专利名称：轨枕测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轨枕测量装置，特别是专用量具的轨枕测量装置。
背景技术：
龙厦轨枕场生产新型的国产化SK-2型双块式轨枕。双块式轨枕对尺寸要求非常 高，轨枕尺寸的检测必须非常准确，使用普通量具测量轨枕尺寸，步骤多且准确性差，从而 造成轨枕检测时速度慢，错误率高。 如附图1所示，在测量轨枕的底角间距A时，允许偏差为(+1. 5mm， -0. 5mm)，使用 普通量具要先在轨枕两侧挡肩上定位确定轨枕面B以上测量高度H为27cm的左高度线 1和右高度线2，再测量该高度下相对应两点间距A。整个测量用两把钢直尺、游标卡尺、巻 尺等量具，测量过程中两点的高度定位和对应点的选取因步骤多，测量难度大，非常容易出 错，导致A值测量错误。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种轨枕测量装置，以解决上述原有机构及方法的不 足之处。 本实用新型的轨枕测量装置，包括刻度滑杆、左厚方形垫块、左固定尺寸件、刻度 套管、右厚方形垫块和右固定尺寸件，其中刻度滑杆、左厚方形垫块和左固定尺寸件连接固 定为一个整体，同时刻度套管、右厚方形垫块和右固定尺寸件也连接固定为一个整体，两者 可相互运动。 进一步，轨枕的底角间距的标尺刻度规定为0值。 进一步，左厚方形垫块和右厚方形垫块的厚度与轨枕面以上的测量高度相同。该 厚度可以是27cm。 使用本实用新型的轨枕测量装置检测方便快捷，且出错几率小，从而大大提高了 轨枕成品的检验速度和精度。
图1为传统测量方法示意图； 图2为本实用新型的轨枕测量装置结构原理图； 图3为本实用新型的轨枕测量装置测量示意图。 图中A-底角间距，B-轨枕面，D-标尺刻度，H-测量高度，M-刻度滑杆，N-刻度套 管，Rl-左固定尺寸件，R2-右固定尺寸件，C-左厚方形垫块，G-右厚方形垫块，l-左高度 线，2-右高度线。
具体实施方式为了减少测量步骤，保证测量精度，本实用新型根据测量要求设计加工了一件专用量具，使底角间距A值测量一步到位，且读值准确，从而大大提高了轨枕成品的检验速度 和精度。 本实用新型的轨枕测量装置，包括刻度滑杆M、左厚方形垫块C、左固定尺寸件R1、 刻度套管N、右厚方形垫块G和右固定尺寸件R2，将刻度滑杆M、左厚方形垫块C和左固定 尺寸件Rl连接固定为一个整体，同时将刻度套管N、右厚方形垫块G和右固定尺寸件R2连 接固定为一个整体，两者可相互运动。另外设计读数时将底角间距A的标尺刻度D设计为 0值。为保证精度，O刻度时的标准尺寸和刻度精度都经过专业部门标定；左厚方形垫块C 和右厚方形垫块G的厚度为27cm，与测量高度H相同。 使用时先移动右厚方形垫块G，使右固定尺寸件R2贴紧挡肩，这时就对齐了右高 度线2 ;然后移动左厚方形垫块C，使左固定尺寸件R1也贴紧挡肩，这时左高度线1也已经 对齐，开始读数，O值为标准尺寸，左右偏差在-O. 5mm和1. 5mm范围内就符合设计要求，否则 轨枕尺寸不合格。 虽然上面已经参考附图描述了本实用新型的实施例，但是本领域技术人员可以理 解，在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对本实用新型作出各种不同的修改和 变化。因此，应该理解上述的实施例不是限制，而是各个方面的举例说明。
权利要求一种轨枕测量装置，包括刻度滑杆(M)、左厚方形垫块(C)、左固定尺寸件(R1)、刻度套管(N)、右厚方形垫块(G)和右固定尺寸件(R2)，其中刻度滑杆(M)、左厚方形垫块(C)和左固定尺寸件(R1)连接固定为一个整体，同时刻度套管(N)、右厚方形垫块(G)和右固定尺寸件(R2)也连接固定为一个整体，两者可相互运动。
2. 根据权利要求l所述的轨枕测量装置，其特征在于轨枕的底角间距(A)的标尺刻 度(D)规定为0值。
3. 根据权利要求1或2所述的轨枕测量装置，其特征在于左厚方形垫块(C)和右厚 方形垫块(G)的厚度与轨枕面(B)以上的测量高度(H)相同。
4. 根据权利要求3所述的轨枕测量装置，其特征在于左厚方形垫块(C)和右厚方形 垫块(G)的厚度为27cm。
专利摘要本实用新型提供一种轨枕测量装置，包括刻度滑杆、左厚方形垫块、左固定尺寸件、刻度套管、右厚方形垫块和右固定尺寸件，其中刻度滑杆、左厚方形垫块和左固定尺寸件连接固定为一个整体，同时刻度套管、右厚方形垫块和右固定尺寸件也连接固定为一个整体，两者可相互运动。本实用新型的轨枕测量装置使底角间距值测量一步到位，且读值准确，从而大大提高了轨枕成品的检验速度和精度。
文档编号G01B5/14GK201548172SQ200920292590
公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月14日 优先权日2009年12月14日
发明者金伟, 陈庆怀 申请人:中铁隧道集团二处有限公司