专利名称：金属胀力变形检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属胀力变形检测装置，用于检测各种机械设备金属部分的胀力变形，防止胀力过大埙坏机械，造成人员伤亡。
背景技术：
目前常用的机械式控制其工作过程是通过受力体受力变形，触发行程开关来控制机械安全生产运行。该结构的缺点是机械控制误差大，不直观不易控制。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、性能可靠的金属胀力变形检测装置。为了达到上述目的，本实用新型提供了一种金属胀力变形检测装置，其特征在于， 包括圆形变形体，圆形变形体的相对的两端各连接一个受力拉杆，圆形变形体内沿受力拉杆的延伸方向固定有两个相对的弓形变形体，两个弓形变形体之间设有位移传感器，位移传感器连接模数转换器，模数转换器连接数据处理模块，数据处理模块连接显示屏。进一步，所述受力拉杆及所述圆形变形体皆采用45号钢制成，所述弓形变形体采用弹簧钢制成。本实用新型的优点是结构简单、易操作。
图1为金属胀力变形检测装置结构示意图；图2为金属胀力变形检测装置使用状态图。
具体实施方式
下面结合实施例来具体说明本实用新型。 实施例如图1所示，为金属胀力变形检测装置结构示意图，所述的金属胀力变形检测装置包括圆形变形体1，圆形变形体1的相对的两端各连接一个受力拉杆3，圆形变形体1内沿受力拉杆3的延伸方向固定有两个相对的弓形变形体2，两个弓形变形体2之间设有位移传感器4，位移传感器4连接模数转换器，模数转换器连接数据处理模块，数据处理模块连接显示屏。其中，受力拉杆3及圆形变形体1都采用45号钢制成，弓形变形体2则采用弹簧钢制成。如图2所示，为金属胀力变形检测装置使用状态图，所述的金属胀力变形检测装置用在塔式起重机上，使用时，把受力拉杆3的两个自由端分别固定在塔式起重机的塔帽5 后侧，当塔式起重机带动负载时，塔式起重机的大臂受力。通过大臂拉杆传送到塔帽5上， 塔帽5受力变形带动受力拉杆3拉伸，圆形变形体1受力变形带动弓形变形体2受力变形，两个弓形变形体2之间的距离靠近，位移传感器4输出的两个弓形变形体2之间的相对位移的模拟量信号，经过模数转换器转换成数字信号，经过数据处理模块进行处理，得到金属胀力变形值，显示在显示屏上。 数据处理模块所采用的运算方程式如下D = (S1 X S2) + 1000 + S3,其中&为数值数据来源值(摸拟量信号值), 为斜率，s3为偏移量，D为实际参数值(弓型变形体受力变形移动值)。S2 =(目的数值最大值-目的数值最小值(数值来源最大值-数值来源最小值)X1000。& =目的数值最小值-数值来源最小值X & + 1000。当所得的金属胀力变形值接近该塔式起重机所用的金属材料所能承受的金属胀力变形上限时，代表塔帽5的金属胀力变形过大，此时应卸下负载。
权利要求1.一种金属胀力变形检测装置，其特征在于，包括圆形变形体(1)，圆形变形体(1)的相对的两端各连接一个受力拉杆(3)，圆形变形体(1)内沿受力拉杆(3)的延伸方向固定有两个相对的弓形变形体(2)，两个弓形变形体(2)之间设有位移传感器(4)，位移传感器(4) 连接模数转换器，模数转换器连接数据处理模块，数据处理模块连接显示屏。
2.如权利要求1所述的一种金属胀力变形检测装置，其特征在于，所述受力拉杆(3)及所述圆形变形体(1)采用45号钢制成，所述弓形变形体(2 )采用弹簧钢制成。
专利摘要本实用新型提供了一种金属胀力变形检测装置，其特征在于，包括圆形变形体，圆形变形体的相对的两端各连接一个受力拉杆，圆形变形体内沿受力拉杆的延伸方向固定有两个相对的弓形变形体，两个弓形变形体之间设有位移传感器，位移传感器连接模数转换器，模数转换器连接数据处理模块，数据处理模块连接显示屏。本实用新型的优点是结构简单、易操作。
文档编号G01B21/32GK202083383SQ20112003393
公开日2011年12月21日 申请日期2011年1月31日 优先权日2011年1月31日
发明者李道礼 申请人:上海立尔机械有限公司