万能工具显微镜测量辅助定位装置的制作方法

文档序号:5885894阅读:379来源:国知局
专利名称:万能工具显微镜测量辅助定位装置的制作方法
技术领域
万能工具显微镜测量辅助定位装置技术领域本发明创造是配合常用的万能工具显微镜测量时的辅助测量装置。
背景技术
原配合常用的万能工具显微镜测量时使用的辅助测量装置调整找正非 常麻烦,找正难度较大,费时费力,致使测量工作效率较低。发明内容本发明创造的目的是提供一个能提高万能工具显微镜测量时调整找正 的工作效率的万能工具显微镜测量辅助定位装置;本发明创造的目的是通过下述的技术方 案实现的万能工具显微镜测量辅助定位装置,包括2个紧固螺钉和2个定位螺母,其特征 在于定位基座一端处制出安装定位螺母的通孔,另一端头制出叉形双耳片,在叉形双耳片 上制出安装连接轴的通孔,连接轴上制出定位基准孔I,转向基座一端处制出安装定位螺母 的通孔,另一端头制出单耳片,在单耳片上制出与叉形双耳片上安装连接轴的通孔相配合 的通孔,在转向基座中部制出定位基准孔II ;将转向基座上的单耳片装在定位基座上的叉 形双耳片内用连接轴连接,将2个定位螺母分别装在定位基座和转向基座上安装定位螺母 的通孔内,将2个紧固螺钉分别与2个定位螺母连接。本发明创造的优点由于采用了定位基座和转向基座连接结构形式,调整找正工 作容易得多,提高了调整找正的工作效率。

图1是万能工具显微镜测量辅助定位装置结构示意图;图2是图1的俯视示意图;图3是万能工具显微镜测量辅助定位装置中的定位基座结构示意图;图4是万能工具显微镜测量辅助定位装置中的转向基座结构示意图;图5是使用万能工具显微镜测量辅助定位装置配合万能工具显微镜测量时调整 找正状态示意图;图6是使用万能工具显微镜测量辅助定位装置配合万能工具显微镜测量时调整 找正状态示意图。图中的1、5、紧固螺钉2、定位基座3、6、定位螺母4、连接轴承7、转向基座8、 定位基准孔I 9、定位基准孔II具体实施方式
万能工具显微镜测量辅助定位装置,包括2个紧固螺钉和2个定位 螺母,其特征在于定位基座一端处制出安装定位螺母的通孔,另一端头制出叉形双耳片,在 叉形双耳片上制出安装连接轴的通孔,连接轴上制出定位基准孔I,转向基座一端处制出安 装定位螺母的通孔,另一端头制出单耳片,在单耳片上制出与叉形双耳片上安装连接轴的 通孔相配合的通孔,在转向基座中部制出定位基准孔II ;将转向基座上的单耳片装在定位 基座上的叉形双耳片内用连接轴连接,将2个定位螺母分别装在定位基座和转向基座上安 装定位螺母的通孔内,将2个紧固螺钉分别与2个定位螺母连接。调整找正程序调整万能工具显微镜目镜米字线处于0度位置,此时移动万能工具显微镜横纵向 滑板移动时,目镜内米字线只能水平和垂直两个方向移动。[0015]将该装置的定位基座由紧固螺钉1和定位螺母3配合,将定位基座固定在万能工 具显微镜工作台上。移动万能工具显微镜的横纵向滑板,使万能工具显微镜目镜内米字线的两条交叉 实线与定位基准孔I相切,然后将万能工具显微镜的纵向滑板锁紧,如图6所示,移动万能 工具显微镜的横向滑板,同时以连接轴中心的定位基准孔I的中心为基点,旋转转向基座, 使转向基座上的定位基准孔II与米字线的两条交叉实线相切,米字线的中心点在两定位 基准孔I和定位基准孔II的中心连线上,然后由紧固螺钉5的定位螺母6配合将转向基座 固定,找正工作完成。测量时将被测的多个相同零件的基准面分别与转向基座的基准面对齐即可,避免 了多次找正过程,能快速的完成检测任务,大大的提高了工作效率。
权利要求万能工具显微镜测量辅助定位装置,包括2个紧固螺钉和2个定位螺母,其特征在于定位基座一端处制出安装定位螺母的通孔,另一端头制出叉形双耳片,在叉形双耳片上制出安装连接轴的通孔,连接轴上制出定位基准孔I,转向基座一端处制出安装定位螺母的通孔,另一端头制出单耳片,在单耳片上制出与叉形双耳片上安装连接轴的通孔相配合的通孔,在转向基座中部制出定位基准孔II;将转向基座上的单耳片装在定位基座上的叉形双耳片内用连接轴连接,将2个定位螺母分别装在定位基座和转向基座上安装定位螺母的通孔内,将2个紧固螺钉分别与2个定位螺母连接。
专利摘要万能工具显微镜测量辅助定位装置,包括2个紧固螺钉和2个定位螺母,定位基座一端处制出安装定位螺母的通孔,另一端头制出叉形双耳片,在叉形双耳片上制出安装连接轴的通孔,连接轴上制出定位基准孔I,转向基座一端处制出安装定位螺母的通孔,另一端头制出单耳片,在单耳片上制出与叉形双耳片上安装连接轴的通孔相配合的通孔,在转向基座中部制出定位基准孔II;将转向基座上的单耳片装在定位基座上的叉形双耳片内用连接轴连接,将2个定位螺母分别装在定位基座和转向基座上安装定位螺母的通孔内,将2个紧固螺钉分别与2个定位螺母连接;优点由于采用了定位基座和转向基座连接结构形式,调整找正工作容易得多,提高了调整找正的工作效率。
文档编号G01B9/04GK201637386SQ201020010090
公开日2010年11月17日 申请日期2010年1月7日 优先权日2010年1月7日
发明者王燕, 袁晓玲 申请人:沈阳飞机工业(集团)有限公司
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