专利名称：钢包浇筑料自动定量称量机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及定量称量技术领域，具体讲就是几种粒径的颗粒和细粉混合物自动精确定量称量。
背景技术：
在已经有的定量称量包装系统中，现有设备使用情况来看，保证系统误差较大一般50kg定量称量最大误差达到10kg，称重产品中含细粉和不同粒径的颗粒骨料，一般的定量称量放料机构都采用启动扇形阀，或者螺旋给料形式放料，这两种放料形式在下料 过程中容易造成扇形门卡住，或螺旋给料憋死，造成称量精度较差。其次以上两种给料方式的定量称量设备需要机械精加工，投资成本也较高，而且电子系统较繁琐，其电子系统包括自动化仪表、有单片机、A/D转换器、电源开关、继电器、传感器等，制作繁琐复杂。
发明内容为解决给料误差大、投入高的技术问题，本实用新型提供一种钢包浇筑料自动定量称量机，本称重机采用振动下料方式，具有称重精度高、结构简单的优点。为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下一种钢包浇注料自动定量称量机，包括料仓，所述料仓的下方斜向设有给料机，给料机的出口处设有放料执行机构，执行机构的末端设有称重传感器和夹袋执行机构。进一步的，所述的给料机包括溜槽，溜槽的底部设有弹簧板。进一步的，所述溜槽斜向角度为18-25°。进一步的，所述溜槽底部弹簧板倾斜角度小于溜槽斜向角度。进一步的，所述溜槽倾斜角度为20度，弹簧板内衬倾斜角度为19度。 进一步的，所述的给料机上设有振动电机，所述振动电极固定在溜槽上。进一步的，所述的放料执行机构包括执行气缸，执行气缸的一端固定，另一端铰接连杆，连杆中部铰接固定、另一端铰接有出料阀门，进一步的，所述的料仓、给料机、放料执行机构、称量料仓分别均采用耐磨锰钢板制成。二级料仓物料重量达到称重控制仪设置的粗放料重量后，然后由称重控制仪启动变频器控制100W振动电机驱动振动给料机实行慢放料，且振动给料机溜槽末端装设有气动控制放料阀门，溜槽内增设5mm弹簧钢板，溜槽底板与水平夹角为20度，溜槽内弹簧钢板内衬水平夹角为19度，称重控制仪、变频器、振动电机、放料执行机构共同控制放料本实用新型的工作原理及有益效果表现在本实用新型主要包括料仓、给料机、放料执行机构以及称重机构组成，料仓用于盛放物料，由料仓下放的物料进入给料机，在重力的作用下，物料沿给料机下滑，进入给料机出口的放料执行机构,最终到达称重机构,达到称重的目的。[0017]给料机包括溜槽，溜槽的底部设有弹簧板，并配合振动电机，使得溜槽振动，从而缓慢均匀下放物料，实现精准称重。溜槽以及弹簧板形成一定的角度，此角度既可以实现物料的顺畅下滑，同时又不会产生下滑过快的问题，达到控制停止放料，减小落差带来的放料误差的目的。放料机构采用气缸控制出料阀门的方式，控制迅速准确，不会出现卡住放料门的现象。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图； 图I是本实用新型结构示意图的主视图；图2是本实用新型放料执行机构结构示意图；图3是本实用新型振动给料机溜槽结构示意图；其中11、电子控制系统、12、料仓、13、给料机、14、放料执行机构、15、夹袋执行机构、16、称重传感器、21、放料阀门、22、执行气缸、23、内衬弹簧板、31、振动给料机电机、33、给料机底板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。如图1、2所示，一种钢包浇注料自动定量称量机，包括支架，支架的上部设有料仓12，料仓21的下方斜向设有给料机13，给料机13的出口处设有放料执行机构14，放料执行机构14的末端设有称重传感器16和夹袋执行机构15。所述的给料机13采用振动式结构，如图3所示包括振动电机31和溜槽底板33，溜槽底板33的底部设有内衬弹簧板23，其中溜槽底板33斜向角度为18-25°，优选20°，内衬弹簧板23的倾斜角度小于溜槽斜向角度即可，选为19°。所述的放料执行机构14如图2所示，包括执行气缸22，执行气缸22的一端固定，另一端铰接连杆，连杆中部铰接固定、另一端铰接有出料阀门21，出料阀门的底部为弹簧板23。为提高使用寿命，所述的料仓、给料机、放料执行机构、称量料仓分别均采用耐磨锰钢板制成。电子控制系统11由以下电器元件组合控制称重控制仪采用长陆ΠΝ800Β、输出为24V-60V可调开关电源、接4个称重传感器外壳为防尘屏蔽的集线盒、继电器为24V欧姆龙继电器、传感器为S形500kg，IOV激励电压电阻式称重传感器。以上所述仅是本申请的优选实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一 致的最宽的范围。
权利要求1.一种钢包浇注料自动定量称量机，包括料仓，其特征在于所述料仓的下方斜向设有给料机，给料机的出口处设有放料执行机构，执行机构的末端设有称重传感器和夹袋执行机构。
2.根据权利要求I所述的钢包浇注料自动定量称量机，其特征在于所述的给料机包括溜槽，溜槽的底部设有弹簧板。
3.根据权利要求2所述的钢包浇注料自动定量称量机，其特征在于所述溜槽斜向角度为 18-25。。
4.根据权利要求2所述的钢包浇注料自动定量称量机，其特征在于所述溜槽底部弹簧板倾斜角度小于溜槽斜向角度。
5.根据权利要求2或4所述的钢包浇注料自动定量称量机，其特征在于所述溜槽倾斜角度为20度，弹簧板内衬倾斜角度为19度。
6.根据权利要求I所述的钢包浇注料自动定量称量机，其特征在于所述的给料机上设有振动电机，所述振动电极固定在溜槽上。
7.根据权利要求I所述的钢包浇注料自动定量称量机，其特征在于所述的放料执行机构包括执行气缸，执行气缸的一端固定，另一端铰接连杆，连杆中部铰接固定、另一端铰接有出料阀门。
8.根据权利要求I所述的钢包浇注料自动定量称量机，其特征在于所述的料仓、给料机、放料执行机构、称量料仓分别均采用耐磨锰钢板制成。
专利摘要本实用新型公开了一种钢包浇注料自动定量称量机，包括料仓，其特征在于所述料仓的下方斜向设有振动给料机，振动给料机的出口处设有放料执行机构，执行机构的末端设有称重传感器和夹袋执行机构。本实用新型与现有技术相比，称重精度高、结构简单的优点。
文档编号G01G17/06GK202676258SQ20122035366
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者刘少斌, 刘杰, 巩秀民, 鹿洪利, 郭鹏 申请人:莱芜钢铁集团泰东实业有限公司