电阻计所测得的上述电线在静态状态及动态状态下的各电阻 值，并将所述电阻值进行计算及比较，以判断上述电线的上述电线的电阻变化率是否合格。
11.根据权利要求10所述的电线的端子铆接部的检测装置，其中上述判断电路令上述 静态电阻值与上述动态电阻值中的大者为分子，小者为分母，并计算其比值而以所述比值 作为电阻变化率，且在计算出的上述电阻变化率为基准值以下时，则判断上述电线的电阻 变化率为合格。
12.根据权利要求11所述的电线的端子铆接部的检测装置，其中上述基准值为1.5。
13.—种电线的端子铆接部的检测装置，其用于检测在一端具有端子及端子铆接部的 电线，且具有检测电路，上述检测电路包含电源，其两端分别串联连接到上述电线的上述端子及上述电线的另一端；温度计，其连接到上述电线的上述铆接部，测量上述铆接部的温度，并将所测量的温度 值输出；及判断电路，其接收上述温度计所测量的铆接部的温度值，并以所测量出的温度到达稳 定为止时所测得的温度中的最大值为测量温度，并根据所述测量温度判断上述电线的电阻 值是否为合格。
14.根据权利要求13所述的电线的端子铆接部的检测装置，其中上述电源经由铜板与 上述电线的铆接部的相反侧的一端连接；上述电线的铆接部的上述一端的端子与具有与上述端子相对应的端子的电线互接后， 将上述具有相对应的端子的电线的另一端经由铜板与上述电源连接；及上述具有相对应的端子的电线的端子铆接部用焊锡填补铆接部的芯线间的间隙。
15.根据权利要求13或14所述的电线的端子铆接部的检测装置，其中上述判断电路将 所述测量温度加上调整温度，如果所述测量温度与所述调整温度的和小于预定温度，则判 断所述电线的电阻值为合格。
16.根据权利要求15所述的电线的端子铆接部的检测装置，其中上述调整温度为40°C 与测量时的环境温度的差的绝对值，上述预定温度为70°C。
全文摘要
本发明涉及电线端子铆接部的检测方法及检测装置。本发明的目的在于提供一种可方便且快速地检测电线的端子的铆接部的铆接质量的检测方法及检测电路。本发明中，将铆接后的电线的铆接端连接电阻计，使电线处于静置的状态下，测量其静态电阻，其后对包含铆接端的电线进行弯折，同时测量其弯折时的动态电阻，可通过将所述静态电阻与所述动态电阻进行比较简易地检测所述电线的端子铆接部的铆接质量。另外，可通过将电线连接到电源，测量其被施加电压而通过电流时的温度，以检测其是否会产生热害等现象。
文档编号G01N27/20GK101995421SQ20091016836
公开日2011年3月30日 申请日期2009年8月31日 优先权日2009年8月31日
发明者郭启华 申请人:雅马哈发动机株式会社