专利名称：管材压扁机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压扁技术，尤其涉及管材压扁机。
背景技术：
通常，管材压扁机用于管材的压扁试验，以检验管材压扁到规定尺寸的变形性能， 其中，作为检验对象的管材可以是由单一的金属材料制成的各种金属管，也可以是由两种 以上金属材料制成的复合管。现有技术中，管材压扁机结构包括机架、压力系统、上模板、下模板以及电机等部 件，在机架的上表面设置有下模板，上模板设置在机架上并位于下模板的上方，上模板与下 模板之间形成管材的压扁空间。为了确保不漏油，上述压力系统采用低压力系统，包括油 缸、油箱、位于油箱内的油泵以及连接油缸和油泵之间的油管，由于是低压力系统，因此其 油箱和油缸的体积较庞大；其中，油箱和油泵设置在机架内，油缸固定在机架上并与上模板 连接；油泵通过连接器与设置在油箱上的电机相连接；油泵向油缸输送油。油缸启动后，油 缸的活塞杆使上模板向下移动，从而对夹在上模板和下模板之间的管材进行压扁，当压扁 到规定值后，如果无可见裂纹，则评定为合格管材。但是，现有技术存在的缺陷在于，由于上述管材压扁机的油缸和油箱的体积较大， 而且上述机架内还要设置电机等部件，因此会造成结构空间的庞大，导致不方便运输等问 题。例如，在铁路货车的管材生产中，由于需要在不同场所进行压扁试验，因此体积庞大的 现有管材压扁机的上述缺点尤为突出。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种管材压扁机，以解决因结构空间庞大而造成的不方 便运输的问题。为了实现上述目的，本实用新型的实施例提供一种管材压扁机，包括机架、压力系 统、上模板和下模板，其中，所述压力系统为高压力系统，所述高压力系统包括高压单作用 液压缸、高压手动油泵以及连接所述高压单作用液压缸和高压手动油泵的高压油管；所述 上模板为贯穿所述机架上表面的框体，所述上模板的下部框体固定在所述机架上；所述高 压单作用液压缸设置在所述上模板的下部框体内，所述高压单作用液压缸的活塞杆朝向所 述下模板；所述高压手动油泵设置在所述机架上。所述高压力系统还包括压力表座和压力表；所述压力表座的一端与所述高压手动油泵连接，另一端与所述高压油管连接；所述压力表设置在所述压力表座上。在所述单作用液压缸与所述高压油管之间以及所述高压油管与所述压力表座之 间，通过快换接头连接。在所述上模板的顶部的内表面设置有耐磨板。所述机架为封闭结构，所述高压力系统位于机架内部；
3[0013]在所述机架的侧壁设置有第一侧门；所述高压手动油泵设置在所述第一侧门的内侧。在所述机架的除了设置有所述第一侧门的侧壁以外的任一侧壁上还设置有第二 侧门；在所述第二侧门的内侧设置有两个以上压块，每个所述压块为长方体且每个所述 压块的高度不同。在所述两个以上压块的上部设置有插板，所述插板上设置有与所述每个压块对应 的不同直径的圆孔。所述侧门的外侧设置有手把。由以上技术方案可知，本实用新型的管材压扁机采用了高压力系统，由于高压力 系统中的高压单作用液压缸和高压手动油泵体积较小，因此降低了管材压扁机的结构空 间，从而解决了管材压扁机因结构空间庞大而造成的不方便运输的问题。
[0020]图1为本实用新型实施例-一提供的 f材压扁机的立体结构示意图[0021]图2为本实用新型实施例.二提供的 f材压扁机的剖视结构示意图[0022]图3为本实用新型实施例.二提供的 f材压扁机的侧视结构示意图[0023]图中[0024]1-机架2_压力系统(高压力系统)3-上模板[0025]4-下模板5_管:材6-压块[0026]7-耐磨板8_第-一侧门9_第二侧门[0027]10-把手21-高压单作用液压22-高压油管[0028]23-高压手动油泵24-压力表座25-压力表[0029]26-快换接头
具体实施方式
实施例一图1为本实用新型实施例一提供的管材压扁机的立体结构示意图，从图1中可以 看出，该管材压扁机包括机架1、压力系统2、上模板3和下模板4，其中，压力系统2为高压 力系统，该高压力系统2包括高压单作用液压缸21、高压手动油泵23以及连接高压单作用 液压缸21和高压手动油泵23的高压油管22 ；上模板3为贯穿机架1上表面的框体，上模 板3的下部框体固定在机架1上；高压单作用液压缸21设置在上模板3的下部框体内，高 压单作用液压缸21的活塞杆朝向下模板4 ；高压手动油泵23设置在机架1上。本实用新型的管材压扁机采用了高压力系统，由于高压力系统中的高压单作用液 压缸和高压手动油泵的体积较小，因此降低了管材压扁机的结构空间，解决了管材压扁机 因结构空间庞大而造成的不方便运输的问题。另外，由于本实用新型的管材压扁机，并不使 用电机来启动油泵，而是直接采用了高压手动油泵，因此每次使用时无需接工业用电源。本实用新型的机架可以是敞开的结构，也可以是封闭的结构。如图1所示，上述高压力系统2还包括压力表座24和压力表25，并且该压力表座24的一端与高压手动油泵23连接，另一端与高压油管22连接，压力表25设置在压力表座 24上；在单作用液压缸21与高压油管22之间以及高压油管22与压力表座24之间，可以 通过快换接头26连接。在上模板3和下模板4之间可以放置两个压块6，每个压块6分别与上模板3的两 个内侧边紧贴，且每个压块6的高度低于管材5的直径，压块6的作用在于，将管材5放置 在两个压块6之间后，随着高压单作用液压缸21的活塞杆向上操作，下模板4被顶起，从而 向上压扁管材5，管材5被压扁至一定程度后两个压块6的顶部与上模板3接触，由于两个 压块6顶住上模板3，因此下模板4无法继续压扁管材5。在上模板3的顶部的内表面还可以设置有耐磨板7，由于该耐磨板7直接与管材5 接触，因此当长期进行管材5压扁试验后出现破损情况时，仅更换耐磨板7即可，避免上模 板3的浪费。实施例二图2为本实用新型实施例二提供的管材压扁机的剖视结构示意图，图3为本实用 新型实施例二提供的管材压扁机的侧视结构示意图，从图2和图3中可以看出，与实施例一 的不同点在于，上述机架1为封闭结构，高压力系统2位于机架1内部；在机架1的侧壁设 置有第一侧门8 ；高压手动油泵23设置在第一侧门8的内侧。本实施例的管材压扁机，采用封闭结构将高压力系统设置在机架内部，因此防止 了内部部件在运输、使用及保管过程中磕碰受损或被盗的现象，并且，由于高压手动油泵设 置在第一侧门上，因此能进一步降低整个管材压扁机的结构空间。如图3所示，在机架1的除了设置有第一侧门8的侧壁以外的其它任一侧壁上还 可以设置有第二侧门9 ；在第二侧门9的内侧可以设置有两个以上压块6，每个压块6为长 方体且每个压块6的高度不同，分别适用于不同直径的管材5，对不同直径的管材5进行试 验时，需要选择相应高度的压块6，并放置在上模板3和下模板4之间；上述侧门的外侧还 可以设置有手把10，不仅起到方便打开第一侧门8和第二侧门9的作用，还起到当打开第一 侧门8时支撑高压手动油泵23的作用。在两个以上压块的上部还可以设置有插板，并且在插板上设置有与每个压块对应 的不同直径的圆孔，用于标识每个压块的规格。上述压块插入在第二侧门上设置的滑槽内， 在开启或关闭第二侧门时，由于插板挡住了压块，因此压块不会掉下来，需要使用压块时从 滑槽中拉出插板，然后取出压块即可。在使用上述管材压扁机时，打开第二侧门，拉出插板；选择相应规格的压块，放置 在上模板和下模板之间，并放好同规格管材；打开第一侧门，使高压手动油泵水平放置在第 一侧门上；通过操作手动油泵向高压单作用液压缸供油使其工作，此时高压单作用液压缸 的活塞杆会顶起下模板向上移动并压扁管材。试验结束后，操作高压手动油泵，使高压单作 用液压缸恢复到原位；将压块放回原处，封好插板；关闭第一侧门和第二侧门并锁好。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等 同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术 方案的精神和范围。
权利要求一种管材压扁机，包括机架、压力系统、上模板和下模板，其特征在于所述压力系统为高压力系统，所述高压力系统包括高压单作用液压缸、高压手动油泵以及连接所述高压单作用液压缸和高压手动油泵的高压油管；所述上模板为贯穿所述机架上表面的框体，所述上模板的下部框体固定在所述机架上；所述高压单作用液压缸设置在所述上模板的下部框体内，所述高压单作用液压缸的活塞杆朝向所述下模板；所述高压手动油泵设置在所述机架上。
2.根据权利要求1所述的管材压扁机，其特征在于 所述高压力系统还包括压力表座和压力表；所述压力表座的一端与所述高压手动油泵连接，另一端与所述高压油管连接； 所述压力表设置在所述压力表座上。
3.根据权利要求2所述的管材压扁机，其特征在于在所述单作用液压缸与所述高压油管之间以及所述高压油管与所述压力表座之间，通 过快换接头连接。
4.根据权利要求1所述的管材压扁机，其特征在于 在所述上模板的顶部的内表面设置有耐磨板。
5.根据权利要求1至4任一所述的管材压扁机，其特征在于 所述机架为封闭结构，所述高压力系统位于机架内部； 在所述机架的侧壁设置有第一侧门；所述高压手动油泵设置在所述第一侧门的内侧。
6.根据权利要求5所述的管材压扁机，其特征在于在所述机架的除了设置有所述第一侧门的侧壁以外的任一侧壁上还设置有第二侧门；在所述第二侧门的内侧设置有两个以上压块，每个所述压块为长方体且每个所述压块 的高度不同。
7.根据权利要求6所述的管材压扁机，其特征在于在所述两个以上压块的上部设置有插板，所述插板上设置有与所述每个压块对应的不 同直径的圆孔。
8.根据权利要求6所述的管材压扁机，其特征在于 所述侧门的外侧设置有手把。
专利摘要本实用新型涉及一种管材压扁机，包括机架、压力系统、上模板和下模板，其中，压力系统为高压力系统，高压力系统包括高压单作用液压缸、高压手动油泵以及连接高压单作用液压缸和高压手动油泵的高压油管；上模板为贯穿机架上表面的框体，上模板的下部框体固定在机架上；高压单作用液压缸设置在上模板的下部框体内，高压单作用液压缸的活塞杆朝向下模板；高压手动油泵设置在机架上。本实用新型的管材压扁机，由于采用了体积较小的高压力系统，因此解决了因结构空间庞大而不方便运输的问题。
文档编号G01N3/12GK201662514SQ20102013050
公开日2010年12月1日 申请日期2010年3月11日 优先权日2010年3月11日
发明者关建生, 孙海双, 孟凡义, 梁俊峰, 王奉鹏, 王洪义, 金会明 申请人:齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司