电动葫芦吊秤的制作方法

文档序号:5853383阅读:616来源:国知局
专利名称:电动葫芦吊秤的制作方法
技术领域
本实用新型属于称量设备,尤其属于电动葫芦吊秤。
背景技术
目前工厂车间内电动葫,吊装货物的秤重有两种方法 一是将货物卸载 (离线)到地面上的衡器上进行秤重,整个过程烦瑣,耗时多;另一种是在 电动葫芦的吊钩上挂一 台电子吊秤,货物再挂到电子吊秤的挂钩上进行称重, 降低了电动葫^的升降高度,给安全生产带来隐患。 发明内容
本实用新型目的在于克服上述缺点,提供一种省时、安全的电动葫芦吊秤。
本实用新型所采用的技术方案为一种电动葫芦吊秤,其要点在于,包括 称重架、称重传感器、称重轨道,称重轨道、称重传感器与称重架依次相接 形成一个拉式称重装置,称重轨道为电动葫芦运行轨道的一部分,限位器的 一端与电动葫芦运行轨道或称重轨道固接,另 一端悬空于称重轨道或电动葫 声运行轨道,称重架与电动葫芦运行轨道固定连接。
本实用新型的工作原理是称重轨道、称重传感器与称重架形成一个拉 式称重装置,通过限位器来限制称重轨道的运动自由度,使之只能有上下运 动的趋势,防止其脱离电动葫,运行轨道,保证电动葫芦在整个运行轨道能 顺畅运《亍。
限位器的具体结构可以为两条状钢片构成, 一端焊接于电动葫,运行轨 道或称重轨道。称重架由水平连接件、垂直连接件、承压梁构成,各部件固 定连接,承压梁上有与称重传感器连接的端口。
称重轨道与电动葫,运行轨道的接合面为斜面,称重轨道为上大下小。 本实用新型的优点在于结构简单,对电动葫芦运行轨道改动小,称重轨道为电动葫芦运行轨道的一部分,电动葫,可直接运行到称重轨道上,其重 量可由与称重轨道相接的称重传感器测得,保证了电动葫,可在整个运行轨 道连续运动,不需离线称重,也不改变电动葫芦的提升高度,从而达到省时、 安全的目的。

图1本实用新型的结构示意图
图2为图1的A-A剖面图 其中l称重架ll水平连接件12垂直连接件13承压梁2称重传感器 3电动葫芦运行轨道31称重轨道 4限位器具体实施方式
下面结合视图对本实用新型进行详细的描述
实施例l,如图1、图2所示, 一种电动葫芦吊秤,包括称重架l、称重 传感器2、称重轨道31,称重轨道31、称重传感器2与称重架1依次相接形 成一个拉式称重装置,称重轨道31为电动葫芦运行轨道3的一部分,限位器 4为两条状钢片构成,其一端与电动葫?运行轨道3焊接,另一端悬空于称重 轨道31,两个以上限位器分别固定于电动葫声运行轨道断口的两端,以防止 称重轨道31脱离电动葫声运行轨道3,称重架1与电动葫声运行轨道3固定 连接。称重轨道31与电动葫,运行轨道3的接合面为斜面,称重轨道31为 上大下小,呈"倒八"字形,万一称重轨道31与电动葫,运行轨道3脱离, 斜面结构也能卡住称重轨道31,增加安全性。称重架l由水平连接件ll、垂 直连接件12、承压梁13构成,各部件固定连接,承压梁13上有与称重传感 器2连接的端口 。限位器的连接方式也可将限位器4的一端与称重轨道31焊 接,另一端悬空于电动葫芦运行轨道3。
权利要求1、一种电动葫芦吊秤,其特征在于,包括称重架(1)、称重传感器(2)、称重轨道(31),称重轨道(31)、称重传感器(2)与称重架(1)依次相接形成一个拉式称重装置,称重轨道(31)为电动葫芦运行轨道(3)的一部分,限位器(4)的一端与电动葫芦运行轨道(3)或称重轨道(31)固接,另一端悬空于称重轨道(31)或电动葫芦运行轨道(3),称重架(1)与电动葫芦运行轨道(3)固定连接。
2、 根据权利要求1所述的电动葫声吊秤,其特征在于,限位器(4)为两 条状钢片构成。
3、 根据权利要求1所述的电动葫,吊秤,其特征在于,称重架(1)由水 平连接件(11)、垂直连接件(12)、承压梁(13)构成,各部件固定连 接,承压梁(13)上有与称重传感器(2)连接的端口。
4、 根据权利要求1所述的电动葫,吊秤,其特征在于,称重轨道(31)与 电动葫声运行轨道(3)的接合面为斜面,称重轨道(31)为上大下小。
专利摘要本实用新型属于称量设备,尤其属于电动葫芦吊秤。本实用新型为一种电动葫芦吊秤,其要点在于,包括称重架、称重传感器、称重轨道,称重轨道、称重传感器与称重架依次相接形成一个拉式称重装置,称重轨道为电动葫芦运行轨道的一部分,限位器的一端与电动葫芦运行轨道或称重轨道固接,另一端悬空于称重轨道或电动葫芦运行轨道,称重架与电动葫芦运行轨道固定连接。本实用新型的优点在于称重轨道为电动葫芦运行轨道的一部分,电动葫芦可直接运行到称重轨道上进行称重,保证了电动葫芦可在整个运行轨道连续运动,不需离线称重,也不改变电动葫芦的提升高度,从而达到省时、安全的目的。
文档编号G01G19/03GK201359526SQ20092013622
公开日2009年12月9日 申请日期2009年1月7日 优先权日2009年1月7日
发明者李健明, 洪啟望, 谢金水 申请人:福州华衡称重设备系统有限公司
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