一种锁结构耐久性试验装置的制作方法

文档序号:5882792阅读:129来源:国知局
专利名称:一种锁结构耐久性试验装置的制作方法
技术领域
本发明涉及锁结构耐久性试验技术领域,特别涉及一种锁结构耐久性试验装置。
背景技术
杂物箱是车辆驾驶室中仪表板上的一个用于储存杂物的部件,该杂物箱包括一个 锁结构,该锁结构的耐久性是一个比较重要的产品要求,锁结构的耐久性是指锁结构经过 多次(试验次数)打开或者关闭后,其仍能保持完好,不会因磨损而需要拆检或者大修。请参考图1,图1为杂物箱锁结构的结构示意图。该锁结构包括锁体1' 2,锁体1' 2内设有弹簧1' 3,弹簧1' 3上方连接有锁 舌1' 1,锁舌1' 1还配合有把手1' 4,把手1' 4可以绕销轴1' 5旋转。如图1所示, 将把手1' 4向上抬起,把手1' 4会将锁舌1' 1压下,此时该锁结构打开;松开把手1' 4 后,锁舌1' 1在弹簧1' 3弹力的作用下复位,锁结构关闭。目前,杂物箱锁结构耐久性试验一般采用韩国大宇的标准,韩国大宇标准 EDS-T-4101规定杂物箱锁结构耐久性试验要求如下杂物箱锁结构开一次及关一次为一个循环;频率要求每分钟进行六个循环。试验方法见下表
序号温度循环次数1室温6000然而,目前现有技术中一般通过人工完成试验,亦即通过人工抬起把手1' 4打开 锁结构,然后再松开把手1' 4关闭锁结构,从而完成一个试验循环,并且该试验循环要重 复6000次。该现有技术中杂物箱锁结构耐久性的试验方法具有如下缺点第一,根据试验条件,人工完成6000次循环需要17个小时,并且至少需要两人,因 而比较耗费人力,并且也很难保证试验的连续性;第二,人工开启和关闭锁结构,不能保证“每分钟进行6个循环”的试验频率和每 次打开或者关闭锁结构的力度和角度的稳定性。

发明内容
本发明要解决的技术问题为提供一种锁结构耐久性试验装置,该装置的结构设计 能够有效减少人力成本,并且能够保证试验的频率要求和打开或者关闭锁结构的力度和角 度的稳定性。为解决上述技术问题,本发明提供一种锁结构耐久性试验装置,用于检测锁结构 的耐久性,所述锁结构耐久性试验装置包括驱动部件,与所述锁结构连接并驱动所述锁结构打开或者关闭;
控制部件,与所述驱动部件连接,并根据预定策略向所述驱动部件发出打开或者 关闭所述锁结构的指令。优选地,所述驱动部件包括动力部件和与所述动力部件连接的传动部件,所述动 力部件与所述控制部件连接并接收其发出的指令,所述传动部件与所述锁结构连接并驱动 其打开或者关闭。优选地,所述传动部件为偏心轮,所述偏心轮与所述动力部件连接并随其旋转;所 述锁结构的锁舌正对偏心轮的周向端面,以便所述偏心轮随着旋转压缩所述锁结构的锁舌 或者使所述锁舌复位。优选地,所述动力部件为伺服电机,所述偏心轮与所述伺服电机的输出轴连接并 随其旋转。优选地,所述控制部件包括触屏式计数控制器,根据人工输入的试验次数发出试验信号;可编程电气控制器,与所述触屏式计数控制器连接并接收所述试验信号,并将该 试验信号转换为电机启动信号;所述可编程电气控制器与所述伺服电机连接,并向所述伺 服电机发出电机启动信号。优选地,所述耐久性试验装置还包括试验平台,所述锁结构、所述伺服电机和所述 偏心轮设于所述试验平台上。优选地,所述试验平台上进一步设有固定支架,所述锁结构支撑于所述固定支架 上。优选地,所述固定支架的数量为两个,且二者均支撑有一个所述锁结构;两个所述 锁结构的锁舌相向设置,所述偏心轮设于两个所述锁舌之间。优选地,所述动力部件为车床转子,所述偏心轮与所述车床转子连接并随其旋转。优选地,所述耐久性试验装置还包括显示器和检测部件,所述检测部件设于所述 车床转子上,并检测所述车床转子的转动次数;所述检测部件与所述显示器连接,并将所述 转动次数传输到所述显示器。在现有技术的基础上,本发明所提供的锁结构耐久性试验装置包括驱动部件,与所述锁结构连接并驱动所述锁结构打开或者关闭;控制部件,与所述驱动部件连接,并根据预定策略向所述驱动部件发出打开或者 关闭所述锁结构的指令。控制部件可以预存试验循环的次数(比如,室温6000次),然后根据预存次数向驱 动部件发出打开或者关闭锁结构的指令,在控制部件的控制下,驱动部件带动锁结构打开 或者关闭,并完成相应的试验循环次数。相对于现有技术中的人工打开或者关闭锁结构,本 发明实现了锁结构的自动化打开或者关闭,因而有效减少了人力成本。此外,控制部件按照 预存程序控制驱动部件的动作频率,因而锁结构打开或者关闭的试验频率得到了保证。再 者,不像人工动作不具有规则性和稳定性,驱动部件的动作具有规则性和稳定性,因而也保 证了打开或者关闭锁结构的力度和角度的稳定性。综上所述,本发明所提供的锁结构耐久性试验装置能够有效减少人力成本,并且 能够保证试验的频率要求和打开或者关闭锁结构的力度和角度的稳定性。


图1为杂物箱锁结构的结构示意图;图2为本发明基础技术方案中锁结构耐久性试验装置的结构框图;图3为本发明一种实施例中锁结构耐久性试验装置在锁结构打开时的结构示意 图;图4为图3中的锁结构耐久性试验装置在锁结构关闭时的结构示意图;图5为图3中锁结构耐久性试验装置的结构框图;图6为本发明另一种实施例中锁结构耐久性试验装置的结构框图。其中,图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为1' 1锁舌;1' 2锁体;1' 3弹簧;1' 4把手;1' 5销轴。图2至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为1锁结构;11锁舌;2控制部件;21触屏式计数控制器;22可编程电气控制器;3驱动部件;31偏心轮;31a偏心部;32伺服电机;33车床转子;4试验平台;5固定支架;6显示器;7检测部件。
具体实施例方式本发明的核心为提供一种锁结构耐久性试验装置,该装置的结构设计能够有效减 少人力成本,并且能够保证试验的频率要求和打开或者关闭锁结构的力度和角度的稳定 性。为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实 施例对本发明作进一步的详细说明。请参考图2,图2为本发明基础技术方案中锁结构耐久性试验装置的结构框图。在本发明的基础技术方案中,所述锁结构耐久性试验装置用于检测锁结构1的耐 久性,包括控制部件2和驱动部件3,驱动部件3与锁结构1连接并驱动锁结构1打开或者 关闭;控制部件2与驱动部件3连接,并根据预定策略向驱动部件3发出打开或者关闭锁结 构1的指令。需要说明的是,上述预定策略为控制部件2中预存的试验次数。控制部件2可以预存试验循环的次数(比如,室温6000次),然后根据预存次数向 驱动部件3发出打开或者关闭锁结构1的指令,在控制部件2的控制下,驱动部件3带动锁 结构1打开或者关闭,并完成相应的试验循环次数。相对于现有技术中的人工打开或者关 闭锁结构1,本发明实现了锁结构1的自动化打开或者关闭,因而有效减少了人力成本。此外,控制部件2按照预存程序控制驱动部件3的动作频率,因而锁结构1打开或 者关闭的试验频率得到了保证。再者,不像人工动作具有不规则性和不稳定性,驱动部件 3的动作具有规则性和稳定性,因而也保证了打开或者关闭锁结构1的力度和角度的稳定 性。在上述基础技术方案中,驱动部件3可以包括动力部件和传动部件,所述动力部 件与控制部件2连接并接收其发出的指令,所述传动部件与锁结构1连接并驱动其打开或 者关闭。请参考图3和图4,图3为本发明一种实施例中锁结构耐久性试验装置在锁结构打开时的结构示意图;图4为图3中的锁结构耐久性试验装置在锁结构关闭时的结构示意图。在上述基础技术方案中,可以作出进一步改进,从而得到本发明的一种实施例。具 体地,在该种实施例中,如图3和图4所示,所述传动部件为偏心轮31,偏心轮31与所述动 力部件连接并随其旋转;锁结构1的锁舌11正对偏心轮31的周向端面,以便偏心轮31随 着旋转压缩锁结构1的锁舌11或者松开锁舌U使其复位。如图3所示,当偏心轮31发生旋转,偏心轮31的偏心部31a旋转至锁舌11部位 时,偏心部31a压缩锁舌11,从而打开锁结构1 ;如图4所示,当偏心部31a从锁舌11所在 位置旋过或者未旋转至锁舌U位置时,锁舌U在弹簧弹力的作用下复位,锁结构1关闭。 显然,偏心轮31的结构设计能够非常方便地实现锁结构1的打开后者关闭,并且随着偏心 轮31反复旋转,锁结构1重复打开或者关闭,从而比较方便地满足了试验次数要求。在上述实施例中,还可以对动力部件作出进一步改进。比如,如图3和图4所示, 所述动力部件为伺服电机32,偏心轮31与伺服电机32的输出轴连接并随其旋转。伺服电 机32的结构设计非常方便地实现了偏心轮31的旋转。请参考图5,图5为图3中锁结构耐久性试验装置的结构框图。在上述实施例中,还可以对控制部件2作出具体设计。比如,如图5所示,控制部 件2包括相互连接的触屏式计数控制器21和可编程电气控制器22 ;触屏式计数控制器21 根据人工输入的试验次数向可编程电气控制器22发出试验信号;可编程电气控制器22接 收该试验信号后,将该试验信号转换为电机启动信号,并将该电机启动信号发送给伺服电 机32,同时将该电机启动信号反馈给触屏式计数控制器21。伺服电机32与可编程电气控制器22连接,并接收其发送的电机启动信号,伺服电 机32启动开始旋转,同时伺服电机32将转动次数和速度反馈给可编程电气控制器22,进而 反馈到触屏式计数控制器21。控制部件2包括触屏式计数控制器21和可编程电气控制器22,该种结构设计可以 根据工作需要在触屏式计数控制器21随意设定试验次数,并且触屏式计数控制器21能够 清楚显示伺服电机32的转动次数和速度,因而具有较高的智能水平。如图3和图4所示,所述耐久性试验装置还包括试验平台4,锁结构1、伺服电机32 和偏心轮31设于试验平台4上。进一步地,试验平台4上进一步设有固定支架5,该固定支 架5设于偏心轮31的一侧,锁结构1支撑于固定支架5上,并且使得锁结构1的锁舌11正 对偏心轮31的周向端面,以便随着旋转,偏心轮31的偏心部31a压缩锁舌11或者松开锁 舌11。进一步地,在每一次试验中,为了提高参加试验的锁结构1的数量,使参加试验的 锁结构1的数量增加为两个,固定支架5的数量可以为两个,如图3和图4所示,两个固定 支架5分别对称设置在偏心轮31的两侧,并且二者均支撑有一个锁结构1 ;在此基础上,两 个锁结构1的锁舌11相向设置,偏心轮31设于两个锁舌11之间。这种结构设计,使得偏 心轮31每旋转一次,两个锁结构1均完成一个打开和关闭循环,因而提高了试验效率。请参考图6,图6为本发明另一种实施例中锁结构耐久性试验装置的结构框图。在本发明的另一种实施例中,如图6所示,所述动力部件为车床转子33,偏心轮31 与车床转子33连接并随其旋转。进一步地,所述耐久性试验装置还包括显示器6和检测部件7,检测部件7设于车床转子33上,并检测车床转子33的转动次数,该检测部件7具体可以为传感装置;并且,如 图6所示,检测部件7与显示器6连接,并将转动次数传输到显示器6。在试验过程中,车床转子33启动,开始旋转,并带动偏心轮31旋转,进而带动锁结 构1打开或者关闭;同时,检测部件7检测车床转子33的转动次数,并将该转动次数传送到 显示器6,该显示器6具体可以为电脑显示器。当通过该显示器6得知,车床转子33已经完 成规定的转动次数(该转动次数亦即试验次数)时,关闭车床转子33,从而完成规定的试验 次数。显然,该种技术方案也能解决技术问题,实现发明目的。以上对本发明所提供的一种锁结构耐久性试验装置进行了详细介绍。本文中应用 了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解 本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本 发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明 权利要求的保护范围内。
权利要求
1.一种锁结构耐久性试验装置,用于检测锁结构(1)的耐久性,其特征在于,所述锁结 构耐久性试验装置包括驱动部件(3),与所述锁结构(1)连接并驱动所述锁结构(1)打开或者关闭;控制部件O),与所述驱动部件C3)连接,并根据预定策略向所述驱动部件C3)发出打 开或者关闭所述锁结构(1)的指令。
2.如权利要求1所述的锁结构耐久性试验装置,其特征在于,所述驱动部件(3)包括动 力部件和与所述动力部件连接的传动部件,所述动力部件与所述控制部件( 连接并接收 其发出的指令,所述传动部件与所述锁结构(1)连接并驱动其打开或者关闭。
3.如权利要求2所述的锁结构耐久性试验装置,其特征在于,所述传动部件为偏心轮 (31),所述偏心轮(31)与所述动力部件连接并随其旋转;所述锁结构(1)的锁舌(11)正对 偏心轮(31)的周向端面,以便所述偏心轮(31)随着旋转压缩所述锁结构(1)的锁舌(11) 或者使所述锁舌(11)复位。
4.如权利要求3所述的锁结构耐久性试验装置,其特征在于,所述动力部件为伺服电 机(32),所述偏心轮(31)与所述伺服电机(3 的输出轴连接并随其旋转。
5.如权利要求4所述的锁结构耐久性试验装置,其特征在于,所述控制部件(2)包括:触屏式计数控制器(21),根据人工输入的试验次数发出试验信号;可编程电气控制器(22),与所述触屏式计数控制器连接并接收所述试验信号,并 将该试验信号转换为电机启动信号;所述可编程电气控制器0 与所述伺服电机(32)连 接,并向所述伺服电机(32)发出电机启动信号。
6.如权利要求3至5任一项所述的锁结构耐久性试验装置,其特征在于,所述耐久性试 验装置还包括试验平台G),所述锁结构(1)、所述伺服电机(32)和所述偏心轮(31)设于 所述试验平台(4)上。
7.如权利要求6所述的锁结构耐久性试验装置,其特征在于,所述试验平台(4)上进一 步设有固定支架(5),所述锁结构(1)支撑于所述固定支架(5)上。
8.如权利要求7所述的锁结构耐久性试验装置,其特征在于,所述固定支架(5)的数量 为两个,且二者均支撑有一个所述锁结构⑴;两个所述锁结构⑴的锁舌(11)相向设置, 所述偏心轮(31)设于两个所述锁舌(11)之间。
9.如权利要求3所述的锁结构耐久性试验装置,其特征在于,所述动力部件为车床转 子(33),所述偏心轮(31)与所述车床转子(3 连接并随其旋转。
10.如权利要求9所述的锁结构耐久性试验装置,其特征在于,所述耐久性试验装置还 包括显示器(6)和检测部件(7),所述检测部件(7)设于所述车床转子(3 上,并检测所述 车床转子(3 的转动次数;所述检测部件(7)与所述显示器(6)连接,并将所述转动次数 传输到所述显示器(6)。
全文摘要
本发明公开了一种锁结构耐久性试验装置,用于检测锁结构(1)的耐久性,所述锁结构耐久性试验装置包括驱动部件(3),与所述锁结构(1)连接并驱动所述锁结构(1)打开或者关闭;控制部件(2),与所述驱动部件(3)连接,并根据预定策略向所述驱动部件(3)发出打开或者关闭所述锁结构(1)的指令。该装置的结构设计能够有效减少人力成本,并且能够保证试验的频率要求和打开或者关闭锁结构(1)的力度和角度的稳定性。
文档编号G01M13/00GK102095576SQ201010576910
公开日2011年6月15日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者余文涛, 沈星池 申请人:柳州五菱汽车有限责任公司
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