专利名称：橡胶减振产品三向综合加载疲劳试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种疲劳试验工装，尤其是一种橡胶减振产品三向综合加载疲劳试验装置。
背景技术：
橡胶减振产品在研制或出厂前往往需要对其性能进行多方面的测试，其中疲劳试验是最基本的型式试验。目前对一些试验件进行疲劳试验时，往往均采用单方向施加载荷，其他相关的振动方向都是按零变形或零载荷状态进行；而双向载荷或多向载荷疲劳试验工装较少，但实际条件下许多试验件是承受双向载荷甚至多向载荷，其疲劳试验的设备或装置无法满足同时从几个方向对试验件进行复合疲劳，因而也就无法反映试验件所具有的真实疲劳性能；另一方面，双向载荷或多向载荷疲劳试验工装通常是利用液压油缸对双向或多向分别进行加载，以至试验工装较为复杂，相对成本较高，因此很有必要对此加以改进。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可实现对橡胶减振产品进行三向综合加载疲劳试验且结构简单的橡胶减振产品三向综合加载疲劳试验装置。本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:一种橡胶减振产品三向综合加载疲劳试验装置，该装置为至少由底盘、两个夹套、支撑架构成的对称结构，所述底盘与两个夹套的底端固定连接，各夹套上均设有用于安装试验件的试验件安装孔，试验件的中孔内安装有定位杆，定位杆的两端分别伸出夹套外；所述的支撑架包括一横梁、位于横梁端部的两个成八字张开的支撑臂，该支撑架横跨于夹套上方，两个支撑臂底部分别对称位于两个夹套的外侧，且两支撑臂的底部分别带有圆孔，圆孔内通过滚动轴承连接有支撑杆，各支撑杆的两端还分别设置有一块带滑动槽的水平摆动板，所述支撑杆的两端通过轴承紧固卡在该水平摆动板的滑动槽内，同一侧的两块水平摆动板内端分别通过紧固件与同侧的定位杆两端连接。本实用新型的进一步技术方案是:所述位于同一侧的两块水平摆动板的外端之间还穿套有可防止水平摆动板偏移的限位杆。本实用新型的进一步技术方案是:所述的各夹套一侧还开有一道用于紧固试验件的缝口，缝口的上下两侧通过紧固件连接在一起。本实用新型的进一步技术方案是:所述夹套的试验件安装孔与试验件之间还安装有衬套。本实用新型的再进一步技术方案是:所述分别位于对称两侧的两根定位杆端部之间还通过连接器连接在一起。本实用新型的更进一步技术方案是:所述的连接器包括两根拉杆、将两根拉杆连接在一起的拉杆连接管，所述的两根拉杆一端分别套接在两根定位杆的端部上，另一端分别连接在拉杆连接管的两端管孔内。[0010]由于采用上述结构，本实用新型之橡胶减振产品三向综合加载疲劳试验装置与现有技术相比，具有以下有益效果:1.可实现对橡胶减振产品进行三向综合加载疲劳试验:由于本实用新型包括底盘、两个夹套、支撑架，各夹套上均设有用于包裹试验件的试验件安装孔，试验件安装孔内设置有定位杆；所述的支撑架包括一横梁和两个支撑臂，该支撑架横跨于夹套上方，两个支撑臂底部分别带有圆孔，圆孔内通过滚动轴承连接有支撑杆，支撑杆的两端通过轴承紧固卡在水平摆动板的滑动槽内，水平摆动板内端分别通过紧固件与同侧的定位杆两端连接。当试验机对支撑架施加竖向载荷时，支撑架的两个支撑臂(即扭力臂)带动水平摆动板发生偏转，进而带动试验件在径向、扭转和偏转三方向同时被加载，从而可实现对橡胶减振产品进行三向综合加载疲劳试验，反映出了试验件所具有的真实疲劳性能。2.结构简单、成本低:由于本实用新型的各个部件和机构都集成在同一试验夹具内，无需复杂的试验设备侧向施载装置，可在普通试验机上进行类同要求的动态疲劳试验，因此，本实用新型的结构比较简单，成本较低。3.本实用新型能够对橡胶减振产品进行疲劳试验，真实反映试验件的三向同时疲劳承载情况，其结构设计合理、紧凑、运行平稳可靠，试验操作简便、使用寿命长，易于推广应用。下面，结合附图和实施例对本实用新型之橡胶减振产品三向综合加载疲劳试验装置的技术特征作进一步的说明。
图1 图2:本实用新型之橡胶减振产品三向综合加载疲劳试验装置的结构示意图，图1:王视图；图2:图1的俯视图。在上述附图中，各试验件标号如下:1-夹套， 101-缝口， 2-衬套，3-底盘，4-支撑架，401-横梁， 402-支撑臂，5_限位杆，6_支撑杆，7_定位杆，8-水平摆动板，9-拉杆， 10-拉杆连接管，11-垫片，12-螺钉，13-螺母， 14-螺母， 15-轴承，16-滚动轴承，17-试验件。
具体实施方式
实施例一:图1 图2中公开的是一种橡胶减振产品三向综合加载疲劳试验装置，该装置为由一个底盘3、两个夹套1、一个支撑架4构成的对称结构，所述底盘3与两个夹套I的底端固定连接，各夹套I上均设有用于安装试验件17的试验件安装孔，试验件的中孔内安装有定位杆7，定位杆7的两端分别伸出夹套I外；各夹套I 一侧还开有一道用于紧固试验件的缝口 101，缝口 101的上下两 侧通过紧固件螺钉12连接在一起；所述夹套I的试验件安装孔与试验件17之间还安装有用于包裹试验件17的衬套2 ;所述的支撑架4包括一横梁401和位于横梁401端部的两个成八字张开的支撑臂402，该支撑架4横跨于夹套I上方，两个支撑臂402底部分别对称位于两个夹套I的外侧，且两支撑臂402的底部分别带有圆孔，圆孔内通过滚动轴承16连接有支撑杆6，滚动轴承16的两端分别用垫片11、螺母压紧，支撑杆6的两端还分别设置有一块带滑动槽的水平摆动板8，所述支撑杆6的两端通过轴承15紧固卡在该水平摆动板8的滑动槽内，通过该轴承15，可以消除侧向力，同时还可起导向和减少摩擦作用，竖向载荷产生的位移通过水平摆动板8带动试验件17，将转换成试验件的旋转运动；同一侧的两块水平摆动板8内端分别通过紧固件螺母14与同侧的定位杆7两端连接，两块水平摆动板8的外端之间还穿套有可防止水平摆动板偏移的限位杆5，限位杆5的两端通过螺母13与水平摆动板8紧固连接在一起。所述分别位于对称两侧的两根定位杆7端部之间还通过连接器连接在一起，该连接器包括两根拉杆9、将两根拉杆9连接在一起的拉杆连接管10，所述的两根拉杆9 一端分别套接在两根定位杆7的端部上，另一端分别连接在拉杆连接管10的两端管孔内；通过控制调节拉杆连接管10可恒定试验件的加载形变。当试验机对支撑架施加竖向载荷时，支撑架的两个支撑臂(即扭力臂)带动水平摆动板发生偏转，进而带动试验件在径向、扭转和偏转三方向同时被加载，从而可实现对橡胶减振产品进行三向综合加载疲劳试验。
权利要求1.一种橡胶减振产品三向综合加载疲劳试验装置，其特征在于:该装置为至少由底盘、两个夹套、支撑架构成的对称结构，所述底盘与两个夹套的底端固定连接，各夹套上均设有用于安装试验件的试验件安装孔，试验件的中孔内安装有定位杆，定位杆的两端分别伸出夹套外；所述的支撑架包括一横梁、位于横梁端部的两个成八字张开的支撑臂，该支撑架横跨于夹套上方，两个支撑臂底部分别对称位于两个夹套的外侧，且两支撑臂的底部分别带有圆孔，圆孔内通过滚动轴承连接有支撑杆，各支撑杆的两端还分别设置有一块带滑动槽的水平摆动板，所述支撑杆的两端通过轴承紧固卡在该水平摆动板的滑动槽内，同一侧的两块水平摆动板内端分别通过紧固件与同侧的定位杆两端连接。
2.根据权利要求1所述的橡胶减振产品三向综合加载疲劳试验装置，其特征在于:所述位于同一侧的两块水平摆动板的外端之间还穿套有可防止水平摆动板偏移的限位杆。
3.根据权利要求1所述的橡胶减振产品三向综合加载疲劳试验装置，其特征在于:所述的各夹套一侧还开有一道用于紧固试验件的缝口，缝口的上下两侧通过紧固件连接在一起。
4.根据权利要求1所述的橡胶减振产品三向综合加载疲劳试验装置，其特征在于:所述夹套的试验件安装孔与试验件之间还安装有衬套。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的橡胶减振产品三向综合加载疲劳试验装置，其特征在于:所述分别位于对称两侧的两根定位杆端部之间还通过连接器连接在一起。
6.根据权利要求5所述的橡胶减振产品三向综合加载疲劳试验装置，其特征在于:所述的连接器包括两根拉杆、将两根拉杆连接在一起的拉杆连接管，所述的两根拉杆一端分别套 接在两根定位杆的端部上，另一端分别连接在拉杆连接管的两端管孔内。
专利摘要一种橡胶减振产品三向综合加载疲劳试验装置，涉及一种疲劳试验工装，它为由底盘、两个夹套、支撑架构成的对称结构，底盘与夹套的底端固定连接，各夹套上设有试验件安装孔，试验件的中孔内安装有定位杆，定位杆的两端分别伸出夹套外；支撑架包括横梁、支撑臂，该支撑架横跨于夹套上方，支撑臂底部分别带有圆孔，圆孔内通过滚动轴承连接有支撑杆，各支撑杆的两端还分别设有水平摆动板，支撑杆的两端通过轴承卡在水平摆动板的滑动槽内，同一侧的两块水平摆动板内端分别与同侧的定位杆两端连接。本实用新型可进行三向综合加载疲劳试验，能反映出试验件的真实疲劳性能，具有结构简单、成本低、试验操作简便、使用寿命长等特点，易于推广应用。
文档编号G01M13/00GK203163970SQ201320086809
公开日2013年8月28日 申请日期2013年2月26日 优先权日2013年2月26日
发明者莫遗华, 黎鑫, 李苗 申请人:柳州金鸿橡塑有限公司