专利名称：管材静液压爆破试验机的制作方法
管材静液压爆破试验机技术领域
本发明属于管材液压检测装置，具体涉及一种管材静液压爆破试验机。
背景技术：
目前全国范围内有大量不同规模的生产PE、PVC、PPR等非金属管材的企业，非金 属管材在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压时间和瞬时破坏的最大压力值，是管材生产 厂商及检测机构必须的检测项目。测试要求为试验提供一个符合相关标准要求的温度环 境，因此需要将试样放入恒温介质箱内进行测试，并且通常用去离子水作为试验介质，当测 试样品较大较重时，则需要用较大容积的水箱。并且试验的结果受温度影响较大，目前常用 的恒温介质箱加热器通常置于水箱内，或再用一个二级水箱，这种配置对于实现大型水浴 箱的温度的精密控制是非常困难的，从而影响了测试的精度和准确性。发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述问题，本发明的目的在于，提供一种管材静液 压爆破试验机，解决现有的测试装置，检测大尺寸规格管材时，测试精度和准确性不高的问题。
本发明提供的管材静液压爆破试验机，包括控制设备、恒温介质箱、测试夹具，所 述控制设备与PLC控制系统连接，控制设备通过水管与测试夹具连接，夹具与恒温介质箱 配合，所述控制设备包括压力指示器、时间控制器、控制阀、输出管、输入管、出口接头，所述 压力指示器与控制阀连接，输出管一端与压力指示器连接，另一端与出口接头连接，输入管 与控制阀、输入管的总管连接，时间控制器与控制阀连接；所述的恒温介质为去离子水，所 述输出管与压力指示器、出口连接口连接方式以及输入管与控制阀、输入总管连接口连接 方式均为卡口式连接，所述卡口式连接包括设于所述输出管和输入管上的连接套、设于 相连接的设备上的卡槽，所述连接套与管道相连的一端设有限位环，另一端设有与卡槽配 套的卡口。所述控制设备内部设有三条支路，每条所述支路均包含有独立的压力指示器、 控制阀、输出管和输入管。所述的恒温介质箱包括箱体、循环加热系统，所述循环加热系统 设置在箱体的外部，所述循环加热系统包括出水管、循环水泵、循环加热腔、电加热器、回流 管，所述出水管一端连接在箱体底部，另一端依次连接循环水泵、循环加热腔后与回流管连 接，回流管另一端设置在箱体的顶部，循环加热腔垂直设置在箱体外部，电加热器与循环加 热腔连接。所述循环加热系统还包括温度传感器、控温仪，温度传感器通过数据传感线与温 控仪一端连接，温控仪的另一端与电加热器连接。
本发明提供的管材静液压爆破试验机，其有益效果在于，密封性高，性能可靠，测 试效果好；结构简单，价格低廉，拆装方便，安全度高。可以使介质箱内的介质在循环水泵的 作用下处于循环状态，在循环的过程中，介质流经设在外管线上的加热腔时，由电加热器加 热，当介质的温度达到设定值时，电加热器自动停止加热，处于保温状态。并且采用了精密 智能化控温仪，控温精度较高。
图1是本发明实施例的控制设备整体结构示意图2是图1的A处放大结构示意图3是本发明实施例的恒温介质箱结构示意图。
图中标注
1.去离子水；2.箱体；3.箱体盖；4.出水管；5.回流管；6.温度传感器；7.控温 仪；8.循环加热腔；9.电加热器；10.数据传感线；11.循环水泵；12.输入总管；13.输入 管；14.输出管；15.时间控制器；16.压力指示器；17.控制阀；18.出口接头；19.卡槽； 20.限位环；21.连接套；22.卡口。
具体实施方式
下面参照附图，结合实施例，对本发明提供的管材静液压爆破试验机，进行详细的 说明。
实施例
参照图1-图3，本实施例的管材静液压爆破试验机，包括控制设备、恒温介质箱、 测试夹具，所述控制设备与PLC控制系统连接，控制设备通过水管与测试夹具连接，夹具与 恒温介质箱配合，所述控制设备包括压力指示器16、时间控制器15、控制阀17、输出管14、 输入管13、出口接头18，所述压力指示器16与控制阀17连接，输出管14 一端与压力指示 器16连接，另一端与出口接头18连接，输入管13与控制阀17、输入管13的总管连接，时间 控制器15与控制阀17连接；所述的恒温介质为去离子水1，所述输出管14与压力指示器 16、出口接头18连接方式以及输入管13与控制阀17、输入管13的总管连接口连接方式均 为卡口式连接，所述卡口式连接包括设于所述输出管14和输入管13上的连接套21、设于 相连接的设备上的卡槽19，所述连接套21与管道相连的一端设有限位环20，另一端设有与 卡槽19配套的卡口 22。所述控制设备内部设有三条支路，每条所述支路均包含有独立的压 力指示器16、控制阀17、输出管14和输入管13。
所述的恒温介质箱包括箱体2、循环加热系统，所述循环加热系统设置在箱体2的 外部，所述循环加热系统包括出水管4、循环水泵11、循环加热腔8、电加热器9、回流管5，所 述出水管4 一端连接在箱体2底部，另一端依次连接循环水泵11、循环加热腔8后与回流 管5连接，回流管5另一端设置在箱体2的顶部，循环加热腔8垂直设置在箱体2外部，电 加热器9与循环加热腔8连接。所述循环加热系统还包括温度传感器6、控温仪7，温度传 感器6通过数据传感线10与控温仪7 —端连接，控温仪7的另一端与电加热器9连接。
测试时，将被测管装上夹具后放入外循环式恒温介质箱，打开箱体2的箱体盖3， 注入去离子水1，箱体2内的去离子水I在循环水泵11的作用下处于循环状态，在循环的 过程中，去离子水I流经设在外管线上的循环加热腔8时，由电加热器9加热，当去离子水 I的温度达到设定值时，电加热器9自动停止加热，处于保温状态。通过压力指示器16读 取压力数值，当压力数值达到指定数值后关闭控制阀17，保持压力，当压力不足时，开启电 磁阀补压，设置时间控制器15。当到达指定时间后，时间控制器15通过电缆控制控制阀17 开启，释放压力管。注意观察控制设备压力指示器的压力数值，当到达指定时间后，打开恒温介质箱，取下被测管。当被测管无法承受压力而爆管时，可以从控制设别的时间控制器处读取加到额定压力至爆管所持续的时间，采用了精密智能 化控温仪，控温精度较高。
权利要求
1.一种管材静液压爆破试验机，包括控制设备、恒温介质箱、测试夹具，所述控制设备与PLC控制系统连接，控制设备通过水管与测试夹具连接，夹具与恒温介质箱配合，所述控制设备包括压力指示器、时间控制器、控制阀、输出管、输入管、出口接头，所述压力指示器与控制阀连接，输出管一端与压力指示器连接，另一端与出口接头连接，输入管与控制阀、输入管的总管连接，时间控制器与控制阀连接，所述的恒温介质为去离子水，其特征在于所述输出管与压力指示器、出口接头连接方式以及输入管与控制阀、输入总管连接口连接方式均为卡口式连接，所述卡口式连接包括设于所述输出管和输入管上的连接套、设于相连接的设备上的卡槽，所述连接套与管道相连的一端设有限位环，另一端设有与卡槽配套的卡口。
2.根据权利要求1所述的管材静液压爆破试验机，其特征在于所述控制设备内部设有三条支路，每条所述支路均包含有独立的压力指示器、控制阀、输出管和输入管。
3.根据权利要求1所述的管材静液压爆破试验机，其特征在于所述的恒温介质箱包括箱体、循环加热系统，所述循环加热系统设置在箱体的外部，所述循环加热系统包括出水管、循环水泵、循环加热腔、电加热器、回流管，所述出水管一端连接在箱体底部，另一端依次连接循环水泵、循环加热腔后与回流管连接，回流管另一端设置在箱体的顶部，循环加热腔垂直设置在箱体外部，电加热器与循环加热腔连接。
4.根据权利要求3所述的管材静液压爆破试验机，其特征在于所述循环加热系统还包括温度传感器、控温仪，温度传感器通过数据传感线与控温仪一端连接，控温仪的另一端与电加热器连接。
全文摘要
本发明公开了一种管材静液压爆破试验机，包括控制设备、恒温介质箱、测试夹具，所述控制设备与PLC控制系统连接，所述控制设备包括压力指示器、时间控制器、控制阀、输出管、输入管、出口接头，所述压力指示器与控制阀连接，输出管一端与压力指示器连接，另一端与出口接头连接，输入管与控制阀、输入管的总管连接，时间控制器与控制阀连接，所述的恒温介质为去离子水，所述输出管与压力指示器、出口接头连接方式以及输入管与控制阀、输入总管连接口连接方式均为卡口式连接，所述卡口式连接包括设于所述输出管和输入管上的连接套、设于相连接的设备上的卡槽，所述连接套与管道相连的一端设有限位环，另一端设有与卡槽配套的卡口。该管材静液压爆破试验机密封性高，性能可靠，测试效果好。
文档编号G01N3/12GK103048201SQ201210364658
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者陈建军, 徐成云, 周兆强 申请人:青岛宇通管业有限公司