压力系统的定量泄漏率检测方法
【专利摘要】本发明公开了一种压力系统的定量泄漏率检测方法，其中通过在压力系统上设置一引漏腔，使得压力系统的压力容腔在密封处泄漏出的物质进入引漏腔中，然后将相对干燥的检测用气体加热至与压力容腔中工作介质温度尽可能接近后吹入引漏腔中，加热前测量检测用气体的绝对湿度与流量；检测用气体在引漏腔中与压力容腔泄漏入引漏腔中的物质混合形成混合物，然后将该混合物经出口吹出并进入恒温装置，恒温装置根据混合物的绝对湿度是否达到饱和值调整恒温的温度范围，然后再检测恒温装置流出的混合物中汽态部分的流量，并收集并称量经恒温装置流出的冷凝水的质量，通过计算便可获知一定时间内压力系统的密封泄漏量的具体数值，从而即时地获知压力系统的密封状况。
【专利说明】压力系统的定量泄漏率检测方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种压力系统的定量泄漏率检测方法。
【背景技术】
[0002]在核电、火电、能源等工业部门中往往存在蒸汽系统，这些蒸汽系统是由设备与管线法兰之间密封而形成的压力系统。对于压力系统来说，泄漏是绝对的，而不漏则是相对的，只要系统的密封泄漏量满足环保、安全以及经济性等因素决定的最大允许泄漏率指标，则可认为系统是不漏的。压力系统密封装置在制造、安装、调试或运转的时候，不但需要知道其有无泄漏，而且还需要知道泄漏量的大小，对压力系统的泄漏量进行定量检测则成为判断泄漏量能否满足允许泄漏指标的关键。同时，在压力系统密封装置运转使用的过程中对其泄漏进行定量检测监视，可保证系统的安全运行，因此，对压力系统的密封泄漏进行定量检测也成为判断密封是否有效的关键技术。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种压力系统的定量泄漏率检测方法，从而对蒸汽压力系统的密封泄漏量进行定量检测。
[0004]为达到上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0005]一种压力系统的定量泄漏率检测方法，待检测的压力系统具有封闭的且内设有工作介质的压力容腔，所述压力容腔通过周向呈闭合状的第一密封件密封设置，所述检测方法包括如下步骤:
[0006](I)设置引漏腔:在所述压力系统上所述第一密封件的外侧周部环设第二密封件，使得所述第一密封件、所述第二密封件与所述压力系统之间形成密闭的所述引漏腔，所述压力容腔泄漏的物质进入所述引漏腔，所述引漏腔具有与所述压力系统外部相连通的进口与出口 ；
[0007](2)根据所述第一密封件与所述第二密封件的材质选用检测用气体，所述检测用气体选用不易使所述第一密封件和所述第二密封件腐蚀或氧化失效的气体并存储于储气装置中；
[0008](3)检测\时段内经所述储气装置的出气口流出的所述检测用气体的流量和绝对湿度，记录检测结果:流量Ql1、绝对湿度Hli，其中\为第i次检测时的检测时间，总检测次
数为η, η≥I,总检测时间为
【权利要求】
1.一种压力系统的定量泄漏率检测方法，待检测的压力系统具有封闭的且内设有工作介质的压力容腔，所述压力容腔通过周向呈闭合状的第一密封件密封设置，其特征在于，所述检测方法包括如下步骤: (1)设置引漏腔:在所述压力系统上所述第一密封件的外侧周部环设第二密封件，使得所述第一密封件、所述第二密封件与所述压力系统之间形成密闭的所述引漏腔，所述压力容腔泄漏的物质进入所述引漏腔，所述引漏腔具有与所述压力系统外部相连通的进口与出Π ； (2)根据所述第一密封件与所述第二密封件的材质选用检测用气体，所述检测用气体选用不易使所述第一密封件和所述第二密封件腐蚀或氧化失效的气体并存储于储气装置中； (3)检测\时段内经所述储气装置的出气口流出的所述检测用气体的流量和绝对湿度，记录检测结果:流量qn、绝对湿度Hli，其中\为第i次检测时的检测时间，总检测次数为η, η≥I,总检测时间为
2.根据权利要求1所述的压力系统的定量泄漏率检测方法，其特征在于:所述第一密封件和所述第二密封件均为环形密封圈。
3.根据权利要求1所述的压力系统的定量泄漏率检测方法，其特征在于:所述步骤(1)中，所述引漏腔的所述出口设于所述引漏腔的底部。
4.根据权利要求1所述的压力系统的定量泄漏率检测方法，其特征在于:所述检测用气体为氮气、氦气或空气中的一种。
5.根据权利要求1所述的压力系统的定量泄漏率检测方法，其特征在于:所述步骤(3)中，同时检测经所述储气装置的出气口流出的所述检测用气体的压力。
6.根据权利要求1所述的压力系统的定量泄漏率检测方法，其特征在于:所述压力系统包括相互固定的设备法兰和端盖法兰，所述设备法兰具有设备腔，所述第一密封件密封地设于所述设备法兰与所述端盖法兰之间，所述设备腔与所述端盖法兰、所述第一密封件之间形成所述压力容 腔。
【文档编号】G01M3/26GK103712754SQ201310752800
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】马志刚, 韩嘉兴 申请人:苏州宝骅机械技术有限公司