静液压活塞机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的静液压活塞机，尤其一种轴向活塞机。这样的静液压活塞机具有一旋转的、具有多个缸室的缸件，在这些缸室中布置有在运行中实施往复直线运动的活塞。在运行中，每个缸室通过一个缸室口交替地与一静止的控制件的控制面上的低压控制口和高压控制口相连接，在所述控制件上在所述低压控制口和所述高压控制口之间有两个转换区域，在所述转换区域内，活塞在死点中反转其运动方向。
【背景技术】
[0002]这类轴向活塞机例如在DE4229544C2中公开。其具有作为缸件的一布置在一驱动轴上的、具有大量的缸室的缸体，在这些缸室中各一个活塞可运动地被导向。每个缸室通过在端侧加工在所述缸体上的缸室口能够交替地与加工在用作控制件的控制盘中的肾形低压控制口和高压控制口连接。缸体在运行中在端侧在所述控制盘上沿着滑行。低压控制口和高压控制口位于一共同的分度圆上并且在周向上相互隔开间距，由此形成两个转换区域。每个活塞分别在一个转换区域中位于其内死点或者说下止点(Bottom Dead Center,BDC)的区域中，在所述内死点或下止点中活塞沉入其缸室中最远，活塞在另一转换区域中位于其外死点或者说上止点(Top Dead Center，TDC)的区域中，在所述外死点或上止点中活塞从其缸室伸出最远。在DE4229544C2的图1中所示出的轴向活塞机中，一通道通过一出口通到活塞位于其BDC区域中的转换区域中，该通道与一预压缩容积(Pre-Compress1nVolume,PCV)连接。该PCV又通过一滑阀和一节流部位与所述高压口连接，由此可以对PCV供给高压并且该PCV在滑阀打开的情况下缓慢地通过节流部位来加载。转换区域中的该通道在径向方向看通到低压口和高压口的最大直径之外。每个活塞室的控制口具有一也位于所述低压口和高压口的最大直径之外的口区段，以便控制口能够与该通道相交。
[0003]在缸体相对于控制盘相对运动时，每个缸室的缸室口分别掠过具有通道口的转换区域，由此，由该缸室和该活塞所限界的工作室通过该通道在确定的接触时间期间与存储器相连接，并且，工作室内的压力迅速地接近PCV的压力，而PCV通过通往高压口的、被节流和受阀控制的连接被缓慢地加载高压。因此，工作室在与高压口连接之前被充注处于确定的压力下的压力介质，这导致活塞机的压力介质脉冲被减小。
[0004]在另一个从DE4229544C2已知的轴向活塞机中，一与存储容积或者一流体容器处于连接的通道在高压控制口附近通到转换区域中。这些缸室口具有特别的轮廓。这导致，一旦缸室口离开了低压控制口，所述通口被完全朝向缸室口释放，压力流体在高压下迅速地从存储容积泄放到缸室中。随后，通道的通口再关闭。接着，通口再被逐渐释放，以便将存储容积再次带至高压。
[0005]“存储容积”和“流体容器”的概念在下面分别具有相同的含义。空腔的含义尤其是，它被充注或要充注一种流体压力介质，例如液压油，并且在该空腔中压力变化仅仅由于压力介质的可压缩性就与压力介质的流入和流出相联系。
[0006]文献DE102008061349A1示出一种呈轴向活塞机形式的活塞机的另一种实施方式。在这里，同样设置具有肾形的低压控制口和高压控制口的控制盘。在低压控制口和高压控制口之间的每个转换区域中分别有一具有通道口的通道通入。通入轴向活塞机的缸体的相应活塞位于其BDC区域中的转换区域中的通道可通过换向阀与高压口或者PCV连接。通入另一转换区域中的通道通过换向阀与低压口或者PCV连接。通过这种布置，不同于以上所说明的解决方案而可能的是，PCV不仅通过高压口被供应或者说加载压力，而且还通过由相应活塞限界的工作室的压力来供应或加载。为此，缸体的各个工作室在掠过其缸室口时在对应活塞位于其TDC区域中的转换区域上通过通入该转换区域中的通道和所述控制阀与PCV连接，而PCV和另一转换区域之间的连接被另一控制阀中断。因此，通过这些通道进行柔和的压力建立和压力下降，以此改进活塞机的噪声特性。
[0007]从DE19706116A1已知一种斜盘结构式的静液压轴向活塞机，该轴向活塞机可从正排量容积经过零排量容积到负排量容积调节，并且其能够在四象限运行中工作，也就是说在两个旋转方向上都不但可以作为泵而且还可以作为马达工作。在DE19706116A1的一个实施例中设置有一存储元件，该存储元件通过一朝向它截止的止回阀和一并联于止回阀布置的节流阀与控制板的转换区域中的一通出口相连接。该通出口在该已知的挤压机的确定运行方式中与控制板的高压控制口相隔小的距离。在从低压到高压转换时，一旦所述通出口到低压控制口的连接关闭，缸室口就向该通出口打开。现在，压力流体通过止回阀从存储元件流到缸室中。在缸室和存储元件之间刚刚压力平衡之后，并且因此在止回阀刚刚关闭之后，缸室与高压控制口之间的连接建立，然后，存储元件通过所述节流阀再被带至高压。
[0008]从DE19706116A1已知的轴向活塞机基于高压控制口和低压控制口的交替在旋转方向相同和流动方向相同的情况下作为液压马达工作，这样，存储元件通过节流阀在缸室中压力下降的情况下首先被加载，当缸室与低压连接时卸载。
[0009]从2001年位于Kaarst的Parker Hannifin公司的新闻报道已知一种轴向活塞泵，在该轴向活塞泵中也设置有存储元件，该存储元件在控制盘的高压控制口附近具有进入转换区域中的通出口。在此，存储元件与正好离开低压控制口的缸室连接。现在，流体从位于高压下的存储元件流动到缸室，从而在其中提高压力。当缸室与高压控制口连接时，压力流体才开始往回流动到存储元件中，从而其再次被充注到高压。
[0010]从DE3700573A1已知一种作为泵来运行的静液压径向活塞机，在该径向活塞机中，一节流连接从高压控制口通向一存储容积。一通道从该存储容积出发，该通道大致在外死点处在低压控制口和高压控制口之间通入转换区域中。在通口和缸室口之间分别存在短时连接。就这点而言，从DE3700573A1已知的径向活塞机的转换控制相似于从DE4229544C2的图1已知的轴向活塞机的转换控制。
【发明内容】
[0011]本发明基于以下任务，提出一种静液压活塞机，该活塞机尤其应在开放的液压回路中在一种应用中根据规定作为液压泵和作为液压马达运行并且为此可经过零排挤容积调整，并且，在功能方面改进转换控制。要在泵运行和马达运行中使用的静液压活塞机、尤其静液压轴向活塞机在技术上无缺陷地正常运转的运行范围应当扩宽。
[0012]该任务由一种根据权利要求1的特征的静液压活塞机来解决。
[0013]根据本发明的静液压活塞机的有利拓展在从属权利要求中得到。
[0014]根据本发明，一种静液压活塞机、尤其轴向活塞机具有一具有多个缸室的、旋转的缸件，在这些缸室中布置有在运行中实施往复直线运动的活塞。在运行中，每个缸室通过一个缸室口可交替式地与一个静止的控制件的控制面上的低压控制口和高压控制口连接，在所述控制件上，两个转换区域位于所述低压控制口和所述高压控制口之间，在所述转换区域内，活塞在死点中反转其运动方向。根据本发明，在一个转换区域中设置有一通出口，所述缸室口至少几乎在其整个长度上掠过该通出口。设置有具有限定的大小的流体容器，所述通出口经过被节流的流体连接通道与该流体容器连接。该流体容器尤其除了有功能性的基础转换装置之外被附加地利用，尤其除了先导控制槽外被附加利用。
[0015]迄今在实践中使用的具有到伺服和/或调节系统上的内部压力传递装置的静液压活塞机要求为了稳定所需的系统阻尼。针对压力信号处理出现的高脉冲必须液压地或者电地衰减。这对单元的动态具有负面影响。因而，现有的解决方案基于对有用信号的衰减，其中，在液压阻尼情况下，除了减小动态之外还会基于阻尼喷嘴而出现液压损失。根据本发明，在流体活塞机的信号提取位置处发生直接的、无损失的脉冲减小。可实现较高的调节动态。由于基于本发明构造而阻尼损失较小，在液压调节器中可能实现所述单元在调节运行中的效率改善。因而活塞机的运行特性改善。根据本发明的构造能够以简单的方式在现有的转换装置中实现。根据本发明的转换装置具有大的可使用功能范围。
[0016]所述流体容器尤其被用于从高压向低压的转换，其中，高压控制口和低压控制口固定地预先给定(恒定的高压侧和恒定的低压侧或油箱侧)。特别的优点在于，在静液压活塞机作为具有过零位可调整性或者具有可变换的转动方向的液压马达和/或液压泵运行时，在设备或者说液压系统的低压区域中实现显著较小的脉冲。在静液压活塞机对于交替变化的转动方向具有不变的压力侧的情况下，结果是使用两个分开的存储容积，因为转换装置的功能视转动方向而变化。如果从转换区域到流体容器存在一直接的、基本上不被节流的流体连接通道并且从流体容器直接到低压区域中存在另一被节流的连接，则利用流体容器用于从高压到低压的转换也能够是有利的。
[0017]在根据本发明的静液压活塞机的一种特别的构型中，流体连接通道的通出口定位得离控制件的低压控制口比离控制件的高压控