一种节能型老化测试台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能型老化测试台，包括串联接连照明电源输入端的若干组充电器组，充电器组通过智能控制电路连接在照明电源输入端，电源输入端与智能控制电路之间连接有蓄电池组，充电器组的输出端连接有产生电路，产生电路经内电/外电自动转换装置与照明电路、风扇电路、蓄电池充电器相连，内电/外电自动转换装置与照明电源输入端相连，蓄电池组依次经过能耗补偿电路和电流检测电路与充电器组相连，电流检测电路经智能控制电路连接故障报警电路和显示电路，智能控制电路上连接有定时控制电路和连接有温度探测器的断电电路。本实用新型的有益效果：高效节能，无极性定时运行，实现全自动质量检测和自动温控及安全断电。
【专利说明】一种节能型老化测试台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子产品制造业中的一种老化检测装置，特别涉及一种用于电动车充电器检测的节能型老化测试台。
【背景技术】
[0002]老化测试台是生产电子产品出厂前最后一道也是最重要的一道检测工序。电子产品出厂前要经过实际通电满负载运行和检测，合格后方可出厂销售，其过程叫成品老化试验。
[0003]在老化过程中要消耗惊人的电能，如:每只电动车充电器充电器100瓦，日产6000只,通电2小时每天耗电为100瓦*6000只*2小时=1200000瓦时，即1200千瓦小时一 1200度电，每月用电为1200度*30天=36000度。而现有检测电动车充电器的老化平台中的电源不能循环利用，极大浪费电能；而且老化平台像一个巨大的取暖器，在不断的发光发热，在操作间工作的工人需要在这种高温环境下工作，劳动强度大。
【发明内容】
[0004]针对现有老化测试台存在的缺陷，本实用新型提供一种节能型老化测试台。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]一种节能型老化测试台，包括串联接连220V照明电源输入端的若干组被检测的充电器组，充电器组通过智能控制电路连接在220V照明电源输入端，电源输入端与智能控制电路之间通过备用充电器连接有蓄电池组，充电器组的输出端连接有可输出220V交流电的220V产生电路，220V产生电路经内电/外电自动转换装置与生产车间内并联在一起的照明电路、风扇电路、蓄电池充电器相连，内电/外电自动转换装置与220V照明电源输入端相连，蓄电池充电器与蓄电池组相连，实现对蓄电池组充电，蓄电池组依次经过能耗补偿电路和电流检测电路与相邻的两个充电器组中后一个充电器组相连，能耗补偿电路实现对每个充电器组进行能耗补偿控制，电流检测电路经智能控制电路连接具有充电器组故障报警功能的故障报警电路和显示出现故障充电器组位置的显示电路，智能控制电路上连接有具有定时功能的定时控制电路和连接有温度探测器的断电电路，智能控制电路通过电流检测电路传输的电流信号实现对故障报警电路和显示电路的控制，智能控制电路通过电流检测电路、定时控制电路和温度探测器传输的信号实现对断电电路的控制；
[0007]所述定时控制电路为可在0-168小时内随意设置时间的无极性定时控制电路；
[0008]所述每组充电器组包括串联连接的四个充电器。
[0009]本实用新型的有益效果:由于运行老化的充电器每百只只有25只用220V外来电源供电，其中75只是自供电运行，即节省了 75%的电能，每百只耗电量是原耗电量的25%，每月用电是36000*25%=9000度，节能27000度。并且将9000度电能用于车间照明和生产，将电能反复再利用，高效节能；无极性定时运行，可在0-168小时随意设置；在老化过程中产品有故障时设置有自动提示报警功能，实现全自动质量检测；出现电流超限、温度超限等现象时，可自行及时切断电源，实现自动温控及安全断电。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1、本实用新型的连接方框图。
【具体实施方式】
[0011]一种节能型老化测试台，包括串联接连220V照明电源输入端的若干组被检测的充电器组，充电器组通过智能控制电路连接在220V照明电源输入端，电源输入端与智能控制电路之间通过备用充电器连接有蓄电池组，充电器组的输出端连接有可输出220V交流电的220V产生电路，220V产生电路经内电/外电自动转换装置与生产车间内并联在一起的照明电路、风扇电路、蓄电池充电器相连，内电/外电自动转换装置与220V照明电源输入端相连，蓄电池充电器与蓄电池组相连，实现对蓄电池组充电，蓄电池组依次经过能耗补偿电路和电流检测电路与相邻的两个充电器组中后一个充电器组相连，能耗补偿电路实现对每个充电器组进行能耗补偿控制，电流检测电路经智能控制电路连接具有充电器组故障报警功能的故障报警电路和显示出现故障充电器组位置的显示电路，智能控制电路上连接有具有定时功能的定时控制电路和连接有温度探测器的断电电路，智能控制电路通过电流检测电路传输的电流信号实现对故障报警电路和显示电路的控制，智能控制电路通过电流检测电路、定时控制电路和温度探测器传输的信号实现对断电电路的控制；所述定时控制电路为可在0-168小时内随意设置时间的无极性定时控制电路；所述每组充电器组包括串联连接的四个充电器。
[0012]本实用新型的工作原理:首先220V交流电在智能控制电路的监督下送入第一组充电器，使其运行，同时第一组的输出电能，送至第二组的输入端，使第二组得电运行，第二组输出的电能再送至第三组的输入端，使第三组得电运行，以此类推，直到最后一组的输出电能送到220V产生电路，使其输出标准的220V交流电供给车间用电。
[0013]在自动化方面，由于充电器的电功率是输入功率=输出功率+自身耗损功率(W入=W出+W自耗)，所以输出功率小于输入功率(W入>wa)，因此下一组的输出功率会逐组减小，为之要用蓄电池来给每组的输入端补充其自身耗损的能量，提升输出功率。由于充电器的自身耗损很小所以正常运行时补充的电流也很小。
[0014]当在运行中某一组充电器出现故障，其输出端就没有电能给下一组供电，此时下组的输入端电能要全靠蓄电池来提供，引起能耗补偿电路的电流巨增，电流检测电路会迅速通知智能控制电路停止运行，同时智能控制电路指令至故障报警电路和显示电路，告知故障所在位置。
[0015]当在所需要的老化时间内无故障运行时，由定时控制电路来完成定时停止运行，同时语音提示该充电器老化时间已到。
[0016]本实用新型的有益效果:由于运行老化的充电器每百只只有25只用220V外来电源供电，其中75只是自供电运行，即节省了 75%的电能，每百只耗电量是原耗电量的25%，每月用电是36000*25%=9000度，节能27000度。并且将9000度电能用于车间照明和生产，将电能反复再利用，高效节能；无极性定时运行，可在0-168小时随意设置；在老化过程中产品有故障时设置有自动提示报警功能，实现全自动质量检测；出现电流超限、温度超限等现象时，可自行及时切断电源，实现自动温控及安全断电。
[0017] 本领域内普通的技术人员简单替换和更换都是本专利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种节能型老化测试台，包括串联接连220V照明电源输入端的若干组被检测的充电器组，其特征在于:充电器组通过智能控制电路连接在220V照明电源输入端，电源输入端与智能控制电路之间通过备用充电器连接有蓄电池组，充电器组的输出端连接有可输出220V交流电的220V产生电路，220V产生电路经内电/外电自动转换装置与生产车间内并联在一起的照明电路、风扇电路、蓄电池充电器相连，内电/外电自动转换装置与220V照明电源输入端相连，蓄电池充电器与蓄电池组相连，实现对蓄电池组充电，蓄电池组依次经过能耗补偿电路和电流检测电路与相邻的两个充电器组中后一个充电器组相连，能耗补偿电路实现对每个充电器组进行能耗补偿控制，电流检测电路经智能控制电路连接具有充电器组故障报警功能的故障报警电路和显示出现故障充电器组位置的显示电路，智能控制电路上连接有具有定时功能的定时控制电路和连接有温度探测器的断电电路，智能控制电路通过电流检测电路传输的电流信号实现对故障报警电路和显示电路的控制，智能控制电路通过电流检测电路、定时控制电路和温度探测器传输的信号实现对断电电路的控制。
2.根据权利要求1所述的一种节能型老化测试台，其特征在于:所述定时控制电路为可在0-168小时内随意设置时间的无极性定时控制电路。
3.根据权利要求1或2所述的一种节能型老化测试台，其特征在于:所述每组充电器组包括串联连接的四个充电器。
【文档编号】G01R31/00GK203414536SQ201320388005
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年7月2日 优先权日:2013年7月2日
【发明者】曹明军 申请人:安徽腾峰新能源有限公司