专利名称：一种编码器安装支架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种编码器安装支架。
背景技术：
目前在工业控制现场编码器被广泛使用，其主要对旋转机械的转速进行精密测量。为满足精密测量的要求，编码器和电机转轴要具有好的同心度，通常使用一个安装支架来安装编码器。现有安装支架的结构是一个圆盒状的整体加工件，只有安装功能，没有调节功能。但在实际运用中，由于电机外壳和转轴存在位置公差、形状公差等因素，而安装支架又没有调节功能，使得这种安装支架很难保证编码器和电机转轴轴线重合，导致联轴器扭曲变形和对测速码盘施加压力的问题，从而频繁造成联轴器折断和编码器的损坏。编码器设计时要求径向偏差< O. 1mm，角度偏差< I. 5°，但却忽视了现场环境的影响，若使用现有配套提供的安装底座及支架，根本无法达到其设计要求，安装后出现支架 位置偏移、支架与编码器可调间隙小等缺陷，造成较大的测量误差。
实用新型内容针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种位置可调，适用于不同类型编码器的编码器安装支架。为实现上述目的，本实用新型提供了一种编码器安装支架，包含本体I、本体II ；所述本体I和本体II形成“L”型；所述本体I上中心线不在同一圆周上的弧形导槽，几何特征中心处设有开孔；所述本体II上设有中心线互相平行的导槽；所述本体I和本体II结合处设有过渡倒圆角，本体II上设有过渡倒圆角。本实用新型的有益效果是由于所述的电机支架本体上开有导槽，在一定程度上方便了编码器的拆卸和安装，另外当编码器的尺寸规格发生变化时，只需选择本体I上其它圆弧导槽进行编码器固定即可。本实用新型在所述本体I和本体II结合处有过渡倒角；所述本体II上有过渡倒角；有效的避免了应力集中。
结合附图对本实用新型进一步说明图I为本实用新型编码器安装支架的立体图；图2为本实用新型编码器安装支架的主视图；其中本体I ;本体II ;1、外圆弧导槽；2、内圆弧导槽；3、开孔；4、倒圆角；5、倒圆角；6、导槽。
具体实施方式
如附图I所示，本实用新型所述的编码器安装支架，包含本体I、本体II ;所述本体I和本体II形成“L”型；所述本体I上有外圆弧导槽I、内圆弧导槽2和开孔3 ;所述本体II上有导槽6 ;所述本体I和本体II结合处有过渡倒角4 ;所述本体II上有过渡倒角5。本实用新型方案的编码器安装支架，通过在本体I和本体II上开有导槽，在一定程度上方便了电机的拆卸和安装，另外可以满足不同规格的编码器 的固定。本实用新型方案的编码器安装支架，在所述本体I和本体II结合处有过渡倒角；所述本体II上有过渡倒角；有效的避免了应力集中。
权利要求1.一种编码器安装支架，包含本体I、本体II ;所述本体I和本体II形成“L”型；其特征在于所述本体I上有开孔和中心线不在同一圆周上的弧形导槽，所述本体II上有导槽；所述本体I和本体II结合处有过渡倒角；所述本体II上有过渡倒角。
2.根据权利要求I所述的编码器安装支架，其特征在于所述本体I上中心线不在同一圆周上的弧形导槽，几何特征中心处设有开孔。
3.根据权利要求I所述的编码器安装支架，其特征在于所述本体II上设有中心线互相平行的导槽。
4.根据权利要求I所述的编码器安装支架，其特征在于所述本体I和本体II结合处设有过渡倒圆角，本体II上设有过渡倒圆角。
专利摘要本实用新型公开了一种编码器安装支架，包含本体I、本体II；所述本体I和本体II形成“L”型；所述本体I上有开孔和弧形导槽；所述本体II上有导槽；所述本体I和本体II结合处有过渡倒角；所述本体II上有过渡倒角；本实用新型方案的编码器安装支架，通过在本体I和本体II上设置的导槽，可以满足不同类型编码器的需要，节省了不同类型编码器需配备不同安装支架所需的费用。
文档编号G01P1/00GK202676722SQ20122018085
公开日2013年1月16日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者武保强, 许宇翔 申请人:湖州师范学院