一种采用压力接触式的弹簧压力测试装置的制作方法

文档序号:6239275阅读:288来源:国知局
专利名称:一种采用压力接触式的弹簧压力测试装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种测试装置,尤其是涉及一种采用压力接触式的弹簧压力测试装置,属于弹簧压力测试领域。
背景技术
大多数材料都有不同程度的弹性,如果将其弯曲,便会以很大的力量恢复其原形。在人类历史上,一定很早就注意到树苗和幼树的树枝有很大的挠性,因为许多原始文化利用这一特性,在特制的门后或笼子后楔上一根棍,或者用活结套在一根杆上向下拉;一旦松开张力,这根棍或杆就会往回弹。他们就用这种办法来捕捉飞禽走兽。实际上,弓就是按这种方式利用幼树弹性的弹簧;先向后拉弓,然后撒手,让其回弹。中世纪时,这种想法开始出现在机械上,如纺织机、车床、钻机、磨面机和锯。操作者用手或脚踏板给出下压冲程,将工作机械往下拉,这时用绳索固定在机械上的一根杆弹回,产生往复运动。弹性材料的抗扭性不压于它的抗挠性。弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用弹簧钢制成。用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等,广泛用于机器、仪表中。弹簧的种类复杂多样,按形状分,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧等。弹簧只是个蓄能器,它有储存能量的功能,但不能慢慢地把能量释放出来,要实现慢慢释放这一功能应该靠“弹簧+大传动比机构”实现,常见于机械表。在现在的弹簧应用中,为了制造出合格的弹簧,使得弹簧符合国家标准要求,需要将弹簧的弹性进行测量,测量弹簧的弹性就是测量弹簧的拉伸状态以及压力状态,传统的测试装置由于提供压力是要在支撑柱内部,容易存在干涉现象,造成很多不便,测试的数值容易出现偏差。

发明内容
本发明的目的在于克服现有测试弹簧压力的装置存在提供压力是要在支撑柱内部,容易存在干涉现象的问题,设计了一种采用压力接触式的弹簧压力测试装置,该装置能够解决提供压力时的干涉现象,而且结构简单,使用更加方便,测试的结果更加准确,提高了工作效率。本发明的目的通过下述技术方案实现:一种采用压力接触式的弹簧压力测试装置,包括底座,所述底座上设置有顶板,顶板和底座之间设置有压板,压板一端与底座连接,另一端穿过顶板且设置在顶板的外部,且该端面上固定有接触块。进一步地,所述顶板和底座之间设置有若干根支撑柱,支撑柱的两端分别与顶板和底座连接,且支撑柱环绕在压板四周。进一步地,所述支撑柱的数量为四根,且相邻支撑柱之间的距离相同。进一步地,所述压板分为上压板和下压板,上压板设置在下压板的上方,下压板与底座固定,上压板和下压板之间沿着水平面对 称。进一步地,所述上压板上设置有支撑轴,支撑轴一端穿过顶板与接触块固定,接触块的横截面面积大于支撑轴的横截面面积,另一端穿过上压板,且上压板能够随着支撑轴移动。进一步地,所述上压板上设置有若干个压力表,压力表的探头指向下压板,压力表设置在顶板下方。进一步地,所述压力表的数量为三个,相邻压力表之间的距离相同。进一步地,所述上压板的顶端固定有支撑板,支撑板的一端伸出上压板,压力表固定在支撑板上,压力表的探头穿过支撑板设置在上压板的外部。进一步地,所述下压板的外壁设置有若干个固定条,每一个固定条对应一个压力表,且压力表的探头设置在对应固定条的正上方,探头垂直指向固定条的顶端,固定条设置在支撑柱围绕而成的区域内部。进一步地,所述下压板和底座之间设置有固定座,且固定座的两端同时与下压板和底座固定。综上所述,本发明的有益效果是:该装置能够解决提供压力时的干涉现象,而且结构简单,使用更加方便,测试的结果更加准确,提高了工作效率。


图1是本发明的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称:1一底座;2—支撑柱;3—下压板;4一下压板;5一支撑板;6—顶板;7—支撑轴 ;8—接触块;9一压力表;10—探头;11一固定条;12—固定座。
具体实施例方式下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。实施例:
如图1所示,一种采用压力接触式的弹簧压力测试装置,包括底座1,所述底座I上设置有顶板6,顶板6和底座I之间设置有压板,压板一端与底座I连接,另一端穿过顶板6且设置在顶板6的外部,且该端面上固定有接触块8。接触块8是与压力结构接触的部件,对接触块进行压紧,进而带动压板下压,将弹簧进行压紧,测试出数值。所述顶板6和底座I之间设置有若干根支撑柱2,支撑柱2的两端分别与顶板6和底座I连接,且支撑柱2环绕在压板四周。支撑柱2和顶板6对压板的测试进行定位,稳定性高,使得测试的结果更加准确。所述支撑柱2的数量为四根,且相邻支撑柱2之间的距离相同。支撑柱2的优选数量为四根,具体数量根据实际使用进行选择。所述压板分为上压板4和下压板3,上压板4设置在下压板3的上方,下压板3与底座I固定,上压板4和下压板3之间沿着水平面对称。将被测弹簧垂直放置在上压板4和下压板3之间,通过将上压板4下压,将压力表9的探头10接触,压力表9上显示的数值即为被测弹簧的弹性压力,采取这种结构,保证了测试结构的准确性,更加容易得出弹簧的弹性。
所述上压板4上设置有支撑轴7,支撑轴7 —端穿过顶板6与接触块8固定,接触块8的横截面面积大于支撑轴7的横截面面积,另一端穿过上压板4,且上压板4能够随着支撑轴7移动。支撑轴7在接触块8上的压力作用下向下运动,进而带动下压板3向下压紧,数值通过压力表9显示。所述上压板4上设置有若干个压力表9,压力表9的探头指向下压板3,压力表9设置在顶板6下方;所述压力表9的数量为三个,相邻压力表9之间的距离相同。压力表9的数量可以为多个,三个为其最佳实施方案,压力表9测试得到的数值取平均值即为弹簧的弹性,防止单个压力表9的机械误差影响测试结果。

所述上压板4的顶端固定有支撑板5,支撑板5的一端伸出上压板4,压力表9固定在支撑板5上,压力表9的探头10穿过支撑板5设置在上压板4的外部。支撑板5是支撑压力表9,防止在下压过程中,压力表9的移位,导致测试不准确。所述下压板3的外壁设置有若干个固定条11,每一个固定条11对应一个压力表9,且压力表9的探头10设置在对应固定条11的正上方,探头10垂直指向固定条11的顶端,固定条11设置在支撑柱2围绕而成的区域内部。固定条11为固定在下压板3外部的装置,方便与压力表9的探头10接触,实现测试结果的准确性。所述下压板3和底座I之间设置有固定座12,且固定座12的两端同时与下压板3和底座I固定。固定座12是一个横截面小于下压板3横截面积的凸台,隔离下压板3和底座I,使得工作时的重心能够稳定,压力能够集中。采取上述方式,就能较好地实现本发明。
权利要求
1.一种采用压力接触式的弹簧压力测试装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(I)上设置有顶板(6),顶板(6)和底座(I)之间设置有压板,压板一端与底座(I)连接,另一端穿过顶板(6)且设置在顶板(6)的外部,且该端面上固定有接触块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种采用压力接触式的弹簧压力测试装置,其特征在于:所述顶板(6)和底座(I)之间设置有若干根支撑柱(2),支撑柱(2)的两端分别与顶板(6)和底座(I)连接,且支撑柱(2 )环绕在压板四周。
3.根据权利要求2所述的一种采用压力接触式的弹簧压力测试装置,其特征在于:所述支撑柱(2)的数量为四根,且相邻支撑柱(2)之间的距离相同。
4.根据权利要求2所述的一种采用压力接触式的弹簧压力测试装置,其特征在于:所述压板分为上压板(4)和下压板(3),上压板(4)设置在下压板(3)的上方,下压板(3)与底座(I)固定,上压板(4 )和下压板(3 )之间沿着水平面对称。
5.根据权利要求4所述的一种采用压力接触式的弹簧压力测试装置,其特征在于:所述上压板(4 )上设置有支撑轴(7 ),支撑轴(7 ) —端穿过顶板(6 )与接触块(8 )固定,接触块(8)的横截面面积大于支撑轴(7)的横截面面积,另一端穿过上压板(4),且上压板(4)能够随着支撑轴(7)移动。
6.根据权利要 求5所述的一种采用压力接触式的弹簧压力测试装置,其特征在于:所述上压板(4)上设置有若干个压力表(9),压力表(9)的探头指向下压板(3),压力表(9)设置在顶板(6)下方。
7.根据权利要求6所述的一种采用压力接触式的弹簧压力测试装置,其特征在于:所述压力表(9)的数量为三个,相邻压力表(9)之间的距离相同。
8.根据权利要求5所述的一种采用压力接触式的弹簧压力测试装置,其特征在于:所述上压板(4)的顶端固定有支撑板(5),支撑板(5)的一端伸出上压板(4),压力表(9)固定在支撑板(5)上,压力表(9)的探头(10)穿过支撑板(5)设置在上压板(4)的外部。
9.根据权利要求8所述的一种采用压力接触式的弹簧压力测试装置,其特征在于:所述下压板(3)的外壁设置有若干个固定条(11),每一个固定条(11)对应一个压力表(9),且压力表(9 )的探头(10 )设置在对应固定条(11)的正上方,探头(10 )垂直指向固定条(11)的顶端,固定条(11)设置在支撑柱(2)围绕而成的区域内部。
10.根据权利要求4至9中任意一项所述的一种采用压力接触式的弹簧压力测试装置,其特征在于:所述下压板(3)和底座(I)之间设置有固定座(12),且固定座(12)的两端同时与下压板(3)和底座(I)固定。
全文摘要
本发明公开了一种采用压力接触式的弹簧压力测试装置,包括底座,所述底座上设置有顶板,顶板和底座之间设置有压板,压板一端与底座连接,另一端穿过顶板且设置在顶板的外部,且该端面上固定有接触块。该装置能够解决提供压力时的干涉现象,而且结构简单,使用更加方便,测试的结果更加准确,提高了工作效率。
文档编号G01L1/00GK103245439SQ201310176090
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月14日 优先权日2013年5月14日
发明者项勇, 严元齐 申请人:成都晨晖弹簧制造有限公司
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