专利名称：一种轴承和铆钉的检测设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测设备，特别涉及一种利用工业相机进行检测的设备，特别适用于检测轴承是否缺失滚珠和铆钉的检测设备。
背景技术：
随着国家经济的逐渐发展强大，对产品零件的要求与竞争性都有了一定的加强， 为了能在世界经济发展中具有更高更强的竞争力，生产厂商就必须加强对产品出厂前的检验要求，以前包括现在大多数厂商都是采用人工抽查式的检验方式，由于是人工检验其误差大其又是抽查方式，很容易有"漏网之鱼"，在检验速度上也有一定限制。尤其是遇到大批量产品需要检验时其质量就更加难保证了，如果全用人工检验其成本也相对较高。根据上述问题本实用新型设计了一种拥有智能型相机的全自动检测，其检测精度高、速度快、成本低、易维护好操作，能确保产品的合格率和一致性，增加产品在市场上以及同行业中的竞争力。
发明内容本实用新型的发明目的是提供一种对轴承是否缺失滚珠和铆钉的检测设备，该设备测精度高、速度快、成本低、易维护好操作，能确保产品的合格率和一致性。它是这样实现的，它是由它是由机架、至少一个或多个工业相机、光源、图像统计分析系统、和显示器构成，所述的工业相机通过连接件固定在机架上方，并通过数据线与图像统计分析系统连接，所述的图像统计分析系统与置于机架顶部的显示器连接，所述的光源设于工业相机的下方。这样设计的优点在于，通过对轴承的拍照经图像统计分析系统自动分析，来确定轴承是否缺失滚珠和铆钉，利用智能化系统提高了其准确率和速度，并且减少人工失误而造成的损失，同时也减少了人工成本。设置至少一个或多个工业相机，是为了保证其检验速度， 使设备性能最大化。相机在检测的时候下面装着的红色背光光源正好照射到包含整个待检测轴承区域，使相机能更清晰的检测到检测内容是否合格。设置显示器是为了让操作人员更直观更清楚的看清楚数据，以便做出迅速的判断。在每次拍摄过程中工作人员也可以在已存的图片中调出自己需要查看的图片资料，对产品的管理更方便快捷。也使得出厂的产品更具有可靠性和一致性。所述的工业相机下方对应设有至少1个过道其过道只允许轴承依次通过。其过道与工业相机对应，过道专为轴承通过而设置，过道一次性只通过一个轴承从而达到高质量的检测。所述的过道处设有推动气缸和剔除气缸。其推动气缸是把轴承送入过道作动力， 使轴承能够顺利的通过检验。而设置剔除气缸的目的在于，一旦发现轴承质量不合格其剔除汽缸就会把轴承，剔除到中间的圆孔中掉入底下的不合格品区，从而使整个检验系统的质量得到了保证。所述的过道一端设有圆孔，其圆孔与剔除气缸配合。其圆孔的一端通向不合格区域，一旦发现轴承质量不合格其剔除汽缸就会把轴承，剔除到中间的圆孔中掉入底下的不合格品区。
图1是轴承和铆钉的检测设备的主视图示意图。图2是轴承和铆钉的检测设备的侧剖视图示意图。图3是轴承和铆钉的检测设备的俯视图示意图。显示器1、机架2、电源3、剔除气缸4、推动气缸5、图像统计分析系统6、工业相机 7、光源8、过道9、圆孔10、滑道11。
具体实施方式
进一步说明本实用新型的结构，
以下结合附图对本实用新型做详细的说明。如图 1、图2、图3所示，轴承和铆钉的检测设备，它是由机架2、至少一个工业相机7、光源8、图像统计分析系统6和显示器1构成，所述的工业相机7通过连接件固定在机架2上方，并通过数据线与图像统计分析系统6连接，所述的图像统计分析系统6与置于机架顶部的显示器1 连接，所述的光源8设于工业相机7的下方。这样设计的优点在于，通过对轴承的拍照经图像统计分析系统6自动分析，来确定轴承是否缺失滚珠和铆钉，利用智能化系统提高了其准确率和速度，并且减少人工失误而造成的损失，同时也减少了人工成本。设置至少一个或多个工业相机，是为了保证其检验速度，使设备性能最大化。工业相机7在检测的时候下面装着的红色背光光源8正好照射到包含整个待检测轴承区域，使相机能更清晰的检测到检测内容是否合格。设置显示器1是为了让操作人员更直观更清楚的看清楚数据，以便做出迅速的判断。在每次拍摄过程中工作人员也可以在已存的图片中调出自己需要查看的图片资料，对产品的管理更方便快捷。也使得出厂的产品更具有可靠性和一致性。所述的工业相机下方对应设有至少一个过道9，其过道只允许轴承依次通过。其过道9专为轴承通过而设置，过道9 一次性只通过一个轴承从而达到高质量的检测。所述的过道9处设有推动气缸5和剔除气缸4。其推动气缸5是把轴承送入过道9作动力，使轴承能够顺利的通过检验。而设置剔除气缸4的目的在于，一旦发现轴承质量不合格其剔除汽缸4就会把轴承，剔除到中间的圆孔10中掉入底下的不合格品区，从而使整个检验系统的质量得到了保证。所述的过道一端设有圆孔，其圆孔与剔除气缸配合。其圆孔的一端通向不合格区域，一旦发现轴承质量不合格其剔除汽缸4就会把轴承，剔除到中间的圆孔中掉入底下的不合格品区。按上述方法制作便可制成一个对轴承是否缺失滚珠和铆钉的检测设备，下面介绍一下它的工作流程和工作原理首先轴承通过振动盘出来(振动盘图上未表示)，运动到流水线上，此设备安装有 2套工业相机7对轴承进行检测，从而提高工作效率，经过流水线后轴承有序的通过滑道 11，在滑道11处各安装了一个推动汽缸5，轴承经过推动汽缸5推动后进入检测设备里面的过道9上，工业相机7的光源8照射覆盖整个轴承以确保照片的质量。工业相机7开始拍照，拍完之后数据经过图像统计分析系统6进行分析，然后图像分析系统6把数据显示在屏幕上，通过智能分析来判别是否是合格的产品，加大了其检验的质量也使得出厂的产品更具有可靠性和一致性。在检验过程中如果产品合格其剔除汽缸4不动作，由推动汽缸5将依次推进来的轴承直接推到后面的斜坡滑道到合格品区域，如果产品不合格则通过剔除汽缸4剔除到中间的圆孔10中掉入底下的不合格品区。
权利要求1.一种轴承和铆钉的检测设备，其特征在于它是由机架、至少一个或多个工业相机、 光源、图像统计分析系统和显示器构成，所述的工业相机通过连接件固定在机架上方，并通过数据线与图像统计分析系统连接，所述的图像统计分析系统与置于机架顶部的显示器连接，所述的光源设于工业相机的下方。
2.根据权利要求1所述的一种轴承和铆钉的检测设备，其特征在于所述的工业相机下方对应设有至少一个过道，其过道只允许轴承依次通过。
3.根据权利要求1所述的一种轴承和铆钉的检测设备，其特征在于所述的过道处设有推动气缸和剔除气缸。
4.根据权利要求1所述的一种轴承和铆钉的检测设备，其特征在于所述的过道一端设有圆孔，其圆孔与剔除气缸配合。
专利摘要本实用新型涉及一种检测设备，特别涉及一种利用工业相机进行检的设备，特别适用于检测轴承是否缺失滚珠和铆钉的检测设备。本实用新型的发明目的是提供一种对轴承是否缺失滚珠和铆钉的检测设备，该设备测精度高、速度快、成本低、易维护好操作，能确保产品的合格率和一致性。为实现上述目的一种轴承和铆钉的检测设备，其特征在于它是由机架、至少一个或多个工业相机、光源、图像统计分析系统和显示器构成，所述的工业相机通过连接件固定在机架上方，并通过数据线与图像分析系统连接，所述的图像统计分析系统与置于机架顶部的显示器连接，所述的光源设于工业相机的下方。
文档编号G01M13/04GK202188958SQ20112019646
公开日2012年4月11日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日
发明者方向阳 申请人:杭州民安智能系统有限公司