专利名称：对废气再循环系统的阀体水套进行密封和检测的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种检测装置，特别是一种对废气再循环系统的阀体水套进行密封
和检测的装置。
背景技术：
目前，对柴油机等的排气净化装置中的废气再循环系统(EGR)的阀体进行检测 时，对排气道和水套都要进行检测以确定是否漏气或漏水。在排气道部分，各开放面及孔都 有经过加工的平面，可以做为密封带选择，检测较为容易。在水套部分，不仅开放孔多而且 不在一个平面上，其中各孔都是只对内孔加工成直通孔，外部各面都是不平的铸造表面，孔 的高度也不相同，有的两孔之间的距离很小，因而安装气缸等都比较困难。在与气缸推进方 向的轴向部位因无平面可作密封带使用，所以密封难度很大，不进行有效的密封就无法对 阀体水套进行检测。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能有效地、快速地对排气净化装置中的废气再循环 系统的阀体水套进行密封和检测的装置。 本实用新型的技术方案是一种对废气再循环系统的阀体水套进行密封和检测的 装置。在工作台底板上装有定位块。待检测的EGR阀体水套放在定位块上。定位块四周安 装有四块垂直的挡板，其中相邻的两块为无孔挡板，另外相邻的二块为有孔挡板。废气再循 环系统阀体水套上直通孔多的二面朝向无孔挡板放置。阀体水套上各直通孔内均间隙配合 安装有通孔密封杆。各通孔密封杆的外径上均开有一环形槽，各环形槽内均安装一橡胶密 封圈。各通孔密封杆上设置有环形槽的一端装在直通孔内。各通孔密封杆另一端伸出直通 孔外，其伸出的长度各不相同。各通孔密封杆伸出直通孔外的外露端部能与无孔挡板相触 及，这样各通孔密封杆外露端部都能同时被无孔挡板顶住。在另二块有孔挡板上安装有顶 推气缸，面向有孔挡板的直通孔中均装有通孔密封杆，每一通孔密封杆均面向一台顶推气 缸。在顶推气缸工作时各顶推气缸的气缸顶块分别与所面向的通孔密封杆伸出直通孔外的 外露端部相触及，这样各通孔密封杆的外露端部都能同时被各顶推气缸的气缸顶块顶住。 另外在有孔挡板上还装有能直接顶住阀体水套的顶推气缸。在一通孔密封杆上装有压力进 气管，该压力进气管一端与阀体水套相连通，另一端与高压气源相连通。 本实用新型的工作过程和原理是在待测工件EGR阀体水套的各直通孔内逐一对 应插入一通孔密封杆，然后放上工作台，其通孔密封杆的外露端面与无孔挡板相接触。开动 各顶推气缸使气缸顶块端部紧紧顶住与其相对应的通孔密封杆外露端部。其他顶推气缸也 同时紧紧顶住阀体水套。开动气源使压縮空气通过压力进气管进入水套空腔中，并使进入 水套空腔中的空气压力达400Kp。此时通孔密封杆上的橡胶密封圈受到压力变形并将通孔 密封杆与直通孔之间的间隙堵住形成EGR阀体水套密封腔。阀体水套密封腔内的400Kp空 气压力顶推通孔密封杆使各通孔密封杆向外伸出并紧紧顶在无孔挡板和气缸顶块端部面上。这样各通孔密封杆便保持相对静止、密封状态。使水套空腔内空气压力保持400Kp。在 一段时间内其400Kp压力不下降则说明EGR阀体水套不存在泄漏问题。如压力下降则说明 阀体水套存在泄漏问题。检测完后关闭各顶推气缸和关闭压力进气管的气源，取出通孔密 封杆即可更换另一 EGR阀体水套进行新的检测。 本实用新型的优点是提供了一种能有效地、快速地对排气净化装置中的废气再循 环系统的阀体水套进行密封和检测的装置。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图。 图中1、底板，2、定位块，3、通孔密封杆，4、挡板，5、阀体水套，6、压力进气管，7、高 压气源，8、直通孔，9、环形槽，10、橡胶密封圈，11、气缸顶块，12、顶推气缸，13、外露端部，41 无孔挡板，42、有孔挡板。
具体实施方式如图1所示一种对废气再循环系统的阀体水套进行密封和检测的装置。在工作 台底板1上装有定位块2。待检测的阀体水套5放在定位块2上。定位块2四周安装有四 块垂直的挡板4，其中相邻的两块为无孔挡板41，另外相邻的二块为有孔挡板42。废气再循 环系统阀体水套5上直通孔8多的二面朝向无孔挡板41放置。阀体水套5上各直通孔8 内均间隙配合安装有通孔密封杆3。各通孔密封杆3的外径上均开有一环形槽9，各环形槽 9内均安装一橡胶密封圈10。各通孔密封杆3上设置有环形槽9的一端装在直通孔8内。 各通孔密封杆3另一端伸出直通孔8夕卜，其伸出的长度各不相同。各通孔密封杆3伸出直 通孔8外的外露端部13能与无孔挡板41相触及，这样各通孔密封杆3外露端部13都能同 时被无孔挡板41顶住。在另二块有孔挡板42上安装有顶推气缸12，面向有孔挡板42的直 通孔8中均装有通孔密封杆3，每一通孔密封杆3均面向一台顶推气缸12。在顶推气缸12 工作时各顶推气缸12的气缸顶块11分别与所面向的通孔密封杆3伸出直通孔8外的外露 端部13相触及，这样各通孔密封杆3的外露端部都能同时被各顶推气缸12的气缸顶块11 顶住。在一通孔密封杆3上装有压力进气管6，该压力进气管6 —端与阀体水套5相连通， 另一端与高压气源7相连通。 如图2所示一种对废气再循环系统的阀体水套进行密封和检测的装置。废气再 循环系统阀体水套5上有6个直通孔8。 3个直通孔8朝向右边无孔挡板41。 l个直通孔 8朝向上边无孔挡板41。另2个直通孔8分别朝向左边和下边有孔挡板42。 6个直通孔8 中均装有通孔密封杆3。下边有孔挡板42上装有一台与通孔密封杆3相配合的顶推气缸 12。左边有孔挡板42上装有一台与通孔密封杆3相配合的顶推气缸12，另外还装有一台能 直接顶住阀体水套5的顶推气缸12。其他结构和连接关系均与上边图1所描述相同。
权利要求一种对废气再循环系统的阀体水套进行密封和检测的装置，其特征在于在工作台底板上装有定位块，待检测的阀体水套放在定位块上，定位块四周安装有四块垂直的挡板，其中相邻的两块为无孔挡板，另外相邻的二块为有孔挡板；废气再循环系统阀体水套上直通孔多的二面朝向无孔挡板放置，阀体水套上各直通孔内均间隙配合安装有通孔密封杆，各通孔密封杆的外径上均开有一环形槽，各环形槽内均安装一橡胶密封圈各通孔密封杆上设置有环形槽的一端装在直通孔内，各通孔密封杆另一端伸出直通孔外，其伸出的长度各不相同，各通孔密封杆伸出直通孔外的外露端部能与无孔挡板相触及，这样各通孔密封杆外露端部都能同时被无孔挡板顶住；在另二块有孔挡板上安装有顶推气缸，面向有孔挡板的直通孔中均装有通孔密封杆，每一通孔密封杆均面向一台顶推气缸，在顶推气缸工作时各顶推气缸的气缸顶块分别与所面向的通孔密封杆伸出直通孔外的外露端部相触及，各通孔密封杆的外露端部都能同时被各顶推气缸的气缸顶块顶住，另外在有孔挡板上还装有能直接顶住阀体水套的顶推气缸；在一通孔密封杆上装有压力进气管，该压力进气管一端与阀体水套相连通，另一端与高压气源相连通。
专利摘要本实用新型是一种对废气再循环系统的阀体水套进行密封和检测的装置。在工作台底板上装有定位块。阀体水套放在定位块上。定位块四周安装有四块垂直的挡板。阀体水套上各直通孔内均间隙配合安装有通孔密封杆。各通孔密封杆的外径上均开有安装橡胶密封圈的环形槽。各通孔密封杆伸出直通孔外的外露端部与无孔挡板相触及。顶推气缸安装在有孔挡板上，面向有孔挡板的直通孔中均装有通孔密封杆，每一通孔密封杆均面向一台顶推气缸的气缸顶块。在一通孔密封杆上装有压力进气管，该压力进气管一端与阀体水套相连通，另一端与高压气源相连通。本实用新型是一种能有效地、快速地对排气净化装置中的废气再循环系统的阀体水套进行密封和检测的装置。
文档编号G01M3/28GK201535710SQ20092026972
公开日2010年7月28日 申请日期2009年10月23日 优先权日2009年10月23日
发明者张笑山 申请人:溧阳市科华机械制造有限公司