一种用于高压油轨尺寸检验的检具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于高压油轨尺寸检验的检具，包括底座和安装在底座上的检测基板，在检测基板上还设有按照高压油轨图纸尺寸要求安装的喷油器座检测销、测压接头检测销和进油接头检测销，所述的检测基板上还设有用于定位夹紧高压油轨的油轨定位夹紧组件，检测时，当标准的高压油轨固定在油轨定位夹紧组件上时，喷油器座检测销、测压接头检测销和进油接头检测销恰好能分别插入喷油器座孔、测压接头孔和进油接头孔。与现有技术相比，本发明具有使用方便快捷、可操作性强、维修更换方便等优点。
【专利说明】
一种用于高压油轨尺寸检验的检具
技术领域
[0001]本发明涉及一种检具，尤其是涉及一种用于高压油轨尺寸检验的检具。
【背景技术】
[0002]高压燃油栗是汽油在喷射进发动机气缸时具有很大的压强，这种发动机能够输出更大的功率，并且使燃料的燃烧效率更高。高压油轨的作用是存贮燃油，同时抑制由于高压栗供油和喷油器喷油产生的压力波动，确保系统压力稳定。
[0003]但是高压油轨在生产过程中常会因各种原因而导致尺寸有所变形，而高压油轨的尺寸的变形程度直接影响装配以及发动机是否漏油。目前，对高压油轨的尺寸的检测通常都是通过员工用尺子丈量，这样费时费力，检测效率和精准度均很低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于高压油轨尺寸检验的检具。
[0005]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]一种用于高压油轨尺寸检验的检具，所述的高压油轨上设有进油接头孔、测压接头孔，以及多个喷油器座孔，所述的进油接头孔位于高压油轨的端部，所述的多个喷油器座孔位于沿高压油轨沿轴向的同一平面内，所述的测压接头孔位于不同于喷油器座孔所处平面的另一平面，在高压油轨上还固定安装油轨支架，所述的检具包括底座和安装在底座上的检测基板，在检测基板上还设有按照高压油轨图纸尺寸要求安装的喷油器座检测销、测压接头检测销和进油接头检测销，所述的检测基板上还设有用于定位夹紧高压油轨的油轨定位夹紧组件，检测时，当标准的高压油轨固定在油轨定位夹紧组件上时，喷油器座检测销、测压接头检测销和进油接头检测销恰好能分别插入喷油器座孔、测压接头孔和进油接头孑L。
[0007]优选的，所述的检测基板上设有第一通孔，在检测基板的一侧设有可沿第一通孔自由伸缩的喷油器座检测销，另一侧上还装有油轨定位夹紧组件，检测时，油轨定位夹紧组件定位夹紧高压油轨，并使喷油器座孔正对喷油器座检测销；
[0008]优选的，所述的检测基板上还设有一曲型臂，曲型臂的端部还设有测压接头检测销；
[0009]所述的进油接头检测销设置在检测基板的底部，并可上下自由移动。
[0010]优选的，所述的油轨定位夹紧组件包括油轨定位支座和夹紧器，所述的油轨定位支座上设有与油轨支架匹配的插槽;检测时，高压油轨上的油轨支架部分插入插槽内定位，夹紧器夹紧油轨支架露出的部分，实现高压油轨的定位夹紧。
[0011]优选的，所述的喷油器座检测销包括连接成一体的伸缩部和检测部，所述的伸缩部与第一通孔螺纹连接，并保证伸缩部的长度大于第一通孔的深度；
[0012]所述的检测部为与喷油器座孔匹配的光滑的圆柱体。伸缩部采用螺纹方式与通孔连接，可以便于操作人员掌握检测销的移动量。
[0013]优选的，所述的伸缩部在远离检测部的一端上还设有便于拧动的护套。
[0014]优选的，所述的曲型臂的一端与检测基板焊接固定，另一端上开有第二通孔，在第二通孔内装有可自由伸缩的测压接头检测销。测压接头检测销的结构可以参考喷油器座检测销。
[0015]优选的，在检测基板的底部还装有固定基台，固定基台面对高压油轨的一侧面上设有沿竖直方向的滑轨，该滑轨上安装有沿其上下移动的滑板，所述的进油接头检测销固定在滑板上。
[0016]优选的，所述的进油接头检测销通过螺钉结构固定在滑板上。
[0017]本发明的用于高压油轨尺寸检验的检具，主要由底座、油轨定位支座、喷油器座检销、测压接头检销、进油接头检销、夹紧器组成。检测操作时，将高压油轨放置在油轨定位支座上，再用夹紧器夹紧油轨支架，实现高压油轨的定位固定。然后，分别移动喷油器座检测销、测压接头检测销和进油接头检测销，检查其是否能无明显阻碍感的插入接头孔，若可以，则判断高压油轨合格;若无法插入或有较强的阻碍感，则判定不合格。
[0018]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0019](I)可操作性强:本发明检测时，对操作人员的技术和经验要求低，可操作性强。
[0020](2)使用方便，检测效率高:相比于常规的目视丈量而言，整个检测过程更为方便，检测时间更短。
[0021](3)结构简单:本发明各部件均为常规的简单部件，并无专业性很强的电子类产品，成本低，适合批量生产。
[0022](4)检修方便:各检测销都通过可拆卸的方式安装，如发现有磨损，可以及时拆除更换。
【附图说明】
[0023]图1为本发明的结构不意图；
[0024]图中，1-油轨定位支座，2-喷油器座检测销，3-测压接头检测销，4-进油接头检测销，5-检测基板，6-油轨支架，7-进油接头孔，8-测压接头孔，9-喷油器座孔。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
[0026]实施例1
[0027]—种用于高压油轨尺寸检验的检具，其结构如图1所示，高压油轨上设有进油接头孔7、测压接头孔8，以及多个喷油器座孔9，进油接头孔7位于高压油轨的端部，多个喷油器座孔9位于沿高压油轨沿轴向的同一平面内，测压接头孔8位于不同于喷油器座孔9所处平面的另一平面，在高压油轨上还固定安装油轨支架6，检具包括底座和安装在底座上的检测基板5，在检测基板5上还设有按照高压油轨图纸尺寸要求安装的喷油器座检测销2、测压接头检测销3和进油接头检测销4，检测基板5上还设有用于定位夹紧高压油轨的油轨定位夹紧组件，检测时，当标准的高压油轨固定在油轨定位夹紧组件上时，喷油器座检测销2、测压接头检测销3和进油接头检测销4恰好能分别插入喷油器座孔9、测压接头孔8和进油接头孔 7。
[0028]检测基板5上设有第一通孔，在检测基板5的一侧设有可沿第一通孔自由伸缩的喷油器座检测销2，另一侧上还装有油轨定位夹紧组件，检测时，油轨定位夹紧组件定位夹紧高压油轨，并使喷油器座孔9正对喷油器座检测销2;
[0029]检测基板5上还设有一曲型臂，曲型臂的端部还设有测压接头检测销3;
[0030]进油接头检测销4设置在检测基板5的底部，并可上下自由移动。
[0031]实施例2
[0032]与实施例1相比，绝大部分都相同，除了油轨定位夹紧组件包括油轨定位支座I和夹紧器5，油轨定位支座I上设有与油轨支架6匹配的插槽;检测时，高压油轨上的油轨支架6部分插入插槽内定位，夹紧器5夹紧油轨支架6露出的部分，实现高压油轨的定位夹紧。
[0033]实施例3
[0034]与实施例1相比，绝大部分都相同，除了喷油器座检测销2包括连接成一体的伸缩部和检测部，伸缩部与第一通孔螺纹连接，并保证伸缩部的长度大于第一通孔的深度;检测部为与喷油器座孔9匹配的光滑的圆柱体。伸缩部采用螺纹方式与通孔连接，可以便于操作人员掌握检测销的移动量。伸缩部在远离检测部的一端上还设有便于拧动的护套。
[0035]实施例4
[0036]与实施例1相比，绝大部分都相同，除了曲型臂的一端与检测基板5焊接固定，另一端上开有第二通孔，在第二通孔内装有可自由伸缩的测压接头检测销3。测压接头检测销3的结构可以参考喷油器座检测销2。
[0037]实施例5
[0038]与实施例1相比，绝大部分都相同，除了在检测基板5的底部还装有固定基台，固定基台面对高压油轨的一侧面上设有沿竖直方向的滑轨，该滑轨上安装有沿其上下移动的滑板，进油接头检测销4固定在滑板上。优选的，进油接头检测销4通过螺钉结构固定在滑板上。
[0039]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于高压油轨尺寸检验的检具，所述的高压油轨上设有进油接头孔(7)、测压接头孔(8)，以及多个喷油器座孔(9)，所述的进油接头孔(7)位于高压油轨的端部，所述的多个喷油器座孔(9)位于沿高压油轨沿轴向的同一平面内，所述的测压接头孔(8)位于不同于喷油器座孔(9)所处平面的另一平面，在高压油轨上还固定安装油轨支架(6)，其特征在于，所述的检具包括底座和安装在底座上的检测基板(5)，在检测基板(5)上还设有按照高压油轨图纸尺寸要求安装的喷油器座检测销(2)、测压接头检测销(3)和进油接头检测销(4)，所述的检测基板(5)上还设有用于定位夹紧高压油轨的油轨定位夹紧组件，检测时，当标准的高压油轨固定在油轨定位夹紧组件上时，喷油器座检测销(2)、测压接头检测销(3)和进油接头检测销(4)恰好能分别插入喷油器座孔(9)、测压接头孔(8)和进油接头孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于高压油轨尺寸检验的检具，其特征在于，所述的检测基板(5)上设有第一通孔，在检测基板(5)的一侧设有可沿第一通孔自由伸缩的喷油器座检测销(2)，另一侧上还装有油轨定位夹紧组件，检测时，油轨定位夹紧组件定位夹紧高压油轨，并使喷油器座孔(9)正对喷油器座检测销(2); 所述的检测基板(5)上还设有一曲型臂，曲型臂的端部还设有测压接头检测销(3); 所述的进油接头检测销(4)设置在检测基板(5)的底部，并可上下自由移动。3.根据权利要求2所述的一种用于高压油轨尺寸检验的检具，其特征在于，所述的油轨定位夹紧组件包括油轨定位支座(I)和夹紧器，所述的油轨定位支座(I)上设有与油轨支架(6)匹配的插槽;检测时，高压油轨上的油轨支架(6)部分插入插槽内定位，夹紧器夹紧油轨支架(6)露出的部分，实现高压油轨的定位夹紧。4.根据权利要求2所述的一种用于高压油轨尺寸检验的检具，其特征在于，所述的喷油器座检测销(2)包括连接成一体的伸缩部和检测部，所述的伸缩部与第一通孔螺纹连接，并保证伸缩部的长度大于第一通孔的深度； 所述的检测部为与喷油器座孔(9)匹配的光滑的圆柱体。5.根据权利要求4所述的一种用于高压油轨尺寸检验的检具，其特征在于，所述的伸缩部在远离检测部的一端上还设有便于拧动的护套。6.根据权利要求2所述的一种用于高压油轨尺寸检验的检具，其特征在于，所述的曲型臂的一端与检测基板(5)焊接固定，另一端上开有第二通孔，在第二通孔内装有可自由伸缩的测压接头检测销(3)。7.根据权利要求2所述的一种用于高压油轨尺寸检验的检具，其特征在于，在检测基板(5)的底部还装有固定基台，固定基台面对高压油轨的一侧面上设有沿竖直方向的滑轨，该滑轨上安装有沿其上下移动的滑板，所述的进油接头检测销(4)固定在滑板上。8.根据权利要求7所述的一种用于高压油轨尺寸检验的检具，其特征在于，所述的进油接头检测销(4)通过螺钉结构固定在滑板上。
【文档编号】G01B5/30GK106091904SQ201610621441
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月1日 公开号201610621441.2, CN 106091904 A, CN 106091904A, CN 201610621441, CN-A-106091904, CN106091904 A, CN106091904A, CN201610621441, CN201610621441.2
【发明人】宋晓伟
【申请人】上海众源燃油分配器制造有限公司