专利名称：一种锤头堆焊用称量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种维修装置，特别是锤式破碎机锤头维修装置，属于破碎机技术领域。
背景技术：
锤式破碎机锤头其头部由于和矿石碰撞，极易磨损，如果整体更换，成本太高，而采用堆焊技术，在磨损的部位再堆焊一层耐磨材料，锤头可以反复使用，降低成本。为了使锤式破碎机工作时，在销轴上不产生反作用力，锤头重量必须通过碰撞平衡计算确定。堆焊后的锤头重量也要在图纸标明的技术要求允许的偏差范围内，而堆焊是手工操作，导致堆焊重量很难保证，这样需要经常停下来拿到称上称量，然后再焊，生产效率低下。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种称量装置，使得称量更易于操作，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案一种锤头堆焊用称量装置，包括左底座和右底座，所述左右底座上端分别连接有一个称重传感器；所述称重传感器上端各自固定于一个V形块底端；所述两个V形块的V形槽中安放有一根心轴；所述心轴中部套装有两个隔板。进一步地，所述心轴一端有心轴销孔，与心轴此端相对应的V形块上设有V形块销孔。进一步地，所述隔板为两个，且通过螺栓连接，其中一个隔板固定连接于心轴上。本实用新型可以使锤头通过隔板固定于心轴上，而心轴又有两个V形块支承，V形块下面安装有称重传感器，可以实时检测堆焊时锤头重量，从而控制堆焊重量，保证锤头重量误差在控制范围内，使用该装置，可便于人工操作，提高工作效率。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1是本实用新型一种锤头堆焊用称量装置的主视示意图；图2是本实用新型一种锤头堆焊用称量装置的俯视示意图；图3是本实用新型一种锤头堆焊用称量装置的左视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1、图2、图3所示，底座9由地脚螺栓通过螺栓孔11固定于地面上，称重传感器8下端固定于底座9上，上端固定于V形块7上，心轴5上一侧隔板4固定于心轴5上，将锤头1从另一侧装入心轴5，即锤头1的轴孔与心轴5配合，然后装入另一活动隔板10，即锤头1夹于隔板4和活动隔板10中间。将锤头1的头部朝上竖起，将两根螺栓2从隔板4 和活动隔板10上部两孔中穿过，用螺母3固定，从而将锤头1的柄部夹持于两螺栓2中间， 可防止锤头1绕心轴5转动，在一侧用一圆锥销6插入心轴5和V形块7的销孔中，使得锤头1向上固定。这时工人可对磨损的锤头1头部进行堆焊，其重量由与称重传感器8相连的刻度表显示出来，工人可根据刻度表显示的数值决定堆焊层的厚度。堆焊完成后，工人拧开螺母3，抽出螺栓2，拔出圆锥销6，取下一侧活动隔板10，即可将焊好的锤头1取出。本实用新型可以使锤头通过隔板固定于心轴上，而心轴又有两个V形块支承，V形块下面安装有称重传感器，可以实时检测堆焊时锤头重量，从而控制堆焊重量，保证锤头重量误差在控制范围内，使用该装置，可便于人工操作，提高工作效率。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种锤头堆焊用称量装置，包括左底座和右底座，其特征在于 所述左右底座上端分别连接有一个称重传感器；所述称重传感器上端各自固定于一个V形块底端； 所述两个V形块的V形槽中安放有一根心轴； 所述心轴中部套装有两个隔板。
2.根据权利要求1所述的一种锤头堆焊用称量装置，其特征在于所述心轴一端有心轴销孔，与心轴此端相对应的V形块上设有V形块销孔。
3.根据权利要求1所述的一种锤头堆焊用称量装置，其特征在于所述隔板为两个，且通过螺栓连接，其中一个隔板固定连接于心轴上。
专利摘要本实用新型提供一种锤头堆焊用称量装置，包括左底座和右底座，所述左右底座上端分别连接有一个称重传感器；所述称重传感器上端各自固定于一个V形块底端；所述两个V形块的V形槽中安放有一根心轴；所述心轴中部套装有两个隔板。本实用新型可以使锤头通过隔板固定于心轴上，而心轴又有两个V形块支承，V形块下面安装有称重传感器，可以实时检测堆焊时锤头重量，从而控制堆焊重量，保证锤头重量误差在控制范围内，使用该装置，可便于人工操作，提高工作效率。
文档编号G01G19/52GK202079360SQ201120119880
公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月21日 优先权日2011年4月21日
发明者李正峰 申请人:李正峰