专用玻璃硅砂采集装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种专用玻璃硅砂采集装置，包括支撑平台，所述支撑平台包括水平安装的顶板、水平安装的底板和竖直安装的支撑板，所述支撑板位于所述顶板和所述底板之间，所述运行电机设置在所述顶板上方，所述支撑板上设置有小车轨道；所述螺杆通过联轴器与所述运行电机的转轴连接；所述螺杆穿过所述顶板，其一端与所述底板连接，所述螺杆通过所述运行电机驱动旋转。本发明的专用玻璃硅砂采集装置，结构简单，取样方便，无须由人工进行取样，节约了劳动成本，并提高了工作了效率，且相对表层采集的样品更为准确。
【专利说明】专用玻璃硅砂采集装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃的加工制造【技术领域】，具体涉及一种专用玻璃硅砂采集装置。
【背景技术】
[0002]目前，在浮法玻璃行业中，根据生产的需要对玻璃原料一硅砂，进行采集样品，做材料化学成分分析和其含量分析。然而目前玻璃行业均使用表层、人工采集，费工费时，并且又是表层采集，这样非常不符合《玻璃原料规范》及《玻璃工艺》技术要求，较大降低了材料成分分析的质量。给生产造成一定的损失，不利于节能减排。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、取样方便的专用玻璃硅砂采
集装置。
[0004]考虑到现有技术的上述问题，根据本发明的一个方面，为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案:
一种专用玻璃硅砂采集装置，包括:
运行电机；
支撑平台，所述支撑平台包括水平安装的顶板、水平安装的底板和竖直安装的支撑板，所述支撑板位于所述顶板和所述底板之间，所述运行电机设置在所述顶板上方，所述支撑板上设置有小车轨道；
螺杆，所述螺杆通过联轴器与所述运行电机的转轴连接；所述螺杆穿过所述顶板，其一端与所述底板连接，所述螺杆通过所述运行电机驱动旋转；
螺母，所述螺母设置在所述螺杆上；
小车，所述小车与螺母连接，并与所述小车轨道滑动配合；
第一连接管，所述第一连接管与所述小车连接；
第二连接管，所述第二连接管通过法兰与所述第一连接管连接；
采集管，所述采集管与第二连接管连接；
采集杆，所述采集杆位于所述采集管内；
采集电机，所述采集电机通过齿轮传动装置与所述采集杆连接；
钻头，所述钻头与所述采集杆下端连接。
[0005]为了更好地实现本发明，进一步的技术方案是:
根据本发明的一个实施例，所述钻头为锥形钻头。
[0006]根据本发明的一个实施例，所述支撑板下部设置有下限位开关。
[0007]根据本发明的一个实施例，所述下限位开关的中心位置与所述底板上表面的距离为5厘米。
[0008]根据本发明的一个实施例，所述支撑板上部设置有上限位开关。
[0009]本发明还可以是: 根据本发明的一个实施例，所述上限位开关的中心与所述顶板下表面的距离为4厘米。
[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果之一是:
本发明的专用玻璃硅砂采集装置，结构简单，取样方便，无须由人工进行取样，节约了劳动成本，并提高了工作了效率，且可更深层次的采集，相对表层采集的样品更为准确。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。
[0012]图1示出了根据本发明一个实施例的专用玻璃硅砂采集装置的结构示意图。
[0013]其中，附图中的附图标记所对应的名称为:
101 一运行电机，102 一支撑平台，103 —螺杆，104 —螺母，105 —小车，106 一第一连接管，107 一第二连接管，108 一采集管，109 一采集杆，110 一采集电机，111 一钻头，112 一顶板,113 一底板,114 一支撑板,115 一小车轨道,116 一联轴器,117 一法兰，118 一齿轮传动装置，119 一下限位开关，120 一上限位开关。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0015]图1示出了根据本发明一个实施例的专用玻璃硅砂采集装置的结构示意图。参考图1所示一种专用玻璃硅砂采集装置的实施例，包括运行电机101，支撑平台102，螺杆103，螺母104，小车105，第一连接管106，第二连接管107，采集管108，采集杆109，采集电机110和钻头111 ;所述支撑平台102包括水平安装的顶板112、水平安装的底板113和竖直安装的支撑板114，所述支撑板114位于所述顶板112和所述底板113之间，可分别与所述顶板112和所述底板113的两端连接；所述运行电机101设置在所述顶板112上方，所述支撑板114上设置有小车轨道115，该小车轨道115位于如图1所示支撑板114的左侧面；所述螺杆103通过联轴器116与运行电机101的转轴连接；所述螺杆103穿过所述顶板112，其一端与所述底板113连接，所述螺杆103通过所述运行电机101驱动旋转；所述螺母104设置在所述螺杆103上；所述小车105与螺母104连接，并与所述小车轨道115滑动配合；所述第一连接管106与所述小车105连接；所述第二连接管107通过法兰117与所述第一连接管106连接；所述采集管108与第二连接管107连接；所述采集杆109位于所述采集管108内；所述采集电机110通过齿轮传动装置118与所述采集杆109连接，采集电机110通过该齿轮传动装置118驱动采集杆109旋转；所述钻头111与所述采集杆109下端连接，所述钻头111可以为锥形钻头。所述支撑板114下部设置有下限位开关119，所述下限位开119的中心位置与所述底板113上表面的距离可以为5厘米。所述支撑板114上部设置有上限位开关120。所述上限位开关120的中心与所述顶板112下表面的距离可以为4厘米。
[0016]运行电机101驱动联轴器116、带动螺杆103和螺母104旋转，螺母104通过小车轨道115做向下移动的同时，连接螺母104上的其它部件也随之向下。采集电机110驱动齿轮传动装置118在接近底部5厘米左右时，触动下限位开119。
[0017]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
[0018]尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。
【权利要求】
1.一种专用玻璃硅砂采集装置，其特征在于，包括: 运行电机； 支撑平台，所述支撑平台包括水平安装的顶板、水平安装的底板和竖直安装的支撑板，所述支撑板位于所述顶板和所述底板之间，所述运行电机设置在所述顶板上方，所述支撑板上设置有小车轨道； 螺杆，所述螺杆通过联轴器与所述运行电机的转轴连接；所述螺杆穿过所述顶板，其一端与所述底板连接，所述螺杆通过所述运行电机驱动旋转； 螺母，所述螺母设置在所述螺杆上； 小车，所述小车与螺母连接，并与所述小车轨道滑动配合； 第一连接管，所述第一连接管与所述小车连接； 第二连接管，所述第二连接管通过法兰与所述第一连接管连接； 采集管，所述采集管与第二连接管连接； 采集杆，所述采集杆位于所述采集管内； 采集电机，所述采集电机通过齿轮传动装置与所述采集杆连接； 钻头，所述钻头与所述采集杆下端连接。
2.根据权利要求1所述的专用玻璃硅砂采集装置，其特征在于，所述钻头为锥形钻头。
3.根据权利要求1所述的专用玻璃硅砂采集装置，其特征在于，所述支撑板下部设置有下限位开关。
4.根据权利要求3所述的专用玻璃硅砂采集装置，其特征在于，所述下限位开关的中心位置与所述底板上表面的距离为5厘米。
5.根据权利要求1所述的专用玻璃硅砂采集装置，其特征在于，所述支撑板上部设置有上限位开关。
6.根据权利要求5所述的专用玻璃硅砂采集装置，其特征在于，所述上限位开关的中心与所述顶板下表面的距离为4厘米。
【文档编号】G01N1/08GK103969080SQ201310033224
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年1月29日 优先权日:2013年1月29日
【发明者】不公告发明人 申请人:上海陆离光电科技有限公司