一种耐磨型吸沙泵壳体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种耐磨型吸沙栗壳体，属于工业设备领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中，吸沙栗是抽取泥沙的主要设备，其结构主要包括栗壳、叶轮、栗后盖、皮带轮、栗座以及安装在栗座内的主轴，其中栗壳作为吸沙栗的重要组成部分，是必不可少的一个部件，然而在吸收泥沙时，栗壳确比其它部件的磨损都要来的严重，当磨损到一定程度后就需对整个吸沙栗进行更换，材料浪费严重，而且其使用的时间也比较短，为了解决栗壳磨损严重的问题，申请人采用了耐磨材料来制造栗壳，但是通过耐磨材料制造出的栗壳因硬度的提高，很难在栗壳上打螺纹孔，而目前栗壳与栗后盖的连接，主要是先在栗壳上打螺纹孔，如果耐磨层消耗完后就无法进行使用了，所以需要一种耐磨型吸沙栗壳体来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种耐磨型吸沙栗壳体，通过添加耐磨板、卡槽以及凹台来解决上述【背景技术】中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种耐磨型吸沙栗壳体，包括螺柱、吸沙栗壳体、出沙口、螺孔、卡槽、凹台以及耐磨板，所述吸沙栗壳体为椭圆形结构，所述吸沙栗壳体的上端面分布有螺柱，所述螺柱设置有六个，且六个所述螺柱在吸沙栗壳体的上端面上等距进行分布，所述吸沙栗壳体的侧面位置安装有出沙口，所述出沙口位于吸沙栗壳体侧面的中间位置，所述出沙口平行于水平面进行布置，所述耐磨板固定在吸沙栗壳体的内部位置，所述耐磨板为圆弧形板状结构，所述耐磨板上分布有螺孔、卡槽以及凹台，所述螺孔垂直于耐磨板进行布置，所述螺孔设置有两个，且两个所述螺孔在耐磨板上等距进行分布，所述螺孔上分布有凹台且所述螺孔均匀分布在耐磨板的内侧位置，所述卡槽分布在耐磨板两侧位置。
[0005]进一步地，所述耐板是一种采用陶瓷材料制作而成的板状结构。
[0006]进一步地，所述螺孔的直径为5_。
[0007]进一步地，所述卡槽在耐磨板的两端对称进行布置。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种耐磨型吸沙栗壳体，通过添加耐磨板来解决传统吸沙栗耐磨层消耗完毕后无法进行使用的情况，而采用陶瓷材料制作的耐磨板具有较好的耐磨性，而卡槽的设计则实现了对耐磨板的固定，进而达到对吸沙栗壳体的保护，最后凹台的设计则实现了对螺柱的保护，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
【附图说明】
[0009]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0010]图1为本实用新型一种耐磨型吸沙栗壳体的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型一种耐磨型吸沙栗壳体中耐磨板的示意图；
[0012]图3为本实用新型一种耐磨型吸沙栗壳体中耐磨板的剖面结构示意图；
[0013]图中:1-螺柱、2-吸沙栗壳体、3-出沙口、4-螺孔、5-卡槽、6-凹台、7-耐磨板。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0015]请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种技术方案:一种耐磨型吸沙栗壳体，包括螺柱1、吸沙栗壳体2、出沙口 3、螺孔4、卡槽5、凹台6以及耐磨板7，吸沙栗壳体2为椭圆形结构，吸沙栗壳体2的上端面分布有螺柱I，螺柱I设置有六个且六个螺柱I在吸沙栗壳体2的上端面上等距进行分布，吸沙栗壳体2的侧面位置安装有出沙口 3，出沙口 3位于吸沙栗壳体2侧面的中间位置，出沙口 3平行于水平面进行布置，耐磨板7固定在吸沙栗壳体2的内部位置，耐磨板7为圆弧形板状结构，通过添加耐磨板7来解决传统吸沙栗耐磨层消耗完毕后无法进行使用的情况，而采用陶瓷材料制作的耐磨板4具有较好的耐磨性，耐磨板4上分布有螺孔4、卡槽5以及凹台6，螺孔4垂直于耐磨板7进行布置，螺孔4设置有两个且两个螺孔4在耐磨板7上等距进行分布，螺孔4上分布有凹台6且螺孔4均匀分布在耐磨板7的内侧位置，卡槽5分布在耐磨板7两侧位置，卡槽5的设计则实现了对耐磨板7的固定，进而达到对吸沙栗壳体2的保护。
[0016]耐磨板7是一种采用陶瓷材料制作而成的板状结构，螺孔4的直径为5mm，卡槽5在耐磨板7的两端对称进行布置。
[0017]【具体实施方式】:在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查本实用新型是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用了，使用时，首先将耐磨板7放置到吸沙栗壳体2的内部，然后将耐磨板7通过卡槽5首尾相连环绕成一个圆形结构，接下来将螺柱I穿过螺孔4进行固定，固定完成后螺柱I完全隐藏在耐磨板7的表面以下，吸沙栗工作时，沙石在吸沙栗壳体2的内部进行摩擦，由于耐磨板7采用陶瓷材料制作而成的，所以具有较高的使用寿命，当耐磨板7磨损严重时，通过卸下螺柱I进而可以实现对耐磨板7的更换。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种耐磨型吸沙栗壳体，包括螺柱、吸沙栗壳体、出沙口、螺孔、卡槽、凹台以及耐磨板，其特征在于:所述吸沙栗壳体为椭圆形结构，所述吸沙栗壳体的上端面分布有螺柱，所述螺柱设置有六个，且六个所述螺柱在吸沙栗壳体的上端面上等距进行分布，所述吸沙栗壳体的侧面位置安装有出沙口，所述出沙口位于吸沙栗壳体侧面的中间位置，所述出沙口平行于水平面进行布置，所述耐磨板固定在吸沙栗壳体的内部位置，所述耐磨板为圆弧形板状结构，所述耐磨板上分布有螺孔、卡槽以及凹台，所述螺孔垂直于耐磨板进行布置，所述螺孔设置有两个，且两个所述螺孔在耐磨板上等距进行分布，所述螺孔上分布有凹台且所述螺孔均匀分布在耐磨板的内侧位置，所述卡槽分布在耐磨板两侧位置。2.根据权利要求1所述的一种耐磨型吸沙栗壳体，其特征在于:所述耐磨板是一种采用陶瓷材料制作而成的板状结构。3.根据权利要求1所述的一种耐磨型吸沙栗壳体，其特征在于:所述螺孔的直径为5mm。4.根据权利要求1所述的一种耐磨型吸沙栗壳体，其特征在于:所述卡槽在耐磨板的两端对称进行布置。
【专利摘要】本实用新型提供一种耐磨型吸沙泵壳体,吸沙泵壳体为椭圆形结构，吸沙泵壳体的上端面分布有螺柱，吸沙泵壳体的侧面位置安装有出沙口，出沙口位于吸沙泵壳体侧面的中间位置，出沙口平行于水平面进行布置，耐磨板固定在吸沙泵壳体的内部位置，螺孔垂直于耐磨板进行布置，螺孔设置有两个且两个螺孔在耐磨板上等距进行分布，螺孔上分布有凹台且螺孔均匀分布在耐磨板的内侧位置，卡槽分布在耐磨板两侧位置，通过添加耐磨板来解决传统吸沙泵耐磨层消耗完毕后无法进行使用的情况，而采用陶瓷材料制作的耐磨板具有较好的耐磨性，而卡槽的设计则实现了对耐磨板的固定，进而达到对吸沙泵壳体的保护，最后凹台的设计则实现了对螺柱的保护。
【IPC分类】F04D29/02, F04D29/40
【公开号】CN205277922
【申请号】CN201620020001
【发明人】马海涛
【申请人】徐州北方泵业有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月9日