专利名称：腔体零件检测工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测工具，尤其涉及一种腔体零件检测工具，属 于磨具制造领域。
背景技术：
铝合金腔体、盖板类零件机加工是机械加工类涉及面较为广泛的。此
类产品上均由大量的螺纹、？L。孔的位置关系有两种， 一是孔与孔的相互 位置关系。二是孔与毛坯上基准的位置关系，即所有孔在毛坯上的位置。 孔与孔之间的位置关系是由机床程序保证的，只要首件正确，程序不变， 位置关系就不会变化。而孔与毛坯基准的位置是靠夹具和操作工的装夹来 保证的，如果夹具松动或装夹不到位则孔的位置就会发生偏移超差，导致 报废。
目前，这些孔的位置度的检测目前主要依赖于三坐标。尽管三坐标检 测精度高但是检测成本高、待检时间长。通常只能每班首检一件，这样， 操作工没有自检，检验员也没有巡检，产品出现质量问题，如孔位发生偏 移超差便无法及时发现，待到三坐标检测出，现场已经生产出一批产品， 且此批产品无法及时判定其质量，不利于推广实施。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种腔体 零件检测工具。
为实现本实用新型的目的腔体零件检测工具，包括有检测工具板，其
中所述的检测工具板上分布有定位销、测量槽，测量槽的位置与待测毛坯上零件的位置相对应，测量槽内安装有滑块。
进一步地，上述的腔体零件检测工具，其中，所述的滑块一端为连接 边，另一端为检测端，连接边挂接在测量槽上，检测端贴合在检测工具板 上。
更进一步地，上述的腔体零件检测工具，其中，所述的检测端为"L" 形阶梯状，"L"形阶梯底端的宽度等于待测毛坯上零件的宽度与公差之和， 阶梯顶端设有止位块。
更进一步地，上述的腔体零件检测工具，其中，所述的测量槽为矩形 的长槽。
更进一步地，上述的腔体零件检测工具，其中，所述的检测工具板上 分布辅助通 L通孔内插接有检测棒。
再进一步地，上述的腔体零件检测工具，其中，所述的检测工具板上 设有手柄。
采用本实用新型技术方案，无需采用三坐标测量器械进行复杂操作， 即可对所针对的待测毛坯进行检测。检测过程通过滑动滑块和插入检棒即 可，简便况且亦很直观。再者，针对不同的待测毛坯可以制定不同的定位 销、测量槽，实现一个可见的标准，值得在本领域中推广。
本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优先实施例的非限制性 说明进行图示和解释，这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
图1是腔体零件检测工具的整体构造示意图； 图2是待测毛坯的整体构造示意图3是腔体零件检测工具放置到待测毛坯的检测示意图； 图4是图3的局部方文大示意图。图中各附图标记的含义如下:
1定位销2测量)曹
4"入、、f7hl丄山 检测乂而4检测棒
通孔6基准凸台
7检测工具板8待测毛坯
9滑块10止位块
具体实施方式
如图1 4所示的腔体零件检测工具，包括有检测工具板7，其特别之 处在于所述的检测工具板7上分布有定位销1、测量槽2，测量槽2的位 置与待测毛坯8上零件的位置相对应，测量槽2内安装有滑i央9。
结合本实用新型一较佳的实施方式来看，滑块9 一端为连接边，另一 端为检测端3，连接边挂接在测量槽2上，检测端3贴合在检测工具板7 上。并且，为了便于滑块9的快速移动检测，检测端3为"L"形阶梯状， "L"形阶梯底端的宽度等于待测毛坯8上零件的宽度与公差之和。
同时，为了对待测毛坯8的螺纹孔进行检测，检测工具板7上分布辅 助通 L5，通孔5内插接有检测棒4。再者，为了便于检测人员快速将腔体 零件检测工具放置到待测毛坯8上，检测工具板7上设有手柄。在检测期 间，检测人员手持手柄即可。
结合具体使用来看，测试人员握住手柄将其放进腔体内，使两个定位 销1插进腔体内两个孔中。腔体零件检测工具放置到位后，待测毛坯8上 的基准凸台6位于测量槽2中，基准凸台6的上边沿与测量槽2的上边沿 接触，基准凸台6的下边沿与测量槽2的下边沿距离为3士0.01mm，便于 滑块9的安装。随后，将滑块9挂接至U测量槽2内，让滑块9的检测端3 抵在基准凸台6的下边沿。进一步结合图3、图4来看，此时基准凸台6的下边沿恰好位于"L"形阶梯状的底端。接着，测试人员从右至左滑动滑
块9，若滑块9的阶梯底端的标准宽度能够沿基准凸台6顺利滑过并被止位 块10阻止进一歩位移，且滑块9滑动距离在零件加工中规定的士0.3mm公 差以内，则该被测试的毛坯合格。反之，为不合格。
之后，将检棒分别通过检测工具板7上分布辅助通 L 5插入检测腔体 内的螺纹孔位置。在此期间，若能顺利插入螺纹孔底部为合格，反之，亦 为不合格。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，无需 采用三坐标测量器械进行复杂操作，即可对所针对的待测毛坯8进行检测。 检测过程通过滑动滑块9和插入检棒即可，简便况且亦很直观。再者，针 对不同的待测毛坯8可以制定不同的定位销1、测量槽2，实现一个可见的 标准，值得在本领域中推广。
当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范 围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。 凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保 护的范围之内。
权利要求1、腔体零件检测工具，包括有检测工具板，其特征在于所述的检测工具板上分布有定位销、测量槽，测量槽的位置与待测毛坯上零件的位置相对应，测量槽内安装有滑块。
2、 根据权利要求1所述的腔体零件检测工具，其特征在于所述的滑 块一端为连接边，另一端为检测端，连接边挂接在测量槽上，检测端贴合 在检测工具板上。
3、 根据权利要求2所述的腔体零件检测工具，其特征在于所述的检 测端为"L"形阶梯状，"L"形阶梯底端的宽度等于待测毛坯上零件的宽度 与公差之和，阶梯顶端设有止位块。
4、 根据权利要求1所述的腔体零件检测工具，其特征在于所述的测 量槽为矩形的长槽。
5、 根据权利要求1所述的腔体零件检测工具，其特征在于所述的检 测工具板上分布辅助通孔，通孔内插接有检测棒。
6、 根据权利要求1所述的腔体零件检测工具，其特征在于所述的检 测工具板上设有手柄。
专利摘要本实用新型涉及一种腔体零件检测工具，属于磨具制造领域。包括有检测工具板，特点是所述的检测工具板上分布有定位销、测量槽，测量槽的位置与待测毛坯上零件的位置相对应，测量槽内安装有滑块。由此，无需采用三坐标测量器械进行复杂操作，即可对所针对的待测毛坯进行检测。检测过程通过滑动滑块和插入检棒即可，既简便又直观。再者，针对不同的待测毛坯可以制定不同的定位销、测量槽，实现一个可见的标准，值得在本领域中推广。
文档编号G01B5/00GK201344774SQ20092003845
公开日2009年11月11日 申请日期2009年1月21日 优先权日2009年1月21日
发明者柏尚忠 申请人:苏州春兴精工股份有限公司