专利名称：航空精密零件锐边激光测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型与航空液压系统精密元件锐边检测技术有关，特别与航空精密零件锐 边测定测量装置有关。
技术背景航空液压系统的轴件是航空动力执行机构的关键部件，工作性能与外形加工要求 很高。设计上对于部分精密元件的外圆或内孔与环槽相交处形成的棱边要求为锐边，按照 机械设计的一般要求棱边处圆弧R < 0. 05即为锐边。检测锐边大小，传统的测量方法是利用光学投影仪，在放大300倍的情况下对锐 边进行测量。该检测方法受限于以下两个因素一、测量精度不高，存在0. 02 0. 1mm的误 差。一是光学投影仪本身检测精度不高，测量误差在0.01mm左右；二是该检测方法受检验 人员的操作技能和检测经验的影响较大。此外由于在光学投影仪上调整光学系统以获得清 晰图像的时间较长，故该方法的检测效率不高
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服以上缺点，提供一种能提高检测效率，提高检测精 度，对操作者安全的航空精密零件锐边激光测量装置。本实用新型的目的是这样来实现的本实用新型航空精密零件锐边激光测量装置，包括机架，悬挂在机架上臂上的微 进步距电机、导轨，与导轨配合能沿导轨滑动的螺纹传动滑块，与螺纹传动滑块螺纹配合的 传动丝杆通过减速机构受微距步进电机带动，激光测距装置装于螺纹传动滑块的底部，采 用激光微光束来测量加工件测量部位的形状，获得很高的检测精度和检测效率。上述的减速机构为齿轮减速机构。上述激光测距装置采用Mark3. 0光测头，激光测距装置为0PTIMET公司生产的，激 光光源波长1540nm，为人眼安全波长，避免了对测量操作人员的视力健康损害。机架悬挂固定微距步进电机和导轨。微距步进电机通过减速传动机构减速，带动 传动丝杆旋转，从而带动螺纹传动滑块沿Z轴方向作直线移动。由周向旋转向直线移动的 过程中，电机的运动被减速，运动精度被控制，从而实现了传动滑块承载的激光测量装置在 Z轴方向高精度的微小距离移动。测量过程中，在Z轴方向不同的位置，激光测量装置得到不同的X轴方向的被测轮 廓位置数据，取三点在图形平面，得到一个与三点相贯的圆，计算出这个圆的半径，就得出 了所测工件的锐角半径。本实用新型依靠激光测量的高精度，再配合高精度的微距步进运动平台，利用光 斑大小为0. 005mm的激光束扫描零件的锐边位置。扫描过程中，通过拾取三个点的X、Y 轴位置变化，此时系统的图象分析根据三点所决定的圆计算出轮廓圆弧的半径，即可获得 锐边大小的数据。由于激光束在X向检测的灵敏度为0. 001mm, Z向运动的精度可控制在< 0. 005mm，故此种检测方法的测量误差氺0. 01mm。本实用新型可用于轴件与其它结构件的锐边检测，检查时间快，检查精度高，能有 效提高工作效率，安全。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实施例航空精密零件锐边激光测量装置，包括装在底座12上的机架 1，悬挂在机架上臂上的微距步进电机2、导轨3、与导轨配合能沿导轨滑动的螺纹传动滑块 4。与螺纹传动滑块螺纹配合的且通过支承轴承6支承在机架上的传动丝杆8通过齿轮减速 机构5受微距步进电机2带动。激光测距装置9装于螺纹传动滑块的底部。图中序号10、 11、13、7分别为激光束、待测量工件、待测量工件锐边、测量点。激光测距装置采用0PTIMET公司生产的Mark3. 0激光测头，测量精度为0. 2微米。
权利要求航空精密零件锐边激光测量装置，其特征在于包括机架，悬挂在机架上臂上的微进步距电机、导轨，与导轨配合能沿导轨滑动的螺纹传动滑块，与螺纹传动滑块螺纹配合的传动丝杆通过减速机构受微距步进电机带动，激光测距装置装于螺纹传动滑块的底部。
2.如权利要求1所述的航空精密零件锐边激光测量装置，其特征在于减速机构为齿轮 减速机构。
3.如权利要求1所述的航空精密零件锐边激光测量装置，其特征在于激光测距装置采 用Mark3. 0激光测头。
专利摘要本实用新型提供了一种航空精密零件锐边激光测量装置，包括机架，悬挂在机架上臂上的微进步进电机、导轨、与导轨配合能沿导轨滑动的螺纹传动滑块，与螺纹传动滑块螺纹配合的传动丝杆通过减速机构受微距步进电机带动，激光测距装置装于螺纹传动滑块的底部。本实用新型能提高检测效率，提高检测精度，对操作者安全。
文档编号G01B11/12GK201583257SQ20092029752
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月23日 优先权日2009年12月23日
发明者宫健 申请人:成都航利航空科技有限责任公司