专利名称：零件外圆分布孔位置度检具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种位置检具，具体涉及一种零件外圆分布孔位置度检具。
背景技术：
传统的检测工件外圆分布孔的位置度只能用三坐标完成，三座标检测准确度高， 稳定性好，但其检测效率低下，检测此要素约20-30分钟，无法在产品量产的时候实现全数检测。且其设备昂贵，对检测人员要求高，导致单台工件的检测成本居高不下。
发明内容本实用新型提供一种零件外圆分布孔位置度检具，主要解决了现有技术对零件的外圆分布孔位置度检测效率低，对检测人员要求高的问题。本实用新型的具体技术解决方案如下该零件外圆分布孔位置度检具包括底座、中心定位轴、角向定位销和外圆分布孔位置检测组件，所述中心定位轴固定设置于底座中心，角向定位销固定设置于底座上与零件底部孔的位置对应处，外圆分布孔位置检测组件固定设置于底座上与零件外圆分布孔位置对应处。上述的外圆分布孔位置检测组件包括立板、检测销、定位销、定位螺钉和固定螺钉；所述立板通过固定螺钉与底座固定连接，定位销用于立板和底座之间的定位，检测销设置于立板内用于检测外圆分布孔位置；所述检测销上设置有销槽，定位螺钉一段与立板连接，另一段伸入销槽内，用于限定检测销的运动方向。上述底座上设置有三个用于零件底部定位的支撑钉，所述支撑钉与零件底部接触的平面均处于同一水平面上。上述角向定位销为菱形销。本实用新型的优点在于本实用新型提供的零件外圆分布孔位置度检具，操作简单、快速、综合检测成本低，一台工件只需10秒即可判断其是否满足图纸要求，能在批量生产中实现全数检测；普通人员只需很短时间培训就能熟练掌握；一套专用检具的寿命约20万件/次，单台此要素检测成本约0. 01元。
图1为本实用新型结构示意图主视图；图2为本实用新型结构示意图俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详述，如图1、图2所示本实用新型提供的零件外圆分布孔位置度检具用于生产线批量的检测工件外圆的三个孔的位置度是否合格。
该零件外圆分布孔位置度检具包括底座1、中心定位轴9、角向定位销8和外圆分布孔位置检测组件，中心定位轴9固定设置于底座1中心，一般采取螺纹连接；角向定位销 8固定设置于底座1上与零件底部孔的位置对应处，一般采用菱形销，或依据零件上孔的形状来确定。外圆分布孔位置检测组件固定设置于底座1上与零件外圆分布孔位置对应处。外圆分布孔位置检测组件包括立板5、检测销4、定位销3、定位螺钉6和固定螺钉2 ；立板5通过固定螺钉2与底座1固定连接，用于制成标准位置，配合检测销4检测；定位销3用于立板5和底座1之间的定位，固定立板5的位置，使其位置不发生位移；检测销4设置于立板 5内用于检测外圆分布孔位置，与工件进行对比，确认工件是否符合图纸要求；检测销4上设置有销槽，定位螺钉6 —段与立板5连接，另一段伸入销槽内，用于限定检测销4的运动方向，使检测销4沿轴向插入被检测零件的孔内无法旋转，避免了因旋转造成的零件孔的磨损。底座1上还可以设置有三个用于零件底部定位的支撑钉8，支撑钉8与零件底部接触的平面均处于同一水平面上，三点进行面定位，其精度更高。
权利要求1.一种零件外圆分布孔位置度检具，其特征在于包括底座、中心定位轴、角向定位销和外圆分布孔位置检测组件，所述中心定位轴固定设置于底座中心，角向定位销固定设置于底座上与零件底部孔的位置对应处，外圆分布孔位置检测组件固定设置于底座上与零件外圆分布孔位置对应处。
2.根据权利要求1所述的零件外圆分布孔位置度检具，其特征在于所述的外圆分布孔位置检测组件包括立板、检测销、定位销、定位螺钉和固定螺钉；所述立板通过固定螺钉与底座固定连接，定位销用于立板和底座之间的定位，检测销设置于立板内用于检测外圆分布孔位置；所述检测销上设置有销槽，定位螺钉一段与立板连接，另一段伸入销槽内，用于限定检测销的运动方向。
3.根据权利要求1或2所述的零件外圆分布孔位置度检具，其特征在于所述底座上设置有三个用于零件底部定位的支撑钉，所述支撑钉与零件底部接触的平面均处于同一水平面上。
4.根据权利要求1或2所述的零件外圆分布孔位置度检具，其特征在于所述角向定位销为菱形销。
专利摘要本实用新型提供一种零件外圆分布孔位置度检具，主要解决了现有技术对零件的外圆分布孔位置度检测效率低，对检测人员要求高的问题。该零件外圆分布孔位置度检具包括底座、中心定位轴、角向定位销和外圆分布孔位置检测组件。本实用新型提供的零件外圆分布孔位置度检具，操作简单、快速、综合检测成本低。
文档编号G01B5/00GK202126225SQ20112015248
公开日2012年1月25日 申请日期2011年5月13日 优先权日2011年5月13日
发明者陆寅鹏 申请人:无锡小天鹅精密铸造有限公司