一种微型轴承轴向游隙检测机的制作方法

文档序号:5917228阅读:328来源:国知局
专利名称:一种微型轴承轴向游隙检测机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种微型轴承轴向游隙检测机。 技术背景目前,对特微型轴承轴向游隙的测量是以手动测量完成的,手动测量的仪表采用的是杠杆比较仪,灵敏度稍差,测量误差大;手动测量在操作时手上存在大量的尘埃,对轴承容易造成污染;轴承在测量轴向游隙时因不能够自动化需要投入大量的人力去检测,造成人员的浪费和成本的提高。

实用新型内容本实用新型针对现有技术的不足,提供一种微型轴承轴向游隙检测机,其不但效率高,而且结构简单,容易操作及维修,生产效率高,而且测量精度高。本实用新型通过以下技术方案实现一种微型轴承轴向游隙检测机,其特征在于所述检测机包含电器控制柜、机体、 运输测量系统及用于将轴向游隙不同轴承分离的自动分选器,电器控制柜设置在机体内, 运输测量系统与自动分选器连接并设置在机体的上方;所述运输测量系统由自动加料盘、 料道、输送带、推料气缸及量仪组成,自动加料盘通过传输带与料道一端连接,量仪设置在料道中间,料道另一端连接自动分选器,在料道外部设置推送移动轴承到量仪位置的推料气缸。所述微型轴承轴向游隙检测机,其特征在于所述量仪由精密量仪传感器、下测量头、气缸和轴承定位装置组成,精密量仪传感器和轴承定位装置设置在料道上方,下测量头与精密量仪传感器相连接设置在料道下方,气缸设置在下测量头的另一端,。所述微型轴承轴向游隙检测机,其特征在于所述轴承定位装置由压轮和压轮固定座组成,压轮与压轮固定座固定连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果为整个系统采用全自动,生产效率高,节省了人力物力,而且测量精度较高,结构简单,易操作和维修。

图1是本实用新型微型轴承轴向游隙检测机的结构示意主视图;图2是本实用新型微型轴承轴向游隙检测机的结构示意俯视图;图3是本实用新型微型轴承轴向游隙检测机量仪的结构示意图主视图;图4是本实用新型微型轴承轴向游隙检测机轴承固定装置的结构示意图。图中1,电器控制柜;2,机体;3,量仪;4,自动分选器;5,料道;6,输送带;7,推料气缸;8,自动加料盘;9,轴承;10,精密量仪传感器;11,下测量头;12,气缸;13,压轮;14, 压轮固定座。
具体实施方式
为了使公众能充分了解本实用新型的技术实质和有益效果,将在
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
详细描述,但对实施例的描述不是对技术方案的限制,任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。如图2所示,轴承9通过自动加料盘8将轴承9不断的放到输送带6上,在输送带 6输送和推料气缸7的作用下把轴承9移动到量仪3位置,量仪3进行测量,测量时由压轮 13将轴承9的外圈压住不动,气缸12推动下测量头11工作使内圈做轴向运动,通过内圈的轴向移动量量仪传感器10测量出结果,测量结果传输到PLC,在通过PLC发出指令给自动分选器4,最后自动分选器4将轴承9把不同游隙尺寸的轴承9分离开,从而完成对轴承 9轴向游隙的测量,机器在工作中各工位的衔接和时间都是由PLC和传感器进行自动监控, 从而使轴承9在测量时不需要操作人员的干预。
权利要求1.一种微型轴承轴向游隙检测机,其特征在于所述检测机包含电器控制柜(1)、机体 (2)、运输测量系统及用于将轴向游隙不同轴承(9)分离的自动分选器(4),电器控制柜(1) 设置在机体(2)内,运输测量系统与自动分选器(4)连接并设置在机体(2)的上方;所述运输测量系统由自动加料盘(8)、料道(5)、输送带(6)、推料气缸(7)及量仪(3)组成,自动加料盘(8)通过传输带(6)与料道(5) —端连接,量仪(3)设置在料道(5)中间,料道(5)另一端连接自动分选器(4),在料道(5)外部设置推送移动轴承(9)到量仪(3)位置的推料气缸 (7)。
2.权利要求1所述微型轴承轴向游隙检测机,其特征在于所述量仪(3)由精密量仪传感器(10)、下测量头(11)、气缸(12)和轴承定位装置组成,精密量仪传感器(10)和轴承定位装置设置在料道(5 )上方,下测量头(11)与精密量仪传感器(10 )相连接设置在料道(5 ) 下方,气缸(12 )设置在下测量头(11)的另一端。
3.权利要求1所述微型轴承轴向游隙检测机,其特征在于所述轴承定位装置由压轮 (13)和压轮固定座(14)组成,压轮(13)与压轮固定座(14)固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种微型轴承轴向游隙检测机,其包含电器控制柜、机体、运输测量系统及用于将轴向游隙不同轴承分离的自动分选器,电器控制柜设置在机体内,运输测量系统与自动分选器连接并设置在机体的上方;所述运输测量系统由自动加料盘、料道、输送带、推料气缸及量仪组成,自动加料盘通过传输带与料道一端连接,量仪设置在料道中间,料道另一端连接自动分选器,在料道外部设置推送移动轴承到量仪位置的推料气缸。整个系统采用全自动,生产效率高,节省了人力物力,而且测量精度较高,结构简单,易操作和维修。
文档编号G01B21/16GK202137134SQ20112021990
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日
发明者刘卫平, 徐境福, 李建昌, 莫锋 申请人:南通山口精工机电有限公司
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