浮台换位式称重装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种浮台换位式称重装置，包括称台、秤盘和换位板，所述换位板位于称台的上方，秤盘设置在换位板上，秤盘呈“U”型条状；所述称台的一端设有用于调节称台高度的升降机构，所述升降机构包括升降轨道，所述升降轨道穿过称台与换位板连接；所述升降轨道上还连接有可升降的升降平台，所述升降平台设置在称台的下方；所述升降平台上设有一个移位机构，所述移位机构与称台连接，使称台左右移动。本发明模拟人工手内放置产品的原理，取放方便，操作简单，且可有效的避免外界因素对其造成的影响，称台稳定快，生产效率高，称出的重量准确性高。
【专利说明】浮台换位式称重装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种浮台换位式称重装置，主要应用于锂电池的正负极极片、电芯等重量分选工序。
【背景技术】
[0002]现有的锂电池的正负极极片、电芯等称重方式是机械手直接取料放置于网状式称台上，此种方法在放取料机设备运行时，对称台的稳定性造成了极大影响。直接影响到的有:重量波动大、重量稳定慢、生产效率慢以及受外界条件影响等。且由于是机械手直接与秤台接触，因此还对重量传感器的使用寿命造成了直接影响。
【发明内容】
[0003]本发明为了克服上述的不足，提供了一种称台稳定快，生产效率高，且不易受外界条件影响的浮台换位式称重装置。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]一种浮台换位式称重装置，包括称台、秤盘和换位板，所述换位板位于称台的上方，秤盘设置在换位板上；所述称台的一端设有用于调节称台高度的升降机构，所述升降机构包括升降轨道，所述升降轨道穿过称台与换位板连接；所述升降轨道上还连接有可升降的升降平台，所述升降平台设置在称台的下方；所述升降平台上设有一个移位机构，所述移位机构与称台连接，使称台左右移动；所述秤盘呈“U”型条状，外界环境对其影响较小，尤其是气流震动的影响。
[0006]所述秤盘由低密度金属材质加工而成。
[0007]所述称台的一端开有一条槽，所述升降轨道穿过槽；所述移位机构包括移位轨道和滑动条，所述移位轨道固定在升降平台上，滑动条固定在称台的下表面；所述滑动条设置在移位轨道内，滑动条可带动称台左右移动。
[0008]所述槽的长度大于或者等于滑动条的长度。
[0009]本发明的工作原理是:机械手取料放置于称台之上，秤台再在移位机构中滑动条的左右移动下，将产品移至换位板的正下方，到位之后，秤台在升降机构的作用下上升，从而把产品放置于换位板上的秤盘之上，秤台再进行左右移动，产品稳定之后，秤台下降。当产品的重量检测稳定后，秤台再上升，把产品从秤盘上取走，完成换位过程。然后在移位机构的带动下移动到起始位置，机械手拿走已经完成称重的产品，继续循环进行下一次产品的运送。
[0010]本发明的有益效果是:
[0011]本发明模拟人工手内放置产品的原理，取放方便，操作简单，且可有效的避免外界因素对其造成的影响，称台稳定快，生产效率高，称出的重量准确性高。
【专利附图】
【附图说明】[0012]本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
[0013]图1是本发明的示意图；
[0014]图2是本发明中移位机构和升降机构的示意图；
[0015]图3是本发明中秤盘的示意图；
[0016]图4是本发明中秤盘的截面图。
【具体实施方式】
[0017]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0018]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0019]如图1和图2所示的浮台换位式称重装置，包括称台1、秤盘2和换位板3，所述称台I的一端开有一条槽6，所述换位板3位于称台I的上方，秤盘2设置在换位板3上；所述称台I的一端设有用于调节称台I高度的升降机构，所述升降机构包括升降轨道5，所述升降轨道5通过槽6穿过称台I与换位板3连接；所述升降轨道5上还连接有可升降的升降平台4，所述升降平台4设置在称台I的下方。
[0020]所述升降平台4上设有一个移位机构，所述移位机构包括移位轨道7和滑动条8，所述移位轨道7固定在升降平台4上，滑动条8固定在称台I的下表面。所述滑动条8设置在移位轨道7内，滑动条8的左右移动可带动称台I运动。其中，槽6的长度至少与滑动条8的长度相同，甚至大于滑动条8的长度。
[0021]如图3和图4所示的秤盘，所述秤盘2呈“U”型条状，外界环境对其影响较小，尤其是气流震动的影响,所述秤盘2由低密度金属材质加工而成。
[0022]本发明的工作原理是:机械手取料放置于称台之上，秤台再在移位机构中滑动条的左右移动下，将产品移至换位板的正下方，到位之后，秤台在升降机构的作用下上升，从而把产品放置于换位板上的秤盘之上，秤台再进行左右移动，产品稳定之后，秤台下降。当产品的重量检测稳定后，秤台再上升，把产品从秤盘上取走，完成换位过程。然后在移位机构的带动下移动到起始位置，机械手拿走已经完成称重的产品，继续循环进行下一次产品的运送。
[0023]本发明模拟人工手内放置产品的原理，取放方便，操作简单，且可有效的避免外界因素对其造成的影响，称台稳定快，生产效率高，称出的重量准确性高。
[0024]本发明并不局限于前述的【具体实施方式】。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【权利要求】
1.一种浮台换位式称重装置，其特征是:包括称台(I)、秤盘(2)和换位板(3)，所述换位板(3)位于称台(I)的上方，秤盘(2)设置在换位板(3)上，秤盘(2)呈“U”型条状；所述称台(I)的一端设有用于调节称台(I)高度的升降机构，所述升降机构包括升降轨道(5)，所述升降轨道(5)穿过称台(I)与换位板(3)连接；所述升降轨道(5)上还连接有可升降的升降平台(4)，所述升降平台(4)设置在称台(I)的下方；所述升降平台(4)上设有一个移位机构，所述移位机构与称台(I)连接，使称台(I)左右移动。
2.根据权利要求1所述的浮台换位式称重装置，其特征是:所述秤盘(2)由低密度金属材质加工而成。
3.根据权利要求1所述的浮台换位式称重装置，其特征是:所述称台(I)的一端开有一条槽出)，所述升降轨道(5)穿过槽(6);所述移位机构包括移位轨道(7)和滑动条(8)，所述移位轨道(7)固定在升降平台(4)上，滑动条(8)固定在称台(I)的下表面；所述滑动条(8)设置在移位轨道(7)内，滑动条(8)可带动称台(I)左右移动。
4.根据权利要求3所述的浮台换位式称重装置，其特征是:所述槽(6)的长度与滑动条(8)的长度相同。
5.根据权利要求3所述的浮台换位式称重装置，其特征是:所述槽(6)的长度大于滑动条⑶的长 度。
【文档编号】G01G17/00GK104034398SQ201310072945
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2013年3月6日 优先权日:2013年3月6日
【发明者】熊青山 申请人:东莞市行天自动化科技有限公司