专利名称：剪线性能试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及缝纫机配件的切线性能测试领域，具体地说是一种剪线性能试验机。
背景技术：
随着市场竞争越来越激烈，产品性能成为企业最关心的问题之一。一个缝纫机配件到底能用多少次、质量不好的原因在哪里，这就需要性能试验机反复的去测试，目前尚无该方面的检测装置。
发明内容本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、使用效果好的剪线性能试验机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是剪线性能试验机，包括机架和线架，线架设置在机架上表面的一角上，所述机架上表面中部设置有试验机构，所述试验机构包括压线平台，压线平台上表面从左往右依次设置有掉线报警器、预拉线钩、压线块、走线架和送线气缸，送线气缸的活塞柱中空，活塞柱顶端设置有送线针头并向下伸出，与送线针头相对应的压线平台下部设置有夹线部分和剪线驱动机构。剪线性能试验机，其所述预拉线钩下方设置有与其相配合的撑线气缸；压线块上设置有与其相配合的压线气缸。剪线性能试验机，其所述夹线部分包括线夹、复位弹簧和线夹驱动气缸；所述线夹呈X形，线夹上端与送线针头相配合；线夹驱动气缸的活塞柱顶端设置有锥形头，锥形头与线夹下部相相配合，前述复位弹簧设置在线夹下部上。剪线性能试验机，其所述剪线驱动机构包括剪线气缸和活动刀，竖直放置的剪线气缸的活塞柱顶端通过横向放置的连接轴与活动刀相连接，活动刀与前述送线针头相配
口 ο剪线性能试验机，其送线气缸的底端中部向上突起形成中空的管状，其开口处设置有摩擦橡胶。剪线性能试验机，其线架安装在掉线报警器的一侧的机架上，机架上设置有参数设定及剪线次数显示装置。本实用新型的剪线性能试验机与现有技术相比，所产生的有益效果是本实用新型具有设计合理、结构简单、使用方便、性能优良、实用等特点，操作较为简单，提供有效的试验配件的使用性能，能找出原因并不断改进配件加工工艺，更好的为客户提供质优价廉的产品。
[0013]附图1是试验机构的工作线路结构示意图；附图2是夹线部分的结构示意图；附图3是剪线驱动机构的结构示意图；附图4是本实用新型的整体结构示意图；附图5是掉线报警器的结构示意图。图中1、线，2、线架，3、约束片，4、转轮，5、走线孔，6、走线孔，7、预拉线钩，8、压线块，9、走线架，10、摩擦橡胶，11、送线气缸，12、送线针头，13、压线气缸，14、线夹，15、线夹驱动气缸，16、撑线气缸，17、复位弹簧，18、剪线气缸，19、连接轴，20、活动刀，21、参数设定及剪线次数显示装置，22、机架，23、压线平台，24、掉线报警器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作以下详细说明。如附图所示，本实用新型的剪线性能试验机，其结构剪线性能试验机，包括机架22和线架2，线架2设置在机架22上表面的一角上，所述机架22上表面中部设置有试验机构，所述试验机构包括压线平台23，压线平台23上表面从左往右依次设置有掉线报警器24、预拉线钩7、压线块8、走线架9和送线气缸11，送线气缸11的活塞柱中空，活塞柱顶端设置有送线针头12并向下伸出，与送线针头12相对应的压线平台23下部设置有夹线部分和剪线驱动机构。所述预拉线钩7下方设置有与其相配合的撑线气缸16 ;压线块8上设置有与其相配合的压线气缸13。所述夹线部分包括线夹14、复位弹簧17和线夹驱动气缸15 ;所述线夹14呈X形，线夹14上端与送线针头12相配合；线夹驱动气缸15的活塞柱顶端设置有锥形头，锥形头与线夹14下部相相配合，前述复位弹簧17设置在线夹14下部上。所述剪线驱动机构包括剪线气缸18和活动刀20，竖直放置的剪线气缸18的活塞柱顶端通过横向放置的连接轴19与活动刀20相连接，活动刀20与前述送线针头12相配合。送线气缸11的底端中部向上突起形成中空的管状，其开口处设置有摩擦橡胶10。线架2安装在掉线报警器24的一侧的机架22上，机架22上设置有参数设定及剪线次数显示装置21。其动作原理如下①穿线路径“线”1从“线架”2，经过“约束片”3、“转轮”4、“夹线轮”5、“走线孔”6，到达“预拉线钩”7，再经“压线块”8内的槽、“走线架”9、“摩擦橡胶”10，到达“送线气缸” 11内的孔，最终到达“送料针头” 12前端。②动作顺序“送线气缸” 11带动“送料针头” 12送线至“线夹” 14中间，同时“压线气缸” 13压线，“撑线气缸” 16动作把线从“线架” 2上拉出，然后“压线气缸” 13松开(为“线夹“14拉线做准备)，“线夹驱动气缸” 15动作，“线夹” 14夹紧线后，“送线气缸” 11带动“送料针头” 12反回，“剪线气缸” 18动作通过“连接轴” 19带动“活动刀” 20进行剪线，动作完成。如上述顺序进行重复动作。③掉线报警系统说明如果试验机线“线”1不正常运行了，这时“线”1经过“转轮”4就不会带动其转动，超过3秒时光电开关就会发出信号同时试验机停止，提示“线” I已经掉了，需重穿线。(有效避免试验刀具空剪磨损)除说明书所述的技术特征外，均为本专业人员的已知技术。
权利要求1.剪线性能试验机，包括机架和线架，线架设置在机架上表面的一角上，其特征在于所述机架上表面中部设置有试验机构，所述试验机构包括压线平台，压线平台上表面从左往右依次设置有掉线报警器、预拉线钩、压线块、走线架和送线气缸，送线气缸的活塞柱中空， 活塞柱顶端设置有送线针头并向下伸出，与送线针头相对应的压线平台下部设置有夹线部分和剪线驱动机构。
2.根据权利要求1所述的剪线性能试验机，其特征在于所述预拉线钩下方设置有与其相配合的撑线气缸；压线块上设置有与其相配合的压线气缸。
3.根据权利要求1所述的剪线性能试验机，其特征在于所述夹线部分包括线夹、复位弹簧和线夹驱动气缸；所述线夹呈X形，线夹上端与送线针头相配合；线夹驱动气缸的活塞柱顶端设置有锥形头，锥形头与线夹下部相相配合，前述复位弹簧设置在线夹下部上。
4.根据权利要求1所述的剪线性能试验机，其特征在于所述剪线驱动机构包括剪线气缸和活动刀，竖直放置的剪线气缸的活塞柱顶端通过横向放置的连接轴与活动刀相连接， 活动刀与前述送线针头相配合。
5.根据权利要求1所述的剪线性能试验机，其特征在于送线气缸的底端中部向上突起形成中空的管状，其开口处设置有摩擦橡胶。
6.根据权利要求1所述的剪线性能试验机，其特征在于线架安装在掉线报警器的一侧的机架上，机架上设置有参数设定及剪线次数显示装置。
专利摘要本实用新型提供一种剪线性能试验机，属于缝纫机配件的切线性能测试领域，其结构包括机架和线架，线架设置在机架上表面的一角上，所述机架上表面中部设置有试验机构，所述试验机构包括压线平台，压线平台上表面从左往右依次设置有掉线报警器、预拉线钩、压线块、走线架和送线气缸，送线气缸的活塞柱中空，活塞柱顶端设置有送线针头并向下伸出，与送线针头相对应的压线平台下部设置有夹线部分和剪线驱动机构。本实用新型和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、使用方便、测试性能好等特点。
文档编号G01M13/00GK202836954SQ20122053059
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者綦玉彬 申请人:强信机械科技(莱州)有限公司