专利名称：一种检具上应用的翻转卡板机构及其检具的制作方法
技术领域：
本发明属于面轮廓度检测检具领域，具体涉及一种检具上应用的翻转卡板机构及其检具。
背景技术：
在设计、制造产品过程中，由于有些产品的型面为匹配面或焊接面，对面的轮廓度要求较高，因此在设计制造该产品时，必须要利用检具对其面轮廓度进行检测。检测时，经常要用到面轮廓度翻转卡板检具，一般是采用翻转卡板按产品型面随型加工。现有技术中， 面轮廓度翻转卡板检具是利用锥度销来定位翻转卡板的，因锥度销的加工难度大、定位精度存在较大误差，且重复性也较差，从而影响了检测精度和检测速度。
发明内容
本发明设计了一种检具上应用的翻转卡板机构及其检具，其解决了现有技术中锥度销加工难度大、且由于利用锥度销来定位翻转卡板而引起的定位精度差、重复性差，从而影响了检测精度和检测速度的问题。为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案
一种检具上应用的翻转卡板机构，包括固定装置和连接板(2 )，连接板(2 )被固定装置夹持并通过第一定位销(8)和固定装置连接在一起，连接板(2)用于连接检测用的卡板，并可带动卡板以第一定位销(8)为旋转轴进行旋转，其特征在于检测时，第二定位销(7)穿过固定装置和连接板(2)完成对连接板(2)的精确定位并通过锁紧装置进行锁紧；换件时，将第二定位销(7)与连接板(2)分离，分离后连接板(2)带动卡板翻转离开检测位置，第二定位销(7)在锁紧装置作用下不与固定装置分离，进而实现连接板(2)的快速精确定位和检测。进一步，锁紧装置包括带肩衬套(6 )和球头柱塞(62 )，第二定位销(7 )穿过带肩衬套(6)，第二定位销(7)上开有锥度沟槽结构(721);带肩衬套(6)的肩部径向开有多个螺纹孔(61)，球头柱塞(62)穿过螺纹孔(61)进入到锥度沟槽结构(721)中；第二定位销(7)插入时，球头柱塞(62)被锥度沟槽结构(721)的底部锥度顶起并在弹簧作用下楔紧第二定位销(7);第二定位销(7)完全与连接板(2)分离后，球头柱塞(62)在弹簧作用下复位并被锥度沟槽结构(721)的前部槽壁阻挡使得所述第二定位销(7)无法与固定装置分离。进一步，螺纹孔(61)有三个，均布在带肩衬套(6)的肩部。进一步，第二定位销(7)的定位销主体(72)整体上是一圆柱型结构，锥度沟槽结构(721)开在定位销主体(72)的前部。进一步，第二定位销还设置有蘑菇头把手(71)以便于第二定位销(7)的插拔，蘑菇头把手(71)通过连接螺杆(722)与定位销主体(72)连接在一起。进一步，固定装置包括定位支座(I)和定位块(4)，连接板(2)被夹持在定位支座
(I)和定位块(4)之间，第一定位销(8)穿过定位块(4)上的第三销孔(41)、连接板(2)上的第二销孔(21)和定位支座(I)上的第一销孔(122)将定位支座(I )、定位块(4)和连接板
(2)连接在一起；定位支座(I)和定位块(4)的下部通过螺栓紧固连接在一起；带肩衬套(6)镶在定位块(4)的第五销孔(42)中；定位支座(I)和检具底板固定连接。进一步，定位块(4)的侧面还开有一止动螺钉孔(44)，止动螺钉孔(44)与第三销孔(41)垂直连通，止动螺钉孔(44)中装有的止动螺钉作用于穿过第三销孔(41)的第一定位销(8)。进一步,定位支座(I)由一块横板(11)和一块竖板(12)组成,呈一“L”状结构,横板(11)和竖板(12)之间还设置有加强筋(13)，横板(11)上开有第一连接螺 孔(111)用于和检具底板固定连接；竖板(12 )和连接板(2 )、定位块(4 )连接在一起。进一步，还包括限位块(3)，限位块(3)设置在定位支座(I)和定位块(4)之间位于连接板(2)的正下方，定位支座(I)、限位块(3)和定位块(4)的下部通过螺栓依次紧固连接在一起；限位块(3)的上端部加工有凹槽结构以减重及降低加工成本。进一步，连接板(2)上的各个销孔中均镶有衬套(5)。一种面轮廓度检测检具，其特征在于具有上述任一所述的翻转卡板机构。该翻转卡板机构及其检具具有以下有益效果
(I)本发明在带肩衬套上增加了球头柱塞，在第二定位销上开有锥度沟槽结构，二者配合使得第二定位销在球头柱塞的限制下实现快速插拔，且不会被拔出定位块上的定位孔，实现了快速定位及检测，提高了工作效率。(2)本发明中第二定位销的定位销主体整体上是柱形结构，降低了定位销的加工难度，提高了翻转卡板的定位精度。(3)本发明中带肩衬套的肩部上均布了 3个球头柱塞，在第二定位销插入时，3个球头柱塞在圆周方向对第二定位销存在一个均匀楔紧作用，重复性好，进一步提高了翻转卡板的定位精度。(4)本发明中限位块的上端部加工有凹槽结构以减轻重量，同时也减少了限位块的上端部工作面的面积，从而降低了加工成本提高了工作精度。(5)本发明中第二定位销还设置有蘑菇头把手方便了对第二定位销的插拔操作。
图I :本发明检具上应用的翻转卡板机构的结构示意 图2 :本发明中定位支座的结构示意 图3 :本发明中连接板的结构示意 图4 :本发明中限位块的结构示意 图5 :本发明中定位块的结构示意 图6 :本发明中第二定位销的结构示意 图7 :本发明中第二定位销的定位销主体的结构示意 图8 :本发明中带肩衬套与第二定位销的装配结构示意 图9 :本发明中带肩衬套的结构示意图。附图标记说明
I一定位支座；11一横板；111一第一连接螺孔；12—竖板；121—第二连接螺孔；122—第一销孔；13—加强筋；2—连接板；21—第二销孔；22—第四销孔；3 —限位块；31—第二连接螺孔；4一定位块；41 一第二销孔；42—第五销孔；43—第四连接螺孔；44一止动螺钉孔；5—衬套；6—带肩衬套；61—螺纹孔；62—球头柱塞；7—第二定位销；71—蘑菇头把手；72—定位销主体；721—维度沟槽；722—连接螺杆；8—第一定位销；9一止动螺钉。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明做进一步说明
图I示出了一种检具上应用的翻转卡板机构，包括定位支座I、连接板2、限位块3、定位块4、第一定位销8和第二定位销7,定位支座I通过螺栓和检具底板固定连接；定位支座I、连接板2和定位块4通过第一定位销8依次连接在一起，限位块3位于连接板2的下方夹在定位支座I和定位块4之间，并且定位支座I、限位块3和定位块4的下部通过螺栓紧固连接，连接板2用于连接检测用的卡板，连接板2可带动卡板以第一定位销8为旋转中心在一定范围内进行旋转，限位块3用以限制连接板2的预定位和旋转极限角度。第二定位销7穿过定位块4插入连接板2上的销孔中来实现连接板2即卡板的进一步精确定位。定位支座I由一块横板11和一块竖板12组成,如图2所不,横板11和竖板12之间还设置有加强筋13，横板11上开有第一连接螺孔111用于和检具底板固定连接；竖板12上开有第二螺栓孔121和第一销孔122，第一销孔122和第一定位销8配合工作。连接板2的结构如图3所示，连接板2上开有第二销孔21和第四销孔22，第二销孔21和第一定位销8配合工作，第四销孔22与第二定位销7配合工作，第二销孔21和第四销孔22分别镶有衬套5。限位块3的结构如图4所示，限位块3上开有第三连接螺孔31，用于和定位支座I、定位块4连接，限位块3的上表面是用于限位的工作面，为便于加工和减重，限位块3的上部加工出平底“V”型结构。定位块4的结构如图5所示，定位块4是一矩形结构，定位块4上开有第三销孔41、第五销孔42和第四连接螺孔43，第三销孔41和第一定位销8配合工作，第五销孔42和第二定位销7配合工作，第四连接螺孔43用于和定位支座I、限位块3连接。定位块4的侧面还开有一止动螺钉孔44与第三销孔41垂直连通，止动螺钉孔44中装有止动螺钉作用于第一定位销8。定位块4上的第五销孔42中镶有带肩衬套6，带肩衬套6的结构如图9所示，带肩衬套6的肩部径向开有三个螺纹孔61，均布在带肩衬套6的肩部，螺纹孔61内分别装有球头柱塞62 ;第二定位销7和带肩衬套6的装配结构如图8所示。第二定位销7由蘑菇头把手71和定位销主体72组成，定位销主体72通过连接螺杆722部分与蘑菇头把手71连接，定位销主体72上加工有锥度沟槽结构721，定位销主体72整体上是柱形结构如图6和图7所示，锥度沟槽结构721与球头柱塞62配合工作。工作时，定位支座I通过第一连接螺孔111和检具底板固定连接,定位支座I、连接板2和定位块4通过第一定位销8依次连接在一起，止动螺钉孔44中装的止动螺钉对第一定位销8起到止动紧固作用，定位支座I、限位块3和定位块4的下部通过螺栓紧固连接，连接板2被夹紧在定位支座I和定位块4之间位于限位块3的上部，连接板2用于连接检测用的卡板。当待测工件放置到位需要检测时，连接板2以第一定位销8为旋转轴，带动卡板翻转到检测位置，将第二定位销7穿过定位块4上的第五销孔42插入到连接板2的第四销孔22中完成定位，同时，第五销孔42中镶有的带肩衬套6上的球头柱塞62被锥度沟槽结构721的锥面顶起并压缩球头柱塞62的弹簧，此时，球头柱塞62对第二定位销7有一楔紧作用；当检测完毕，需要卸下已测工件并装上新的待测工件时，向外退拔第二定位销7，第二定位销7退出连接板2的第四销孔22，连接板2被释放，可带动卡板翻转离开检测位置，以便于卸下已测工件并装上新的待测工件，同时在弹簧的作用下，球头柱塞62弹出并卡在锥度沟槽结构721中，阻止第二定位销7被拔出并脱离定位块4上的第五销孔42。这样可以快速的实现工件的装卸和检测，提高了工作效率。本发明在带肩衬套上增加了球头柱塞，而且，第二定位销的定位销主体整体上是柱形结构，在柱形结构的前部加工有锥度沟槽，球头柱塞和锥度沟槽配合工作，使得第二定位销在球头柱塞的限制下实现快速退拔，且不会被拔出定位块上的定位孔，实现了快速精确定位及检测。通过柱型定位销的定位，降低了现有技术中锥度销的加工难度，提高了翻转卡板的定位精度。上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式 的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种检具上应用的翻转卡板机构，包括固定装置和连接板(2)，连接板(2)被固定装置夹持并通过第一定位销(8)和固定装置连接在一起，连接板(2)用于连接检测用的卡板，并可带动卡板以第一定位销(8)为旋转轴进行旋转，其特征在于检测时，第二定位销(7)穿过固定装置和连接板(2)完成对连接板(2)的精确定位并通过锁紧装置进行锁紧；换件时，将第二定位销(7)与连接板(2)分离，分离后连接板(2)带动卡板翻转离开检测位置，第二定位销(7)在锁紧装置作用下不与固定装置分离，进而实现连接板(2)的快速精确定位和检测。
2.根据权利要求I所述的翻转卡板机构，其特征在于锁紧装置包括带肩衬套(6)和球头柱塞(62)，第二定位销(7)穿过带肩衬套(6)，第二定位销(7)上开有锥度沟槽结构(721);带肩衬套(6)的肩部径向开有多个螺纹孔(61)，球头柱塞(62)穿过螺纹孔(61)进入到锥度沟槽结构(721)中；第二定位销(7)插入时，球头柱塞(62)被锥度沟槽结构(721)的底部锥度顶起并在弹簧作用下楔紧第二定位销(7);第二定位销(7)完全与连接板(2)分离后，球头柱塞(62)在弹簧作用下复位并被锥度沟槽结构(721)的前部槽壁阻挡使得所述第二定位销(7)无法与固定装置分离。
3.根据权利要求2所述的翻转卡板机构，其特征在于螺纹孔(61)有三个，均布在带肩衬套(6)的肩部。
4.根据权利要求1、2或3所述的翻转卡板机构，其特征在于第二定位销(7)的定位销主体(72)整体上是一圆柱型结构，锥度沟槽结构(721)开在定位销主体(72)的前部。
5.根据权利要求4所述的翻转卡板机构，其特征在于第二定位销还设置有蘑菇头把手(71)以便于第二定位销(7)的插拔，蘑菇头把手(71)通过连接螺杆(722)与定位销主体(72)连接在一起。
6.根据权利要求I至5任一所述的翻转卡板机构，其特征在于固定装置包括定位支座(I)和定位块(4)，连接板(2 )被夹持在定位支座(I)和定位块(4)之间，第一定位销(8 )穿过定位块(4)上的第三销孔(41)、连接板(2)上的第二销孔(21)和定位支座(I)上的第一销孔(122 )将定位支座(I)、定位块(4)和连接板(2 )连接在一起；定位支座(I)和定位块(4)的下部通过螺栓紧固连接在一起；带肩衬套(6)镶在定位块(4)的第五销孔(42)中；定位支座(I)和检具底板固定连接。
7.根据权利要求6所述的翻转卡板机构，其特征在于定位块(4)的侧面还开有一止动螺钉孔(44)，止动螺钉孔(44)与第三销孔(41)垂直连通，止动螺钉孔(44)中装有的止动螺钉作用于穿过第三销孔(41)的第一定位销(8)。
8.根据权利要求6所述的翻转卡板机构,其特征在于定位支座(I)由一块横板(11)和一块竖板(12)组成，呈一“L”状结构，横板(11)和竖板(12)之间还设置有加强筋(13)，横板(11)上开有第一连接螺孔(111)用于和检具底板固定连接；竖板(12)和连接板(2)、定位块(4)连接在一起。
9.根据权利要求I至8任一所述的翻转卡板机构，其特征在于还包括限位块(3)，限位块(3 )设置在定位支座(I)和定位块(4 )之间位于连接板(2 )的正下方,定位支座(I)、限位块(3)和定位块(4)的下部通过螺栓依次紧固连接在一起；限位块(3)的上端部加工有凹槽结构以减重及降低加工成本。
10.一种面轮廓度检测检具，其特征在于具有上述权利要求I至9任一所述的翻转卡板机 构。
全文摘要
本发明涉及一种检具上应用的翻转卡板机构，包括固定装置、连接板(2)和限位块(3)，连接板(2)被固定装置夹持并通过第一定位销(8)连接在一起，连接板(2)用于连接检测用的卡板并可带动卡板以第一定位销(8)为旋转轴进行旋转，限位块(3)位于连接板(2)的正下方限制连接板(2)的预定位和旋转极限角度，限位块(3)的下部和固定装置紧固连接在一起，第二定位销(7)穿过固定装置上的第五销孔(42)插入到连接板(2)的第四销孔(22)中完成对连接板(2)的精确定位，其特征在于第二定位销(7)和安装在第五销孔(42)内的带肩衬套(6)配合工作，以实现第二定位销(7)的快速插拔且不会被拔出第五销孔(42)。
文档编号G01B5/20GK102853749SQ20121034042
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日
发明者胡龙玲, 宋忠朋, 刘卫星 申请人:奇瑞汽车股份有限公司