专利名称：炉底专用热电偶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热电偶领域，尤其是一种用于CFB炉底的炉底专用热电偶。
背景技术：
热电偶是自动化过程控制系统中的检测元件，是一种自动化控制仪表。热电偶背 景原理为「席贝克效应(Seebeck effect)」，又称作热电效应，其现象是当二种不同性质金 属端点连接形成一闭回路时，若两端点间有温度差，则回路间会有电流产生，回路里温度较 高之接点称为「热接点(hot junction)」，此点通常被置于测温处；温度较低端称为冷接 点，即热电偶之输出端，其输出讯号为一直流电压，透过A/D专换器转换成数字讯号，并透 过软件演算，转变成实际温度值。在石油化工、冶金、电力等行业中，对热电偶的需求非常 大。当前，国内专用热电偶主要靠进口。进口的专用热电偶往往价格昂贵，且供货周期长， 不足以满足国内市场的需要。近年来，我国在环保方面的要求也进一步严格，循环流化床燃烧技术作为一项新 型燃烧技术，在节约能源、调节负荷、控制污染及燃料适应性等方面具有突出的优点，在电 力工业、垃圾焚烧、水泥工业等许多领域中得到日益广泛的应用。然而，由于循环流化床锅 炉特殊的燃烧方式，磨损问题一直是影响其长期安全运行的重要因素。在循环流化床锅炉 的运行中，含有燃料、燃料灰、石灰石及其反应物的固体床料，在封闭循环回路里处于不停 的高温循环流动中，并在炉内以850°C 950°C进行高效率燃烧及脱硫反应；而且燃煤介质 中含有S02、S03、Na20、K20等腐蚀性气体。由于高温冲蚀严重而大大降低了热电偶的正常使 用寿命，所以热电偶的使用寿命问题成为急需解决的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种炉底专用热电偶，以解决传统技术中的热电偶使用 寿命无法满足循环流化床锅炉需要的问题。为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为炉底专用热电偶，包括带有电气接口的接线盒，所述接线盒侧壁设置有与接线盒 内部连通的管口，有铠装热电偶从所述接线盒内部通过管口穿出，其特征在于还包括有保 护套管和套管，所述保护套管套在穿出接线盒的铠装热电偶中间部分的外部，所述套管套 在穿出接线盒的铠装热电偶的前部的外部，所述套管表面包覆有合金耐磨层。所述的炉底专用热电偶，其特征在于所述铠装热电偶包括有热电偶丝、套在热电 偶丝外部的保护管、位于热电偶丝和保护管之间的硬质绝缘层，所述硬质绝缘层材料为金 属氧化物。所述的炉底专用热电偶，其特征在于所述金属氧化物为氧化镁。所述的炉底专用热电偶，其特征在于所述保护套管由型号为310SS的不锈钢制 成。所述的炉底专用热电偶，其特征在于所述套管由型号为GH39W的耐高温合金钢
3制成，套管外部的合金耐磨层的材料为镍钴耐磨合金。所述的炉底专用热电偶，其特征在于所述保护套管的两端分别带有卡套式管接 头，所述套管一端带有卡套式管接头。本实用新型对传统的热电偶进行了改进。温度元件为K分度，单支，热电偶为铠装 热电偶，热电偶丝与其保护管绝缘，即非接壳式，铠装热电偶中的绝缘材料为硬质包复金属 氧化物(MgO)，在铠装热电偶外部用不锈钢的保护套管保护，采用热套方法，并熔化密封。过 程连接为卡套螺丝连接。套管采用螺纹连接式整钻套管，采用深盲孔加工技术，并且套管材 质为GH39W，外部耐磨部分的材质为镍钴耐磨合金。本实用新型优点为提高了保护管的工作压力和使用寿命，端部壁厚均勻，又不用焊接，即不存在焊接 应力产生的材料晶粒涨大问题，又使外套管具有高和机械强度和抗蚀性，使测温的热响应 速度大大提高，保证了测温的精度。而套管所用的GH39W为耐高温合金钢，它具有非常好的 耐高温特性。镍钴耐磨合金做耐磨部分大大提高了热电偶的耐磨特性，使它能适应CFB炉 底的工作环境。从而延长了热电偶的使用寿命。热电偶使用寿命的延长，就使更换，检修次 数大大减少，CFB的效率就相应的得到提高，对环境保护具有重大意义。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示。炉底专用热电偶，包括有接线盒1，接线盒1中有非接壳式的铠装热 电偶2，接线盒1侧壁设置有与接线盒1内部连通的管口 3，管口 3上螺合有密封螺母，铠装 热电偶2穿过管口 3伸出接线盒1，接线盒1上还设置有电气接口 4，还包括有两端带有卡 套式管接头5的保护套管6，保护套管6由型号为310SS的不锈钢制成。保护套管6套在铠 装热电偶2穿出接线盒1的中间部分的外部，靠近铠装热电偶2穿出接线盒1的前端部分 还套有一端连接有卡套式管接头的套管7，套管7由型号为GH39W的耐高温合金钢制成，铠 装热电偶2穿出接线盒1部分的前端位于套管7中，套管7的外部包覆有镍钴耐磨合金。
权利要求炉底专用热电偶，包括带有电气接口的接线盒，所述接线盒侧壁设置有与接线盒内部连通的管口，有铠装热电偶从所述接线盒内部通过管口穿出，其特征在于还包括有保护套管和套管，所述保护套管套在穿出接线盒的铠装热电偶中间部分的外部，所述套管套在穿出接线盒的铠装热电偶的前部的外部，所述套管表面包覆有合金耐磨层。
2.根据权利要求1所述的炉底专用热电偶，其特征在于所述铠装热电偶包括有热电 偶丝、套在热电偶丝外部的保护管、位于热电偶丝和保护管之间的硬质绝缘层，所述硬质绝 缘层材料为金属氧化物。
3.根据权利要求2所述的炉底专用热电偶，其特征在于所述金属氧化物为氧化镁。
4.根据权利要求1所述的炉底专用热电偶，其特征在于所述保护套管由型号为310SS 的不锈钢制成。
5.根据权利要求1所述的炉底专用热电偶，其特征在于所述套管由型号为GH39W的 耐高温合金钢制成，套管外部的合金耐磨层的材料为镍钴耐磨合金。
6.根据权利要求1所述的炉底专用热电偶，其特征在于所述保护套管的两端分别带 有卡套式管接头，所述套管一端带有卡套式管接头。
专利摘要本实用新型公开了一种炉底专用热电偶，包括有接线盒，铠装热电偶穿出接线盒，有保护套管套在铠装热电偶外部，靠近铠装热电偶前端部分还套有套管，套管表面包覆有合金耐磨层。本实用新型提高了保护管的工作压力和使用寿命，端部壁厚均匀，使测温的热响应速度大大提高，保证了测温的精度，延长了热电偶的使用寿命。热电偶使用寿命的延长，就使更换，检修次数大大减少，CFB的效率就相应的得到提高，对环境保护具有重大意义。
文档编号G01K7/02GK201653575SQ20102015531
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月7日 优先权日2010年4月7日
发明者李训干 申请人:安徽省众和电仪科技有限公司