灯具内部导线检测方法
【专利摘要】一种灯具内部导线检测方法，包括以下步骤：检测导线的标称温度值；若正常，则将灯具接入电源，并使灯具在额定温度下工作至达到测试时间，在灯具工作中，分不同时间段测量导线的温度，并记录；检测经过工作温度测试的导线是否正常，若是，则将导线的导体部分去除，测量导线绝缘部分的长度，并将导线绝缘部分置于高温环境中至达到测试时间；检测经过高温测试的导线绝缘部分是否正常，若是，则对导线绝缘部分进行拉伸测试，并记录结果。由于对灯具导线进行工作温度测试及高温测试后能够检测出导线是否满足温度要求，对于进行温度测试后的导线进行拉伸测试，能够检测出导线在长期使用后是否满足灯具正常使用的要求。
【专利说明】灯具内部导线检测方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及导线测试技术，特别是涉及一种简单的灯具内部导线检测方法。
【背景技术】
[0002] 随着照明灯具在各工业的广泛使用，对照明灯具的安全性要求是越来越高。在灯 具生产时，灯具的安全性是产品最重要的标准。比如灯具内部接线测试属安全性中一项不 可缺少的检测项目。灯具内部接线测试体现在设计时，是否出现导线的耐压和耐温不符合、 线径偏小、导线弯折、导线受力、易磨损、导线无防护措施等安全隐患，以及导线是否被壳体 或其他部件挤压造成绝缘破坏或压断。例如导线耐温不符合随着使用时间的推移，导线绝 缘层出现裂纹、破裂或烧毁现象，继而引发火灾或壳体带电等安全事故隐患。
【发明内容】
[0003] 基于此，有必要提供一种能够检测灯具长期使用是否会出现导线损坏的灯具内部 导线检测方法。
[0004] 一种灯具内部导线检测方法，包括以下步骤：
[0005] 检测导线的标称温度值；若正常，则将灯具接入电源，并使灯具在额定温度下工作 至达到测试时间，在灯具工作中，分不同时间段测量导线的温度，并记录；
[0006] 检测经过工作温度测试的导线是否正常，若是，则将导线的导体部分去除，测量导 线绝缘部分的长度，并将导线绝缘部分置于高温环境中至达到测试时间；
[0007] 检测经过高温测试的导线绝缘部分是否正常，若是，则对导线绝缘部分进行拉伸 测试，并记录结果。
[0008] 在其中一个实施例中，所述检测导线的标称温度值的步骤还包括检测电气连接状 态中导线的标称额定电压及工作温度值。
[0009] 在其中一个实施例中，所述灯具在额定温度下工作至达到测试时间的步骤包括：
[0010] 在电气连接状态中导线的表面连接一热电偶；
[0011] 将灯具置于温升测试环境下，开启变频电源点亮灯具，并使灯具在上述环境下连 续工作至达到测试时间。
[0012] 在其中一个实施例中，所述变频电源的输出电压为AC240V。
[0013] 在其中一个实施例中，所述灯具在额定温度下工作至达到测试时间为7-9小时。
[0014] 在其中一个实施例中，所述导线绝缘部分置于190°C -210°C。
[0015] 在其中一个实施例中，所述导线绝缘部分在高温环境中置于6天-8天。
[0016] 在其中一个实施例中，所述检测经过高温测试的导线绝缘部分是否正常的步骤包 括：
[0017] 检测导线绝缘部分是否出现裂纹及破裂。
[0018] 在其中一个实施例中，所述导线绝缘部分的拉伸短路伸长率> 120%时，记录所述 导线正常。
[0019] 上述灯具内部导线检测方法通过检测导线的标称温度，对于检测正常的灯具及导 线进行工作温度测试、高温测试及拉伸测试，从而模拟灯具导线在长期使用后的状态。由于 对灯具导线进行工作温度测试及高温测试后能够检测出导线是否满足温度要求，对于进行 温度测试后的导线进行拉伸测试，能够检测出导线在长期使用后是否满足灯具正常使用的 要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1为灯具内部导线检测方法的流程图。
【具体实施方式】
[0021] 如图1所示，为灯具内部导线检测方法的流程图。
[0022] 一种灯具内部导线检测方法，包括以下步骤：
[0023] 步骤S110,检测导线的标称温度值；若正常，则将灯具接入电源，并使灯具在额定 温度下工作至达到测试时间，在灯具工作中，分不同时间段测量导线的温度，并记录。
[0024] 检测导线的标称温度值的步骤还包括检测电气连接状态中导线的标称额定电压 及工作温度值。
[0025] 检测导线的标称温度值是为了验证导线是否符合常规的温度要求，避免因导线质 量原因影响后续测试结果。一般地，检测导线在工作中的标称额定电压及工作温度值，若符 合常规要求，则对导线进行后续的测试。
[0026] 灯具在额定温度下工作至达到测试时间的步骤包括：
[0027] 在电气连接状态中导线的表面连接一热电偶；
[0028] 将灯具置于温升测试环境下，开启变频电源点亮灯具，并使灯具在上述环境下连 续工作至达到测试时间。
[0029] 在导线表面连接热电偶是为了给导线加热，使导线处于不断升温状态下。
[0030] 由于市场调研灯具最高工作电压为AC240V，因此，变频电源的输出电压为 AC240V。灯具在额定温度下工作至达到测试时间为7-9小时。根据市场调研灯具一天使用 时间为8小时。优选地，测试时间为8小时。
[0031] 在本实施例中，步骤S110具体为：检测导线的标称温度，若符合常规要求，则在 导线表面连接一热电偶。将灯具接入电源，使灯具处于工作状态下，开启变频电源点亮灯 具，变频电源的输出电压为AC240V，且灯具是置于温升测试环境中。将灯具置于上述环境 中测试8小时。在测试中分不同时间段测量导线的温度，一般地，选取测试时间0. 5h、lh、 1. 5h……7. 5h、8h的时间点测量导线的温度，并记录测量结果。
[0032] 步骤S110用于模拟导线在实际工作温度下的环境。
[0033] 步骤S120,检测经过工作温度测试的导线是否正常，若是，则将导线的导体部分去 除，测量导线绝缘部分的长度，并将导线绝缘部分置于高温环境中至达到测试时间。
[0034] 检测经过工作温度测试的导线是否出现裂纹及破裂等现象，若没有，则对导线进 行后续测试。即将导线的导体部分去除，留下导线绝缘部分。
[0035] 导线绝缘部分置于190°C -210°C。由于导线在灯具中的实际温度值为130°C，导线 标称额定电压和工作温度为180°C、450V。因此，优选地，温度设为200°C。
[0036] 导线绝缘部分在高温环境中置于6天-8天。优选地，测试时间为7天。
[0037] 在本实施例中，步骤S120具体包括：检测经过工作温度测试的导线是否出现破裂 及裂纹等现象，若没有，则将导线的导体部分去除留下导线绝缘部分。在对导线绝缘部分进 行高温测试前，测量导线绝缘部分的长度，并记录测量结果。将导线绝缘部分置于温度为 200°C的环境中测试7天。
[0038] 步骤S120用于模拟高温环境下导线绝缘部分的耐高温老化性。
[0039] 步骤S130,检测经过高温测试的导线绝缘部分是否正常，若是，则对导线绝缘部分 进行拉伸测试，并记录结果。
[0040] 检测经过高温测试的导线绝缘部分是否正常的步骤包括：检测导线绝缘部分是否 出现裂纹及破裂。
[0041] 导线绝缘部分的拉伸短路伸长率> 120%时，记录所述导线正常。
[0042] 一般地采用拉力测试仪拉伸经过高温测试后的导线绝缘部分。
[0043] 在本实施例中，步骤S130具体包括：检测经过高温测试后的导线绝缘部分是否出 现破裂及裂纹等现象，若没有，则对导线绝缘部分进行拉伸测试，即将导线绝缘部分拉伸至 原来长度的120%，此时，再检测导线绝缘部分是否出现破裂及裂纹等现象，并记录检测结 果。
[0044] 上述灯具内部导线检测方法通过检测导线的标称温度，对于检测正常的灯具及导 线进行工作温度测试、高温测试及拉伸测试，从而模拟灯具导线在长期使用后的状态。由于 对灯具导线进行工作温度测试及高温测试后能够检测出导线是否满足温度要求，对于进行 温度测试后的导线进行拉伸测试，能够检测出导线在长期使用后是否满足灯具正常使用的 要求。
[0045]目前常规的环境测试比如高低温等测试无法快速检测出灯具导线可能隐藏的破 裂及裂纹等缺陷。从而导致灯具导线在使用过程中出现破裂及裂纹等异常现象，进而引起 使用安全问题。在灯具组装后出现的缺陷可能导致灯具研发进度延迟和增加研发成本。在 长期使用后出现的破裂更是无法控制，因而会导致产品的维修成本增加。通过上述灯具内 部导线检测方法，能够在短时间内加速导线老化，加快导线存在异常的发生，可以在灯具导 线设计使用初期短时间内暴漏出潜在的、可能需要经过长期使用后可能出现的缺陷，进而 经过技术部门的整改，最终根除灯具导线存在的异常，能有效地降低灯具导线异常的灯具 进入市场。
[0046] 采用上述灯具内部导线测试方法，可以有效的筛选出灯具内部导线在经过长期使 用后可能存异常，而导致灯具发生使用安全问题。通过灯具内部导线测试方法可以检测出 存在的缺陷，并通过技术整改和再验证的通过，可为市场提供优质灯具提供依据，使产品能 在经过长期使用后，仍具有较高的品质水准，满足客户长期使用的需求，同时也有益于提高 产品的可靠度，制造出可靠的可供客户长期使用的产品。
[0047] 基于上述所有实施例，采用上述灯具内部导线检测方法测试一批灯具的具体过程 如下：
[0048] 从灯具样品中抽取测试样品5台，经过常规品质检测，没有发现异常，对灯具导线 进行标称温度检测，若正常，则在灯具导线表面连接一热电偶，将灯具接入电源，使灯具处 于工作状态下，开启变频电源点亮灯具，变频电源的输出电压为AC240V，且灯具是置于温升 测试环境中。将灯具置于上述环境中测试8小时。在测试中分不同时间段测量导线的温度， 一般地，选取测试时间〇. 5h、lh、l. 5h……7. 5h、8h的时间点测量导线的温度，并记录测量结 果。检测经过工作温度测试的导线是否出现破裂及裂纹等现象，若没有，则将导线的导体部 分去除留下导线绝缘部分。
[0049] 在对导线绝缘部分进行高温测试前，测量导线绝缘部分的长度，并记录测量结果。 将导线绝缘部分置于温度为200°C的环境中测试7天。检测经过高温测试后的导线绝缘部 分是否出现破裂及裂纹等现象，若没有，则对导线绝缘部分进行拉伸测试，即将导线绝缘部 分拉伸至原来长度的120%，此时，再检测导线绝缘部分是否出现破裂及裂纹等现象，并记录 检测结果。若灯具导线未出现异常，则认为该款灯具导线设计可以避免产品在经过长期使 用后可能出现的导线破裂及裂纹等异常，符合产品长期使用的要求，质量可靠。
[0050] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保 护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1. 一种灯具内部导线检测方法，包括以下步骤： 检测导线的标称温度值；若正常，则将灯具接入电源，并使灯具在额定温度下工作至达 到测试时间，在灯具工作中，分不同时间段测量导线的温度，并记录； 检测经过工作温度测试的导线是否正常，若是，则将导线的导体部分去除，测量导线绝 缘部分的长度，并将导线绝缘部分置于高温环境中至达到测试时间； 检测经过高温测试的导线绝缘部分是否正常，若是，则对导线绝缘部分进行拉伸测试， 并记录结果。
2. 根据权利要求1所述的灯具内部导线检测方法，其特征在于，所述检测导线的标称 温度值的步骤还包括检测电气连接状态中导线的标称额定电压及工作温度值。
3. 根据权利要求1所述的灯具内部导线检测方法，其特征在于，所述灯具在额定温度 下工作至达到测试时间的步骤包括： 在电气连接状态中导线的表面连接一热电偶； 将灯具置于温升测试环境下，开启变频电源点亮灯具，并使灯具在上述环境下连续工 作至达到测试时间。
4. 根据权利要求3所述的灯具内部导线检测方法，其特征在于，所述变频电源的输出 电压为AC240V。
5. 根据权利要求3所述的灯具内部导线检测方法，其特征在于，所述灯具在额定温度 下工作至达到测试时间为7-9小时。
6. 根据权利要求1所述的灯具内部导线检测方法，其特征在于，所述导线绝缘部分置 于 190°C -210°C。
7. 根据权利要求1所述的灯具内部导线检测方法，其特征在于，所述导线绝缘部分在 高温环境中置于6天-8天。
8. 根据权利要求1所述的灯具内部导线检测方法，其特征在于，所述检测经过高温测 试的导线绝缘部分是否正常的步骤包括： 检测导线绝缘部分是否出现裂纹及破裂。
9. 根据权利要求1所述的灯具内部导线检测方法，其特征在于，所述导线绝缘部分的 拉伸短路伸长率> 120%时，记录所述导线正常。
【文档编号】G01N3/32GK104142438SQ201310165658
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2013年5月7日 优先权日:2013年5月7日
【发明者】周明杰, 方璋 申请人:深圳市海洋王照明工程有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司